CN214254826U - 快装免焊式led灯带接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装免焊式LED灯带接头，安装在灯带的端部且与灯带导线端对应配合，包括接头本体，接头本体的一侧固定有与灯带导线端对应的导电插接座，导电插接座的外端分别与PIN针连接器的导电针脚插接配合；接头本体的另一侧设置有灯带容纳腔，灯带容纳腔内布置有分别焊接固定在导电插接座内端的弹性导电条，弹性导电条对应于灯带的端部设置有用于压紧与固定对应灯带导线端的导电压接点；接头本体外设置有与灯带容纳腔对应且可开启的接头压盖，接头压盖与接头本体之间设置有锁紧装置。本实用新型具有结构设计合理、使用安全、安装便利、操作难度小、使用场所范围广、光带连贯等优点。

Description

快装免焊式LED灯带接头

技术领域

本实用新型涉及LED灯照明技术领域，尤其涉及一种快装免焊式LED灯带接头。

背景技术

LED灯带具有亮度高、使用寿命长、节能环保等优点，其在装饰照明市场得到了广泛的使用，如用于招牌、字幕广告、建筑物轮廓勾画、室内天花照明等照明场所。由于不同的场所需要不同长度与不同颜色的灯带，因此灯带实际使用安装时需要根据不同长度需求进行裁剪，然后再将需要连接的灯带进行拼接，形成连续的灯带。灯带3示意图参见图15，包括灯带本体，灯带本体上布置有若干用于发光的灯柱32以及用于拼接实现导电效果的灯带导线端31。

现有的LED灯带连接方式主要为卡扣连接方式，卡扣结构的卡扣连接方式参见图16，卡扣结构包括盒体，盒体的左右两侧分别设置有一安装位，盒体的中部设置有一导电板，导电板的两端设置有分别伸入至对应安装位内、用于与灯带导线端配合接触的导电压接点。实际拼接过程中，需要操作者手持卡扣结构，先使得其中一灯带与卡扣结构的一端进行压接点固定连接，再将另一灯带与卡扣结构的另一端进行压接点固定连接，压接点固定连接过程中，需要拉扯上一已固定完成后的灯带靠近另一灯带，或者拉扯另一灯带靠近卡扣结构，从而控制灯带与卡扣结构之间的间距，间距调整完成后再将另一灯带与导电压接点对接配合进行固定，此操作过程不仅需要较大的操作空间，而且操作难度较大；同时由于灯带厚度低于1mm，拉扯过程中易造成灯带变形、导电板破损；为了顺利拼接，安装人员不仅需要控制两个灯带之间的对接间距，安装人员需手持卡扣或导电板进行压接点对接，操作不便且容易出现触电等问题；此外当灯带固定于产品背面、拐角处或其他空间狭小区域时，由于压接点对接的不易操作性，操作难度较大，导致此种卡扣连接方式使用受限。此外现有技术中，往往采用接线方式进行连接，由于连接线缺乏灯柱32，参见图17，导致连接线连接处出现光带不连贯、成像有空隙等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、使用安全、安装便利、操作难度小、使用场所范围广、光带连贯的快装免焊式LED灯带接头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：快装免焊式LED灯带接头，安装在灯带的端部且与灯带导线端对应配合，包括接头本体，所述接头本体的一侧固定有与所述灯带导线端对应的导电插接座，所述导电插接座的外端分别与PIN针连接器的导电针脚插接配合；所述接头本体的另一侧设置有灯带容纳腔，所述灯带容纳腔内布置有分别焊接固定在所述导电插接座内端的弹性导电条，所述弹性导电条对应于所述灯带的端部设置有用于压紧与固定对应所述灯带导线端的导电压接点；所述接头本体外设置有与所述灯带容纳腔对应且可开启的接头压盖，所述接头压盖与所述接头本体之间设置有锁紧装置。

作为优选的技术方案，所述接头压盖的内表面设置有用于压紧各所述导电压接点和所述灯带导线端的施压部。

作为优选的技术方案，所述接头本体对应于所述PIN针连接器的端部设置有容纳所述PIN针连接器的连接器容纳槽。

作为优选的技术方案，所述连接器容纳槽的深度等于所述PIN针连接器的连接器座体的深度的1/2。

作为优选的技术方案，所述接头本体上设置有与另一所述接头本体固定连接的对接防脱装置。

作为优选的技术方案，所述对接防脱装置包括相互配合的对接防脱卡和对接防脱扣，所述对接防脱卡与所述对接防脱扣相对设置，所述接头本体的对接防脱卡或对接防脱扣可与另一接头本体的对接防脱扣或对接防脱卡配合连接。

