CN103915712A - 隐式模块化插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电源插座。一种隐式模块化插座，包括插座外壳、插座导电片、导电片插套和位于插座外壳内的若干孔型模块，插座外壳包括插座面板，孔型模块包括顶端敞开的孔型模块底盒和位于孔型模块底盒内的插座插套，插座插套连接有导电片插套，同插座插套连接的导电片插套穿出孔型模块底盒底壁，导电片插套夹持于插座导电片，孔型模块底盒的开口端朝向插座面板，孔型模块底盒以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接或紧配合连接在插座面板的内表面上，插座面板对应于插座插套的部位设有插孔。本发明提供了一种隐式模块化插座，实现了插座孔型模块的模块化生产、提高了插座自动化组装时的方便性、提高了孔型模块在不同插座中的通用性。

Description

隐式模块化插座

技术领域

    本发明涉及电源插座，尤其涉及一种隐式模块化插座。 

背景技术

电源插座是为电器提供电源接口的电气设备，也是住宅电气设计中使用较多的电气附件，它与人们生活有着十分密切的关系。使用时插座位置固定不变的称为固定插座，位置可以根据需要自由移动的为移动插座或拖线板。 

插座中的孔形有双孔孔型（供双极插头插入的插座孔）、三孔孔型（供三极插头插入的插座孔）和五孔孔型（又称万能插座孔，即同一时刻可以且只能供双极插头和三极插头中的一个插头插入的插座孔）。为了满足同时插入多个插头的需要，设计出了多位插座，在中国专利号为2010206562334、授权公告日为2011年7月6日、名称为“一种带保护门防水的移动插座”的专利文献中公开了一种多位插座。 

插座除孔型外有时还设置指示灯和开关等功能部件。 

现有的插座中的构成孔型的插座插套、指示灯和开关等部件都是以焊接、铆接或一体结构的方式和插座导电片进行连接上，插座插套直接通过插座外壳进行定位于固定，指示灯、开关等部件通过螺栓连接在插座外壳内部。因此现有的插座内的功能部件只能通过人工组装到插座外壳内、故组装时不便且难以进行自动化组装，不同插座内部的孔型模块不能够通用。 

发明内容

本发明提供了一种隐式模块化插座，实现了插座孔型模块的模块化生产、提高了插座自动化组装时的方便性、提高了孔型模块在不同插座中的通用性。 

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种隐式模块化插座，包括插座外壳、插座导电片、导电片插套和位于插座外壳内的若干孔型模块，所述插座外壳包括插座面板，所述孔型模块包括顶端敞开的孔型模块底盒和位于所述孔型模块底盒内的插座插套，所述插座插套连接有所述导电片插套，同插座插套连接的导电片插套穿出所述孔型模块底盒底壁，所述导电片插套夹持于所述插座导电片，所述孔型模块底盒的开口端朝向所述插座面板，所述孔型模块底盒以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接或紧配连接在所述插座面板的内表面上，所述插座面板对应于所述插座插套的部位设有插孔。孔型模块内的插座插套的数量根据孔型的类型而定，如果为双孔孔型则有两个、如果为三孔孔型则为三个、如果为五孔孔型则为五个。插导电片插套的数量为2根或者3根、如果孔型模块为可以插入三极插头的孔型则为三根、如果为只能插入双极插头的孔型模块则为2根，当然如果插座设置有多排孔型模块而不同排的孔型模块不公用插座导电片时、则插座导电片的数量会相应增加。孔型模块中所有极性相同的插座插套通过同一个导电片插套和插座导电片连接。组装本发明时，使插座面板以内表面朝上的方式平置，再将孔型模块以开口端朝向插座面板的方式朝向插座面板移动并卡接在插座面板内表面上、卡接方式既可以为实施例中的固定销配合连接孔的紧配合连接方式、也可以是形状相同的连接头和连接孔进行紧配合连接、还也可以为倒钩钩接的方式，然后将插座导电片插到导电片插套中来实现插座插套和插座导电片的电气连接，最后将插座底盒固定到插座面板上。通过将导电片插套先连接（可以一体结构连接、焊接或铆接连接）在插座导电片上、通过在卡线模块中的插座插套中设置连接头，然后使连接头插到导电片插套中的结构形式为该技术方案的等同的技术方案。 

