CN214255511U - 一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，包括上槽板和下槽板，上槽板和下槽板的两侧均设有台阶槽，上槽板和下槽板均呈弧形设置，且上槽板和下槽板的台阶槽相互对应，且下槽板上的台阶槽高度从内至外依次降低，上槽板和下槽板的两端均设有连接结构，上槽板和下槽板内的相对侧壁上均在同一水平位置设有多个螺纹盲孔，上槽板和下槽板内的相对侧壁上均设有支架，支架上设有和螺纹盲孔对应的通孔，支架通过固定螺钉固定在上槽板和下槽板内的侧壁上。本实用新型安装后密封性好，稳定性强，且耐压能力强，不易发生变形，从而减少了渗水和积垢的情况发生，且方便安装施工，安装后使用寿命长，减少后期维护成本。

Description

一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽

技术领域

本实用新型涉及电缆槽技术领域，尤其涉及一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽。

背景技术

电缆槽广泛的应用于市政道路建设，将电缆预埋于地下，减少对地上设施的影响，提高周围环境的质量，便于标记管理，随着城镇化的发展，电缆槽的应用也越来越广泛。

目前采用的电缆槽均采用矩形切面的砖体组合而成，虽然有利于现场组装，但是铺设在地下的电缆槽承压能力弱，抗挤压易变形，从而导致电缆槽发生积水积垢，需要定期的进行检修，维护成本较高，为此，我们提出了一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，解决了传统的电缆槽承压能力弱，抗挤压易变形，从而导致电缆槽发生积水积垢，需要定期的进行检修，维护成本较高的问题。

本申请提供了一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，包括上槽板和下槽板，所述上槽板和所述下槽板的两侧均设有台阶槽，所述上槽板和所述下槽板均呈弧形设置，且所述上槽板和下槽板的台阶槽相互对应，且所述下槽板上的台阶槽高度从内至外依次降低，所述上槽板和所述下槽板的两端均设有连接结构，所述上槽板和所述下槽板内的相对侧壁上均在同一水平位置设有多个螺纹盲孔，所述上槽板和所述下槽板内的相对侧壁上均设有支架，所述支架上设有和所述螺纹盲孔对应的通孔，所述支架通过固定螺钉固定在所述上槽板和所述下槽板内的侧壁上。

优选地，所述连接结构包括设置在所述上槽板和所述下槽板一端的膨胀头，所述膨胀头的一侧设有安装槽，所述上槽板和所述下槽板的另一端均设有两个限位槽，所述上槽板和所述下槽板的限位槽相对应，且所述上槽板和所述下槽板上的限位槽上共同设有密封环，所述膨胀头的一侧设有浇筑孔。

优选地，所述支架的一侧呈弧形设置。

优选地，所述支架上安装有多个安装环。

优选地，所述密封环采用橡胶材质制成。

优选地，所述上槽板和所述下槽板上的支架相对一侧相互平行。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，安装时，将支架通过固定螺钉固定在上槽板和下槽板的侧壁上，安装好线路后，将下槽板位于底部，上槽板位于顶部，相互扣合在一起，形成一个管道，在将相邻的上槽板和下槽板合成的管道组合，一个上槽板和下槽板的另一端深入相邻的膨胀头中完成安装，安装时浇筑孔位于上部的上槽板上，组合完成后，浇筑孔位于两个安装环之间，向浇筑孔内浇入乳胶或混凝土完成密封，覆土后上槽板上的压力作用在下槽板上，上槽板和下槽板密封性好，且下槽板的内侧高于外侧，不会发生渗水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上槽板和下槽板的配合，上槽板和下槽板形成空腔，便于安装管线，且上槽板和下槽板呈弧形，耐压强度高，不易发生变形，稳定性高，从而减少渗水情况；

2、通过连接结构的配合，提高了连接处的密封性，从而提高了安装后的密封性，减少渗水积垢。

综上所述，本实用新型安装后密封性好，稳定性强，且耐压能力强，不易发生变形，从而减少了渗水和积垢的情况发生，且方便安装施工，安装后使用寿命长，减少后期维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽的侧视安装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽的B处结构放大图。