作为优选的技术方案，所述对接防脱卡与所述对接防脱扣分别设置在所述接头本体的前后窄端平面上。

作为优选的技术方案，所述导电插接座设置有至少两个导电插接孔。

作为优选的技术方案，所述锁紧装置为设置在所述接头压盖与所述接头本体之间的压盖卡扣。

作为优选的技术方案，所述接头压盖内对应于所述灯带的端部设置有防水挡条，所述防水挡条的底端延伸至所述灯带的上表面。

由于采用了上述技术方案，快装免焊式LED灯带接头，安装在灯带的端部且与灯带导线端对应配合，包括接头本体，所述接头本体的一侧固定有与所述灯带导线端对应的导电插接座，所述导电插接座的外端分别与PIN针连接器的导电针脚插接配合；所述接头本体的另一侧设置有灯带容纳腔，所述灯带容纳腔内布置有分别焊接固定在所述导电插接座内端的弹性导电条，所述弹性导电条对应于所述灯带的端部设置有用于压紧与固定对应所述灯带导线端的导电压接点；所述接头本体外设置有与所述灯带容纳腔对应且可开启的接头压盖，所述接头压盖与所述接头本体之间设置有锁紧装置；本实用新型的有益效果是：

(1)灯带接头与灯带之间的稳定连接通过卡扣方式实现，替代了现有技术中的焊接连接方式，无需安装人员直接接触到导电元件，具有操作简单、操作方便、安全可靠等优点，降低了触电可能性；

(2)采用本实用新型灯带接头对两灯带进行插接前，可以分别将灯带接头与灯带进行电连接，然后再通过PIN针连接器(PIN针/孔)进行插接，在灯带接头与灯带进行单独连接时，不仅可以避免灯带拉扯、变形及破损，而且对空间位置、距离等要求较低，安装人员可以找到舒适、合适的角度进行连接，可以有效避免出现触电等问题；

(3)当需要在产品背面、拐角处或其他空间狭小区域进行对接时，安装人员可以首先将灯带接头与灯带连接完成后，然后将其安装就位后，再通过PIN针连接器(PIN针/孔)进行插接配合，操作难度小、安全性较好、实用性较好，可广泛应用于各种使用场所；

(4)由于灯带接头的结构紧凑，采用此结构进行插接，可以有效避免传统连接线所造成的灯带不连贯、成影有缺口等问题；

(5)本实用新型具有结构设计合理、使用安全、安装便利、操作难度小、使用场所范围广、光带连贯等优点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一未与灯带配合时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一未与灯带配合时另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一未与灯带配合时的剖视图；

图4是本实用新型实施例一与灯带配合后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一与灯带配合后的剖视图；