作为优选，所述导电片插套仅包括一对沿插座面板宽度方向分布的弹性夹片，所述弹性夹片包括夹持段，所述夹持段远离所述孔型模块底盒的一端设有倾斜段，所述一对弹性夹片的倾斜段之间形成插入口，所述插座导电片以宽度方向和插座面板厚度方向相同的方式被夹持在所述夹持段之间，不同极性的插座导电片沿插座面板的宽度方向错开。能够使插座导电片（有L极导电片和N极导电片两根或再加上N极导电片共计三根）能够设计为直线形，从而便于插座导电片保持通用性（即插座导电片制作为长条、根据插座的规格而截取对应长度即可）和制作时的方便性。插座组装时插座导电片是以宽度方向竖置（竖向是指插座的厚度方向）的状态压向导电片插套而实现连接的，使得自动化组装插座的过程中机械手夹持插座导电片时方便；插座导电片是处于沿宽度方向竖置的状态，使得相邻的导电片之间的间隙距离变大、提高了电气绝缘性能、安全性更高。 

作为优选，所述夹持段设有锁止孔，所述插座导电片设有穿设在所述锁止孔内的锁止块。插座导电片和导电片插套连接在一起后不会产生脱离现象，能够提高插座插套和插座导电片之间的电气连接可靠性。 

作为优选，所述导电片插套外围设有一对沿弹性夹片分布方向分布的绝缘的支撑块，所述导电片插套位于所述一对支撑块之间，所述支撑块连接在所述孔型模块底盒底壁外表面上，所述支撑块远离孔型模块底盒底壁的端部超出所述导电片插套和插在导电片插套内的插座导电片。设置支撑块，使得孔型模块底盒能够对插座外壳起到支撑作用，从而能够提高插座外壳的抗压能力；支撑块还能对插座导电片和导电片插套的连接处起到电气和机械防护作用，使得本发明使用时的电器安全性和可靠性好。 

作为优选，所述支撑块沿所述插入口长度方向的两端都超出所述导电片插套，所述支撑块朝向所述导电片插套一侧的表面上设有避让槽，所述倾斜段的自由端位于所述避让槽内。能够提高插座导电片插入导电片插套中时的方便性且紧凑性好。 

作为优选，所述插座表面的内表面设有孔型模块连接结构，孔型模块连接结构包括形状同孔型模块底盒开口端形状匹配的支撑围板、圆形固定销和若干侧挡块，侧挡块沿支撑围板的周向分布，固定销沿孔型模块底盒和插座面板的分布方向延伸，所述孔型模块底盒内设有多边形连接孔，所述孔型模块底盒的开口端抵接在所述支撑围板上，所述侧挡块挡接在所述孔型模块底盒的外围，所述固定销紧插在所述连接孔内。将孔型模块底盒固定到插座面板上时省力方便。 

作为优选，所述插座外壳内还设有指示灯模块，所述指示灯模块包括指示灯模块外壳、位于指示灯模块外壳朝向插座面板一侧上的指示灯和位于指示灯模块外壳远离插座面板一侧上的一对导电片固定凸柱，所述导电片固定凸柱的端面上设有插槽，所述指示灯模块外壳内设有一对指示灯电源引入触点和一对电源引入压缩弹簧，所述指示灯和所述指示灯电源引入触点电连接在一起，所述一对电源引入压缩弹簧的一端一一对应地和所述一对指示灯电源引入触点连接在一起、另一端一一对应地同所述插座导电片中的L极插座导电片和N极插座导电片抵接在一起，所述L极插座导电片和N极插座导电片分别插在所述一对固定凸柱中的插槽内，所述指示灯模块外壳以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接在所述插座面板的内表面上。指示灯通过按压的方式即能实现和插座导电片的电气连接、以及和插座面板的连接，使得指示灯能适应插座自动化组装。 