图中：1上槽板、2下槽板、3螺纹盲孔、4膨胀头、5固定螺钉、6支架、7安装环、8安装槽、9浇筑孔、10密封环、11限位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-4，一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，包括上槽板1和下槽板2，上槽板1和下槽板2的两侧均设有台阶槽，也可选用斜坡结构，便于组合，上槽板1和下槽板2均呈弧形设置，且上槽板1和下槽板2的台阶槽相互对应，上槽板1和下槽板2组合后能够形成圆柱，预埋于地下承压能力强，不易变形，且下槽板2上的台阶槽高度从内至外依次降低，上槽板1和下槽板2之间的缝隙不易渗水，上槽板1和下槽板2的两端均设有连接结构，用于连接组合后的上槽板1和下槽板2，上槽板1和下槽板2内的相对侧壁上均在同一水平位置设有多个螺纹盲孔3，上槽板1和下槽板2内的相对侧壁上均设有支架6，支架6的一侧呈弧形设置，能够和上槽板1和下槽板2的侧壁贴合，固定后不易发生转动，支架6上安装有多个安装环7，便于安装管线，上槽板1和下槽板2上的支架6相对一侧相互平行，便于安装，避免交叉，使用时可以布置两排管线，也可安装一层，布置一排管线，支架6的一侧呈弧形设置支架6上设有和螺纹盲孔3对应的通孔，支架6通过固定螺钉5固定在上槽板1和下槽板2内的侧壁上，便于安装和拆卸，提高安装效率。

本实用新型中，连接结构包括设置在上槽板1和下槽板2一端的膨胀头4，直径大于上槽板1和下槽板2的直径，膨胀头4的一侧设有安装槽8，安装时，上槽板1和下槽板2的另一端安装在安装槽8内，上槽板1和下槽板2的另一端均设有两个限位槽11，上槽板1和下槽板2的限位槽11相对应，且上槽板1和下槽板2上的限位槽11上共同设有密封环10，密封环10采用橡胶材质制成，密封性能好，密封环10同时套在组装后的上槽板1和下槽板2上的限位槽11上，膨胀头4的一侧设有浇筑孔9，组装完成后向浇筑孔9内浇入乳胶或混凝土完成密封，提高密封性，同时提高上槽板1和下槽板2的稳定性，上槽板1和下槽板2不会发生开裂。

由以上技术方案可知，使用时，将支架6通过固定螺钉5固定在上槽板1和下槽板2的侧壁上，安装好线路后，将下槽板2位于底部，上槽板1位于顶部，相互扣合在一起，形成一个管道，在将相邻的上槽板1和下槽板2合成的管道组合，一个上槽板1和下槽板2的另一端深入相邻的膨胀头4中完成安装，安装时浇筑孔9位于上部的上槽板1上，组合完成后，浇筑孔9位于两个安装环7之间，向浇筑孔9内浇入乳胶或混凝土完成密封，覆土后上槽板1上的压力作用在下槽板2上，上槽板1和下槽板2密封性好，且下槽板2的内侧高于外侧，不会发生渗水。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，包括上槽板(1)和下槽板(2)，其特征在于：所述上槽板(1)和所述下槽板(2)的两侧均设有台阶槽，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)均呈弧形设置，且所述上槽板(1)和下槽板(2)的台阶槽相互对应，且所述下槽板(2)上的台阶槽高度从内至外依次降低，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)的两端均设有连接结构，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)内的相对侧壁上均在同一水平位置设有多个螺纹盲孔(3)，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)内的相对侧壁上均设有支架(6)，所述支架(6)上设有和所述螺纹盲孔(3)对应的通孔，所述支架(6)通过固定螺钉(5)固定在所述上槽板(1)和所述下槽板(2)内的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，其特征在于，所述连接结构包括设置在所述上槽板(1)和所述下槽板(2)一端的膨胀头(4)，所述膨胀头(4)的一侧设有安装槽(8)，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)的另一端均设有两个限位槽(11)，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)的限位槽(11)相对应，且所述上槽板(1)和所述下槽板(2)上的限位槽(11)上共同设有密封环(10)，所述膨胀头(4)的一侧设有浇筑孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，其特征在于，所述支架(6)的一侧呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，其特征在于，所述支架(6)上安装有多个安装环(7)。

5.根据权利要求2所述的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，其特征在于，所述密封环(10)采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型组装式钢筋混凝土电缆槽，其特征在于，所述上槽板(1)和所述下槽板(2)上的支架(6)相对一侧相互平行。

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