图6是本实用新型实施例一两个灯带插接前的状态图；

图7是本实用新型实施例一两个灯带插接前的结构图；

图8是本实用新型实施例一两个灯带插接后的状态图；

图9是本实用新型实施例一两个灯带插接后的剖视图；

图10是本实用新型实施例一光带连贯的示意图；

图11是本实用新型实施例二三个导电针脚的使用状态图；

图12是本实用新型实施例三两个灯带插接后PIN针连接器被部分包覆的示意图；

图13是本实用新型实施例三两个灯带插接后PIN针连接器完全被包覆的示意图；

图14是本实用新型实施例四未与灯带配合时的结构示意图；

图15是背景技术中灯带的结构示意图；

图16是背景技术中卡扣结构的使用状态图；

图17是背景技术中光带不连贯的示意图；

图中：1-灯带接头；11-接头本体；12-插接座固定位；13-导电插接部；14-导电插接孔；15-灯带容纳腔；16-弹性导电条；17-导电压接点；18-接头压盖；19-锁紧装置；110-施压部；112-防水挡条；113-连接器容纳槽；114-盖体结构；2-PIN针连接器；21-导电针脚；22-连接器座体；3-灯带；31-灯带导线端；32-灯柱；41-对接防脱卡；42-对接防脱扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，快装免焊式LED灯带接头，安装在灯带3的端部且与灯带导线端31对应配合，包括接头本体11，所述接头本体11的一侧设置有插接座固定位12，所述插接座固定位12内固定安装有与所述灯带导线端31数量对应的导电插接座，所述导电插接座的外端分别与PIN针连接器2的导电针脚21插接配合；所述导电插接座包括至少两个并列设置的导电插接部13，每个导电插接部13内对应所述PIN针连接器2的端部对应设置有一导电插接孔14，所述导电插接孔14朝向所述PIN针连接器2方向设置，在本实施例中，设置有四个与PIN针连接器2的导电针脚21配合插接的导电插接孔14；所述接头本体11的另一侧设置有灯带容纳腔15，所述灯带容纳腔15内布置有分别焊接固定在所述导电插接座内端的弹性导电条16，即每个所述弹性导电条16分别固定在所述导电插接部13的靠近所述灯带3的端部，所述弹性导电条16对应于所述灯带3的端部设置有用于压紧与固定对应所述灯带导线端31的导电压接点17；所述接头本体11外设置有与所述灯带容纳腔15对应且可开启的接头压盖18，所述接头压盖18与接头本体11之间设置有锁紧装置19。

所述锁紧装置19为设置在所述接头压盖18与所述接头本体11之间的压盖卡扣，所述接头压盖18与所述接头本体11之间通过压盖卡扣配合锁紧，所述压盖卡扣包括设置在所述接头压盖18上的盖体扣和设置在所述接头本体11上的盖体卡，所述盖体卡和所述盖体扣相互配合实现所述接头压盖18的锁紧扣合，其具体结构属于本领域普通工程技术人员所公知的，在此不再赘述。

所述PIN针连接器2包括连接器座体22，连接器座体22内布置有多个导电针脚21，所述导电针脚21的两端分别伸出所述连接器座体22外，用于分别插入至左右两侧的所述导电插接座内，实现两个所述导电插接座之间的电传导。所述导电针脚21的数量与导电插接孔14的数量相同，即与所述灯带3的灯带导线端31的数量相同。在本实施例中，参见图1和图2，设置有四个导电插接部13、四个导电插接孔14和四个弹性导电条16。所述PIN针连接器2与所述导电插接座为现有技术中PIN针/孔转换器，属于本领域普通工程技术人员所公知的产品，不再赘述。所述导电插接孔14的外端设置有利于所述导电针脚21快速插入的锥形开口。

在本实施例中，所述导电插接座通过注塑固定在所述接头本体11的内部，所述插接座固定位12的外端开口用于与所述PIN针连接器2配合，所述插接座固定位12的内端与所述灯带容纳腔15连通，所述插接座固定位12的上、下、前、后端均封闭，并且导电插接孔14的靠近PIN针连接器2的一侧端部采用包胶处理用于防止漏电，所述导电插接部13与所述弹性导电条16均为水平横向布置；所述灯带容纳腔15的外端开口用于方便所述灯带3端部的伸入，所述灯带容纳腔15的内端与所述插接座固定位12连通，所述灯带容纳腔15的前、后、下端均为封闭，而所述灯带容纳腔15的上端设置有所述接头压盖18。

在本实施例中，所述弹性导电条16为具有导电功能的弹性薄铜片，所述弹性导电条16的内端焊接固定在所述导电插接部13上，而所述弹性导电条16靠近所述灯带3的端部作为自由端，且所述导电压接点17设置在自由端的外端，所述弹性导电条16由内端向外逐渐向下弯曲，当所述导电压接点17没有被限制时，所述导电压接点17不受束缚向上翘起。当然，所述弹性导电条16可以直接固定在所述接头本体11内，然后再与所述导电插接座接触实现电连接。