作为优选，所述插座外壳内还设有开关模块，所述开关模块包括开关模块外壳和开合控制机构，开关模块外壳的一侧设有一对开关进线端子、另一侧设有一对开关出线端子，所述开关出线端子连接有所述导电片插套，一对开关出线端子上的导电片插套分别夹紧在所述L极插座导电片和N极插座导电片上，所述开关模块外壳以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接在所述插座面板的内表面上。使得开关能够适应插座自动化组装的需要，开关模块还能够对插座N极导电片能够进行辅助定位。 

作为优选，所述开关出线端子设有插座电气插接结构，所述插座电气插接结构包括本体，本体的一端设有连接件、另一端设有承置片，承置片的两侧设有压片，压片和承置片之间形成导电片插槽，所述压片包括连接壁和按压壁，所述按压壁通过所述连接壁和所述承置片连接在一起，所述连接壁设有朝向所述插槽内部凸起的止退块，所述止退块和所述连接壁弹性连接在一起，所述开关进线端子设有止退槽，所述开关进线端子插紧在所述插槽内，所述按压壁和所述开关进线端子抵接在一起，所述止退块位于所述止退槽内。使得开关和插座电源线或插座接线端子能够以插接的方式进行连接、且连接好后不能够拆卸，使得插座和电源线的连接能够适应插座自动化组装的需要；连接时不会产生焊渣且可靠性好。 

作为优选，插座外壳内还设有接线端子模块，所述接线端子模块包括基座，所述基座设有两个接线孔，所述接线孔沿接线端子模块和开关模块的分布方向分布，所述连接件为插片，所述插片插在所述连接孔内，所述基座以沿连接孔延伸方向按压的方式卡接在所述插座面板的内表面上。设计接线端子模块，使得用户能够根据需要自由安装对应的插座电源线。使得接线端子模块的安装能够适应插座自动化组装的需要。 

本发明具有下述优点：实现了插座的模块化生产，使得插座中的孔型模块等功能组件能够在不同布局的插座中通用；为插座自动化生产奠定了基础；无需焊接或铆接而实现功能部件和插座导电片的电气连接，使得自动化生产插座时更为方便。 

附图说明

图1为本发明实施例一的一个视角的立体状态示意图。 

图2为本发明实施例一的另一个视角的分体状态示意图。 

图3为实施例一中的五孔孔型模块的一个视角的立体状态示意图。 

图4为实施例一中的五孔孔型模块的另一个视角的立体状态示意图。 

图5为实施例一中的五孔孔型模块的正视示意图。 

图6为实施例一中的五孔孔型模块的使用状态示意图。 

图7为插座导电片和导电片插套连接处的剖视放大示意图。 

图8为实施例一中的双孔孔型模块的立体状态示意图。 

图9为实施例一中的双孔孔型模块的使用状态示意图。 

图10为实施例一中的指示灯模块的分体状态示意图。 

图11为实施例一中的指示灯模块的使用状态示意图。 

图12为实施例一中的开关模块的立体结构示意图。 

图13为开关模块去除开关模块下盖后的立体结构示意图。 

图14为开关模块的使用状态示意图。 

图15为E极插座导电片端部的示意图。 

图16为开关进线端子和插座电气插接结构连接在一起时的示意图。 

图17为本发明实施例一的另一个视角的立体状态示意图。 

图18为实施例二中的插座电气插接结构的局部示意图。 

图19为本发明实施例三的局部的立体状态示意图。 

图20为接线端子模块和插座面板的连接关系示意图。 

图21为本发明实施例四的局部的立体状态示意图。 

图中：指示灯模块1、指示灯11、指示灯电源引入脚111、指示灯驱动电路板12、指示灯电源引入触点121、指示灯模块外壳13、指示灯模块下盖131、指示灯模块面板132、凸块133、指示灯固定销134、指示灯模块部扣位14、指示灯部倒勾141、指示灯部连接耳142、指示灯部扣孔143、导电片固定凸柱15、插槽151、导电片固定凸柱的自由端152、电源引入压缩弹簧16、指示灯部隔离板17、指示灯部隔离板的自由端171、开关模块2、开关模块外壳21、开关模块下盖211、开关模块面板212、开关进线端子22、止退槽222、进线端子平移限位结构221、进线端子前后限位槽2211、进线端子左右限位槽2212、进线端子前后限位块2213、进线端子左右限位块2214、开关出线端子23、出线端子平移限位结构231、出线端子前后限位槽2311、出线端子左右限位槽2312、出线端子前后限位块2313、出线端子左右限位块2314、开合控制机构24、过渡导电片25、开关模块部过渡导电片平移限位结构251、开关模块部过渡导电片前后限位槽2511、开关模块部过渡导电片左右限位槽2512、开关模块部过渡导电片前后限位块2513、开关模块部过渡导电片左右限位块2514、开关模块部扣位26、开关部连接耳261、开关部倒勾262、开关部扣孔263、开关固定销27、限位叉头28、插座导电片3、N极插座导电片31、L极插座导电片32、E极插座导电片33、锁止块34、电源线连接段35、过渡段36、主体段37、三极插座插套41、第二N极插座插套411、第二L极插座插套412、E极插座插套413、双极插座插套42、第一N极插座插套421、第一L极插座插套422、导电片插套43、连接段4321、夹持段4322、倾斜段4323、插入口431、弹性夹片432、锁止孔433、支撑块44、避让槽441、支撑块的自由端442、五孔孔型模块5、五孔孔型模块底盒51、第一隔离腔511、第二隔离腔512、第三隔离腔513、第一连接孔514、双孔孔型模块6、双孔孔型模块底盒61、双孔孔型模块部隔离板62、插座电气插接结构7、本体71、承置片72、压片73、连接壁731、切口7311、夹紧壁732、折边733、插槽74、止退块75、连接件76、导入板77、夹紧块78、助力孔79、接线端子模块8、基座81、接线孔82、压线螺栓83、接线端子部扣位84、接线端子部倒勾841、接线端子部扣孔842、滑槽85、插座外壳9、插座面板91、五孔孔型模块连接结构911、支撑围板9111、侧挡块9112、面板部固定销9113、插套限位套9114、指示灯窗口912、开关模块窗口913、插孔914、指示灯模块支撑柱915、开关模块支撑柱916、第四连接孔9161、双孔孔型模块连接结构917、E极插座导电片支撑柱918、限位槽9181、接线端子连接结构919、第一侧挡板9191、定位槽91911、第二侧挡板9192、导轨9193、导电片定位模块10、主体101、按压块102、连接头103。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。 

实施例一，参见图1，一种隐式模块化插座，包括插座外壳9、插座导电片3、五孔孔型模块5、双孔孔型模块6、插座电气插接结构7、指示灯模块1和开关模块2。 

插座外壳9包括插座面板91和插座底盒（图中没有画出）。插座面板91和插座底盒围成一个箱体。插座导电片3、五孔孔型模块5、双孔孔型模块6、指示灯模块1和开关模块2分布在同一直线上且都位于插座外壳9的内部。插座面板91设有指示灯窗口912、开关模块窗口913和若干插孔914。五孔孔型模块5有2个。双孔孔型模块6有2个。 

指示灯模块1包括指示灯11、绝缘的指示灯模块外壳13和导电片固定凸柱15。指示灯11穿设在指示灯窗口912中。指示灯11和导电片固定凸柱15分布在指示灯模块外壳13对向两端。 

开关模块2包括开关模块外壳21和开合控制机构24。开合控制机构24穿设在开关模块窗口913中。开合控制机构24为现有的按压式结构、即本开关为按压开关。 

参见图2，插座导电片3包括N极插座导电片31、L极插座导电片32和E极插座导电片33。插座导电片3为扁平结构。插座导电片3以宽度方向和插座面板厚度方向相同的方式设置在插座外壳9内。N极插座导电片31、L极插座导电片32和E极插座导电片33沿插座外壳9也即插座面板91的宽度方向分布。插座导电片3为直线形结构。 