所述接头压盖18的内表面设置有用于压紧各所述导电压接点17和所述灯带导线端31的施压部110。当所述接头压盖18处于关闭状态时，所述施压部110的底面压紧在所述导电压接点17上表面，参见图5，此时所述弹性导电条16被迫发生变形，所述导电压接点17向下压动，从而使得所述导电压接点17紧密接触在所述灯带导线端31的上表面，当所述接头压盖18完成扣合后，可实现所述灯带导线端31的固定，防止所述灯带导线端31脱离，所述灯带导线端31固定后的效果参见图4和图5。综上，所述施压部110的作用是为了保证本装置与所述灯带3之间的连接稳定性，而通过弹性导电条16和施压部110的配合可以实现灯带3的快速安装，并且不再采用焊接方式即可实现了灯带3的稳定连接，操作简单便捷；而当需要拆卸灯带3时，仅将所述接头压盖18开启，此时所述导电压接点17不再被所述施压部110限制，所述导电压接点17在所述弹性导电条16的弹性作用下复位，此时操作者仅需轻轻拉动所述灯带3，所述灯带导线端31即可与本装置分离，实现快速拆卸。

所述导电压接点17设置为与所述灯带导线端31配合接触的端子平板，相应的所述施压部110为长条状结构且底端为与端子平板配合接触的压条平面，所述接头压盖18处于关闭状态时，所述压条平面与多个所述端子平板同时配合。所述导电压接点17的外端设置有向上弯曲的引导部，当灯带3由外侧向内伸入至所述导电压接点17时，为了避免灯带3伸入至所述导电压接点17的上部，因此设置了引导部，此引导部向上弯曲构成一个利于灯带3进入的开口，当灯带3向内推动接触到所述引导部时，所述引导部会抵靠灯带3防止所述灯带3进入至所述导电压接点17上部，并且推动所述弹性导电条16向上变形，而使得灯带3顺利进入至所述导电压接点17的下方，降低安装人员的操作难度。

为了提高插接后的两个所述接头本体11之间的连接稳定性，因此在所述接头本体11上设置有与另一所述接头本体11固定连接的对接防脱装置，所述对接防脱装置设置在所述接头本体11的外表面，用于将两个所述接头本体11稳定对接。所述对接防脱装置参见图6和图7，所述对接防脱装置包括相互配合的对接防脱卡41和对接防脱扣42，所述对接防脱卡41与所述对接防脱扣42相对设置，在同一所述接头本体11上同时设置有一对接防脱卡41和一对接防脱扣42，因此当两个所述接头本体11配合时，一个所述接头本体11的对接防脱卡41或对接防脱扣42可与另一接头本体11的对接防脱扣42或对接防脱卡41配合安装，配合后的效果图参见图8。本装置通过增设所述对接防脱卡41和对接防脱扣42用于实现两个所述接头本体11之间的连接稳定性，防止使用过程中松脱，提高了本装置的安全性与可靠性；另一方面通过此种方式保证两个所述接头本体11的稳定安装，可以降低所述导电插接孔14与导电针脚21之间的配合安装精度，降低生产成本，提高本装置的实用性。如果不设置所述对接防脱装置，那么两个所述接头本体11之间的连接稳定性需要由所述导电插接孔14与导电针脚21之间的紧密配合关系来保证，如果产品生产时存在加工误差，那么所述导电针脚21将很难稳定插接在所述导电插接孔14内，因此对所述导电插接孔14与所述导电针脚21之间的配合精度要求较高，造成生产成本过高；而且在实际安装时，无法避免会出现两者之间配合不紧密的状况，会间接造成安装效率低、安全性差等问题。所述对接防脱卡41与所述对接防脱扣42相互配合用于实现两个所述接头本体11之间的稳定连接，其具体结构属于本领域普通工程技术人员所公知的，在此不再赘述。

所述对接防脱卡41与所述对接防脱扣42分别设置在所述接头本体11的前后窄端平面上。一方面设置在窄端平面，不影响整体美观性；另一方面由于安装人员在对所述接头本体11进行插接时，主要手持或接触所述接头本体11的上下宽端平面，因此将所述对接防脱卡41与所述对接防脱扣42设置在前后窄端平面，可以有效避免造成操作干涉。

参见图5，为了提高本装置的使用安全性，所述接头压盖18内对应于所述灯带的端部设置有防水挡条112，所述防水挡条112的底端延伸至所述灯带3的上表面。当所述接头压盖18处于关闭状态时，状态参见图5，此时所述防水挡条112可以将所述灯带容纳腔15的外部封闭，防止雨水进入至本装置的内部，用于提高本装置的使用安全性。