导电片固定凸柱15的端面上设有两条插槽151。同一个导电片固定凸柱15上的两条插槽151相垂直。插槽151沿导电片固定凸柱宽度方向（即断面方向）贯穿导电片固定凸柱15。N极插座导电片31和L极插座导电片32的端部插在两根导电片固定凸柱15中的插槽151内。 

五孔孔型模块5包括五孔孔型模块底盒51和3个导电片插套43。导电片插套43穿出五孔孔型模块底盒51底壁。每一个导电片插套43外围都设有一对沿插座导电片3分布方向分布的绝缘的支撑块44。导电片插套43位于一对支撑块44之间。支撑块44连接在五孔孔型模块底盒51的底壁外表面上。支撑块44和五孔孔型模块底盒51为一体结构。支撑块的自由端442超出导电片插套43和对应的插座导电片。支撑块44沿插座导电片3延伸方向的两端都超出导电片插套43。五孔孔型模块5上的三个导电片插套43一一对应地夹持在N极插座导电片31、L极插座导电片32和E极插座导电片33上。 

双孔孔型模块6包括双孔孔型模块底盒61和2个导电片插套43。双孔孔型模块6上的导电片插套43的设置方式和五孔孔型模块5中的设置方式相同。双孔孔型模块6上的2个导电片插套43一一对应地夹持在N极插座导电片31和L极插座导电片32上。 

开关模块2的一侧上也设有2个导电片插套43。开关模块2上的2个导电片插套43一一对应地夹持在N极插座导电片31和L极插座导电片32上。 

插座电气插接结构7有3个。三个插座电气插接结构7中的一个连接在E极插座导电片33上、另外两个连接在开关模块2的另一侧上。 

插座面板91的内表面上还设有指示灯模块支撑柱915、开关模块支撑柱916、五孔孔型模块连接结构911、双孔孔型模块连接结构917和E极插座导电片支撑柱918。指示灯模块支撑柱915和开关模块支撑柱916各有两根。 

五孔孔型模块连接结构911和双孔孔型模块连接结构917都包括支撑围板9111、面板部固定销9113、侧挡块9112和插套限位套9114。侧挡块9142有六块。侧挡块9112沿支撑围板9111的周向分布。面板部固定销9113为圆形。插套限位套9114和固定销9113都位于支撑围板9111围成的区域内。面板部固定销9113沿插座外壳9的厚度方向也即插座面板和五孔孔型模块底盒的分布方向延伸。插套限位套9114和插座面板91上的插孔914对齐。 

五孔孔型模块连接结构911和双孔孔型模块连接结构917的区别在于五孔孔型模块连接结构911中的支撑围板9111和五孔孔型模块底盒51上端（朝向插座面板的一端、以及开口端）的形状匹配、双孔孔型模块连接结构917中的支撑围板9111和双孔孔型模块底盒61上端的形状匹配。 

E极插座导电片支撑柱918位于开关模块2和离开关模块最近的孔型模块之间。E极插座导电片支撑柱918的端面上设有限位槽（图中没有画出） 

参见图3，五孔孔型模块还包括三极插座插套41和双极插座插套42。

五孔孔型模块底盒51的上端是敞开的。五孔孔型模块底盒51内设有第一隔离腔511、第二隔离腔512、第三隔离腔513和第一连接孔514。第一连接孔514为多边形。更具体地为正方形。第一连接孔513位于第一隔离腔511、第二隔离腔512和第三隔离腔513三者之间。 

三极插座插套41由第二N极插座插套411、第二L极插座插套412和E极插座插套413构成。三极插座插套41为扁插套。第二N极插座插套411安装在第一隔离腔511内。第二L极插座插套412安装在第二隔离腔512内。E极插座插套413安装在第三隔离腔513内。 

双极插座插套42由第一N极插座插套421和第一L极插座插套422构成。双极插座插套42为双用插套（即圆插销和扁插销都能够插入的插套）。E极插座插套413位于第一N极插座插套421和第一L极插座插套422之间。第一N极插座插套421和第二N极插座插套411为一体结构且安装在第一隔离腔511内。第一L极插座插套422和第二L极插座插套412为一体结构且安装在第二隔离腔512内。 

五孔孔型模块中的三个导电片插套43中的第一个同第二N极插座插套411连接在一起、第二个同第二L极插座插套412连接在一起、第三个同E极插座插套413连接在一起。 

参见图4，导电片插套43仅包括一对沿插座外壳宽度方向分布的弹性夹片432。导电片插套43远离五孔孔型模块底盒51的一端设有插入口431。三个导电片插套43的插入口的长度方向相同。三个导电片插套43沿插入口431宽度方向错开。支撑块44朝向导电片插套一侧的表面上设有避让槽441。 

参见图5，弹性夹片432包括倾斜段4323和夹持段4322。插入口431由一对弹性夹片的倾斜段4323形成。倾斜段4323的自由端位于避让槽441（参见图4）内。 

参见图6，将五孔孔型模块和其它部件进行连接的方法为：使双极插座插套42和三极插座插套41（参见图3）中的五个插座插套从插座面板91的内侧和五孔孔型连接结构911中的5个插孔914对齐，朝向插座面板91平移五孔孔型模块底盒51到不能移动为止，此时面板部固定销9113以紧配合的方式穿设在第一连接孔514（参见图3）中，五孔孔型模块底盒51的上端部抵接在支撑围板9111上，侧挡块9112挡在五孔孔型模块底盒51的外围，插套限位套9114穿设在五孔模块底盒51内，5个插座插套一一对应地穿设在5个插套限位套9114内。从而使得五孔孔型模块5和插座面板91固定在一起、插座插套不会产生偏移。 

使N极插座导电片31、L极插座导电片32和E极插座导电片33分别以宽度方向竖置的状态向3个导电片插套43靠拢，导电片插套43夹持在插座导电片3上，使得插座导电片3和五孔孔型模块5连接在一起。插座导电片3的两端都伸出导电片插套43。 

参见图7，弹性夹片432还包括连接段4321。连接段4321将夹持段4322和对应的插座插套连接在一起。夹持段4322上设有锁止孔433。插座导电片3上设有锁止块34。锁止块34和插座导电片3为一体结构且为冲压成型的。导电片插套43是通过夹持段4322弹性抵接在插座导电片3上而将插座导电片3固定住的。锁止块34卡在锁止孔433中而使得插座导电片3不能够从导电片插套43中拔出。 

图8，双孔孔型模块底盒61的顶端是敞开的。双孔孔型模块底盒61内设有双极插座插套42。双极插座插套42由第一N极插座插套421和第一L极插座插套422构成。双极插座插套42为双用插套（即圆插销和扁插销都能够插入的插套）。第一N极插座插套421和第一L极插座插套422一一对应地和构成双孔孔型模块的两个导电片插套43（参见图2）以一体结构的形式连接在一起。第一N极插座插套421和第一L极插座插套422之间设有一对绝缘的双孔孔型模块部隔离板62。双孔孔型模块部隔离板62和双孔孔型模块底盒61为一体结构的塑料件。一对双孔孔型模块部隔离板62之间设有第二连接孔（图中看不见）。第二连接孔为多边形孔，更具体地为正方形孔。 

参见图9，将双孔孔型模块和其它部件进行连接的方法为：使双极插座插套42（参见图8）中的2个插座插套从插座面板91的内侧和插座面板91上的双孔孔型连接结构917中的2个插孔914对齐，朝向插座面板91平移双孔孔型模块底盒61到不能移动为止，此时面板部固定销9113以紧配合的方式穿设在双孔孔型模块底盒61中的第二连接孔中，双孔孔型模块底盒61的上端部抵接在支撑围板9111上，侧挡块9112挡在双孔孔型模块底盒61的外围，插套限位套9114穿设在双孔孔型模块底盒61内，2个插座插套一一对应地穿设在2个插套限位套9114内。从而使得双孔孔型模块6和插座面板91固定在一起。 