本实施例灯带接头1与灯带3之间的连接方法：

与灯带3连接时，首先将所述接头压盖18打开，使得所述弹性导电条16处于自由状态，然后将灯带3朝向所述灯带容纳腔15的一端伸入，使得各所述灯带导线端31分别对应伸入至各所述导电压接点17的下方，然后将所述接头压盖18关闭，并且用所述压盖卡扣配合锁紧，此时灯带接头1与灯带3之间的连接完成；灯带接头1与灯带3之间的稳定连接通过卡扣方式实现，替代了现有技术中的焊接连接方式，无需安装人员直接接触到导电元件，具有操作简单、操作方便、安全可靠等优点，降低了触电可能性，连接后的状态参见图4和图5。

两灯带3之间采用本实施例灯带接头1的拼接方法：

使用方法一：现场安装时，首先将两个需要拼接的灯带3按照需要裁剪分别预安装就位后，然后将其中一灯带3与一灯带接头1先配合连接后，将一PIN针连接器2的一侧导电针脚21与该灯带接头1插接，此时灯带接头1与PIN针连接器2形成了公端；然后再将另一灯带3与另一灯带接头1配合连接，此时灯带接头1作为母端，然后再将公母端进行配合插接，即将PIN针连接器2的另一侧导电针脚21与另一灯带接头1插接，此时两灯带3之间的拼接完成；

使用方法二：现场安装时，首先将多个需要依次拼接的灯带3按照需要裁剪，然后将多个需要拼接的灯带3的端部分别安装上灯带接头1，然后再将各个灯带3分别安装就位，最后将PIN针连接器2与其中一灯带接头1插接后，再将PIN针连接器2与另一灯带接头1插接，此时两灯带3之间的拼接完成；

以上使用方法仅是常用的两种，安装人员可根据作业环境、作业需要选用多种不同连接方法，但是所有连接方法的核心是：可以分别将灯带接头1与灯带3进行电连接，然后再通过PIN针连接器2(PIN针/孔)进行插接，插接过程中的状态参见图6和图7，插接完成后的状态参见图8，在灯带接头1与灯带3进行单独连接时，不仅可以避免灯带3拉扯、变形及破损，而且对空间位置、距离等要求较低，安装人员可以找到舒适、合适的角度进行连接，可以有效避免出现触电等问题；此外，当需要在产品背面、拐角处或其他空间狭小区域进行对接时，安装人员可以首先将灯带接头1与灯带3连接完成后，然后将其安装就位后，再通过PIN针连接器2(PIN针/孔)进行插接配合，安装便利、操作难度小，安全性较好、实用性较好，可广泛应用于各种使用场所；并且由于两个灯带接头1的结构紧凑，采用此结构进行插接，可以有效避免传统连接线所造成的灯带3不连贯、成影有缺口等问题，效果参见图10。并且采用传统连接线进行拼接时，还需要单独购买连接线，而采用本装置安装人员无需单独购买连接线，由于本装置的灯带接头1可直接作为连接线使用，并利用连接线的PIN针/孔设计的安装便利性。

在本实施例中，本实用新型的灯带接头1作为一种连接器件，用于LED灯带3之间的拼接，但此种结构并不仅限于LED灯带3的拼接，也可以用于其他使用该连接器件的任何电器产品上，包括多片镜子的LED连接。

为了降低生产成本、提高安装效率，两灯带3之间需要拼接的两灯带接头1采用相同结构，采用此种结构仅需要生产同一种结构的灯带接头1即可，安装状态参见图7，此时两灯带接头1为同一结构，虽然安装时接头压盖18的方向位于PIN针连接器2的两侧，但是由于每个灯带接头1是单独与灯带3进行连接的，因此接头压盖18的方向并不会影响到安装人员安装；如果为了保证两接头压盖18位于PIN针连接器2的同一侧而设计两个对称结构的灯带接头1，不仅生产成本较高，而且加工时安装人员为了区别左右会导致安装效率较低。所以，采用本装置的灯带接头1的结构简单、加工成本低。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别仅在于：所述导电插接部13与导电插接孔14的数量不同，其他结构均相同。参见图11，在实施例二中，所述导电插接部13与导电插接孔14的数量为三个，因此所述弹性导电条16、导电针脚21的数量均为三个。同样的，当所述导电插接部13与导电插接孔14的数量为两个时，所述弹性导电条16、导电针脚21的数量均为两个。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别仅在于：所述接头本体11对应于所述PIN针连接器2的端部设置有容纳所述PIN针连接器2的连接器容纳槽113。当不设置所述连接器容纳槽113时，插接后的状态参见图9，所述连接器座体22裸露在外，所述导电插接座与导电针脚21之间的配合面内容易进入雨水，使用安全性较低。