使N极插座导电片31和L极插座导电片32分别以宽度方向竖置的状态向3个导电片插套43靠拢，导电片插套43夹持在插座导电片3上，使得插座导电片3和双孔孔型模块6连接在一起。插座导电片3的两端都伸出导电片插套43。 

参见图10，指示灯模块还包括指示灯驱动电路板12、指示灯模块部扣位14和一对电源引入压缩弹簧16。 

指示灯11为LED。指示灯11设有指示灯电源引入脚111。 

指示灯驱动电路板12设有一对指示灯电源引入触点121。 

指示灯模块外壳13包括指示灯模块下盖131和指示灯模块面板132。指示灯模块下盖131侧壁的外表面设有凸块133。凸块133和指示灯模块下盖131为一体结构。凸块133有四块。四块凸块133分布在指示灯模块下盖131的前后侧面上。指示灯模块面板132设有一对圆柱形指示灯固定销134。指示灯固定销134和指示灯模块面板132为一体结构。指示灯固定销134沿插座的厚度方向分布。 

指示灯模块部扣位14有两个。两个指示灯模块部扣位14分布在指示灯模块外壳13外表面的前后两侧上。指示灯模块部扣位14包括指示灯部倒勾141、指示灯部连接耳142和指示灯部扣孔143。指示灯部倒勾141设有于指示灯模块下盖131的侧面。指示灯部倒勾141和指示灯模块下盖131为一体结构。指示灯部连接耳142设置于指示灯模块面板132的侧面。指示灯部连接耳142和指示灯模块面板132为一体结构。指示灯部扣孔143设置有指示灯部连接耳142。 

导电片固定凸柱15位于指示灯模块外壳13的下侧。导电片固定凸柱15和指示灯模块下盖131为一体结构。导电片固定凸柱15内设有贯通至指示灯模块外壳13内部空间的弹簧安装孔（图中视角被指示灯模块下盖131挡住看不见）。插槽151沿导电片固定凸柱15的高度方向（即图中上下方向）贯通至上述的弹簧安装孔。一对导电片固定凸柱15之间设有绝缘结构的指示灯部隔离板17。指示灯部隔离板17和指示灯模块下盖131为一体结构。指示灯部隔离板的自由端171超出导电片固定凸柱的自由端152。 

将本发明各个部件组装在一起的方法为：使指示灯11位于指示灯模块外壳13的上侧。指示灯电源引入脚111穿过指示灯模块面板132后焊接在指示灯驱动电路板12上。指示灯11通过指示灯驱动电路板12驱动。指示灯驱动电路板12和电源引入压缩弹簧16位于指示灯模块外壳13内部。一对电源引入压缩弹簧16的上端一一对应地和一对指示灯电源引入触点121抵接连接在一起。合上指示灯模块面板132和指示灯模块下盖131，此时一对电源引入压缩弹簧16的下端一一对应地抵接在一对导电片固定凸柱15中的上述弹簧安装孔内。指示灯模块面板132和指示灯模块下盖131合上时，指示灯部倒勾141钩接在指示灯部扣孔143内来使指示灯模块面板132和指示灯模块下盖131固定在一起。 

参见图11，指示灯支撑柱915的端面设有第三连接孔9151。第三连接孔9151为多边形孔、具体为正方形孔。 

将指示灯模块和其它部件进行连接的方法为：使指示灯模块1朝向插座面板91靠拢，指示灯固定销134以紧配合的方式插在第三连接孔9151中。指示灯11穿设在指示灯窗口912内。L极插座导电片32和E极插座导电片31以宽度方向竖置的方式插在插槽151内并和电源引入压缩弹簧16（参见图10）抵接在一起而引入电源给指示灯11。 

参见图12，开关模块还包括2个开关进线端子22和2个开关出线端子23。开关出线端子23和开关进线端子22分布在开关模块外壳21相对的两侧。两个导电片插套43一一对应地连接在2个开关出线端子23上。导电片插套43和开关出线端子23为一体结构。 