而在本实施例中，所述连接器容纳槽113的结构与所述连接器座体22对应，由于所述连接器座体22为矩形结构，因此所述连接器容纳槽113相应的设置为可以将所述连接器座体22容纳的矩形结构，所述连接器容纳槽113的结构参见图3和图5，所述连接器容纳槽113设置在所述插接座固定位12靠近所述PIN针连接器2一侧，使得所述导电插接座、导电插接孔14位于所述接头本体11的内部，当所述PIN针连接器2的导电针脚21配合插入至所述导电插接孔14内时，所述导电插接座与所述连接器座体22之间配合面处于所述插接座固定位12内，在此所述插接座固定位12起到密封效果，可以防止雨水进入由配合面进入至内部接触到所述导电插接座或导电针脚21而造成漏电的现象。

如图12所示，当所述连接器容纳槽113的小于所述PIN针连接器2的连接器座体22的深度的1/2时，此时当两所述接头本体11处于对接状态时，两所述连接器容纳槽113仅将所述PIN针连接器2部分包覆，此时具有一定的密封效果，但是密封效果不完全；为了进一步的提高密封效果，所述连接器容纳槽113的深度等于所述PIN针连接器2的连接器座体22的深度的1/2，此时当两所述接头本体11处于对接状态时，两所述连接器容纳槽113配合将所述PIN针连接器2整体包覆在内，参见图13，此时所述PIN针连接器2被两侧的灯带接头1整体包覆在内，密封效果较好。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于：此时所述插接座固定位12处也对应设置有盖体结构114，参见图14，此时所述导电插接座通过卡接固定方式安装在所述插接座固定位12内，其他结构均与实施例一相同。在本实施例中，采用此种结构可以方便组装，出厂前，将导电插接座通过卡接的方式固定在所述插接座固定位12内，最后再将盖体结构114卡扣连接，使得导电插接座稳定的安装在所述插接座固定位12内，形成良好的密封安装效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.快装免焊式LED灯带接头，安装在灯带的端部且与灯带导线端对应配合，包括接头本体，其特征在于：所述接头本体的一侧固定有与所述灯带导线端对应的导电插接座，所述导电插接座的外端分别与PIN针连接器的导电针脚插接配合；所述接头本体的另一侧设置有灯带容纳腔，所述灯带容纳腔内布置有分别焊接固定在所述导电插接座内端的弹性导电条，所述弹性导电条对应于所述灯带的端部设置有用于压紧与固定对应所述灯带导线端的导电压接点；所述接头本体外设置有与所述灯带容纳腔对应且可开启的接头压盖，所述接头压盖与所述接头本体之间设置有锁紧装置。

2.如权利要求1所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述接头压盖的内表面设置有用于压紧各所述导电压接点和所述灯带导线端的施压部。

3.如权利要求1所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述接头本体对应于所述PIN针连接器的端部设置有容纳所述PIN针连接器的连接器容纳槽。

4.如权利要求3所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述连接器容纳槽的深度等于所述PIN针连接器的连接器座体的深度的1/2。

5.如权利要求1所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述接头本体上设置有与另一所述接头本体固定连接的对接防脱装置。

6.如权利要求5所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述对接防脱装置包括相互配合的对接防脱卡和对接防脱扣，所述对接防脱卡与所述对接防脱扣相对设置，所述接头本体的对接防脱卡或对接防脱扣可与另一接头本体的对接防脱扣或对接防脱卡配合连接。

7.如权利要求6所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述对接防脱卡与所述对接防脱扣分别设置在所述接头本体的前后窄端平面上。

8.如权利要求1所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述导电插接座设置有至少两个导电插接孔。

9.如权利要求1所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述锁紧装置为设置在所述接头压盖与所述接头本体之间的压盖卡扣。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的快装免焊式LED灯带接头，其特征在于：所述接头压盖内对应于所述灯带的端部设置有防水挡条，所述防水挡条的底端延伸至所述灯带的上表面。

Images