开关模块外壳21包括开关模块下盖211和开关模块面板212。开关模块下盖211和开关模块面板22通过两个开关模块部扣位26扣接在一起。两个开关模块部扣位26分布在开关模块外壳21的前后侧外表面上。开关模块部扣位26包括开关部连接耳261、开关部倒勾262和开关部扣孔263。开关部连接耳261设置于开关模块下盖211。开关部倒勾262设置于开关模块面板212。开关部扣孔263设置于开关部连接耳261。开关部倒勾262钩接在开关部扣孔263内。开关模块面板212设有两根圆柱形开关固定销27。开关固定销27沿开关模块下盖211和开关模块面板212的分布方向延伸。开关固定销27和开关模块面板212为一体结构。开关模块下盖211设有一对绝缘限位叉头28。限位叉头28和开关模块下盖211为一体结构。两个导电片插套43一一对应地穿设在一对限位叉头28内。开关进线端子22和开关出线端子23都以抵接的方式被夹持在开关模块下盖211和开关模块面板212之间。开关进线端子22设有止退槽222。开合控制机构24位于开关模块外壳21的开关模块面板212所在侧。 

参见图13，两个开关出线端子23中的一个开关出线端子和两个开关进行端子22中的一个开关进线端子通过过渡导电片25连接在一起。两个开关出线端子23中的另一个开关出线端子通过开合控制机构24和两个开关进行端子22中的另一个开关进线端子可通断地电连接在一起（通过开合控制机构24可通道地电连接开关进行端子和开关出线端子为现有的结构方式、可以为按压结构、翘板结构、拨动结构或转动结构）。开关模块还包括进线端子平移限位结构221、出线端子平移限位结构231和开关模块部过渡导电片平移限位结构251。进线端子平移限位结构221包括进线端子前后限位槽2211、进线端子左右限位槽2212、进线端子前后限位块2213和进线端子左右限位块2214。进线端子前后限位槽2211和进线端子左右限位槽2212设置于开关模块面板212。进线端子前后限位块2213和进线端子左右限位块2214设置于进线端子22且同进线端子为一体结构。进线端子前后限位块2213容置在进线端子前后限位槽2211内。进线端子左右限位块2214容置在进线端子前后限位槽2212内。进线端子22通过进线端子平移限位结构221固定在开关模块下盖和开关模块面板212的对接面上而不能够前后左右平移。出线端子平移限位结构231包括出线端子前后限位槽2311、出线端子左右限位槽2312、出线端子前后限位块2313和出线端子左右限位块2314。出线端子前后限位槽2311和出线端子左右限位槽2312设置于开关模块面板212。出线端子前后限位块2313和出线端子左右限位块2314设置于出线端子23且同出线端子为一体结构。出线端子前后限位块2313容置在出线端子前后限位槽2311内。出线端子左右限位块2314容置在出线端子前后限位槽2312内。出线端子23通过出线端子平移限位结构231固定在开关模块下盖和开关模块面板212的对接面上而不能够前后左右平移。开关模块部过渡导电片平移限位结构251包括开关模块部过渡导电片前后限位槽2511、开关模块部过渡导电片左右限位槽2512、开关模块部过渡导电片前后限位块2513和开关模块部过渡导电片左右限位块2514。开关模块部过渡导电片左右限位块2514和开关模块部过渡导电片前后限位槽2511设置于开关模块面板212。开关模块部过渡导电片前后限位块2513和开关模块部过渡导电片左右限位槽2512设置于开关模块部过渡导电片25。开关模块部过渡导电片前后限位块2513容置在开关模块部过渡导电片前后限位槽2511内。开关模块部过渡导电片左右限位块2514容置在开关模块部过渡导电片前后限位槽2512内。开关模块部过渡导电片25通过开关模块部过渡导电片平移限位结构251固定在开关模块下盖和开关模块面板212的对接面上而不能够前后左右平移。 

参见图14，开关支撑柱916的端面上设有第四连接孔9161。第四连接孔9161为多边形孔，具体为正方形孔。 

将开关模块和其它部件进行连接的方法为：使开关控制结构24和插座面板91上的开关模块窗口913对齐，通过下压开关模块面板212到两根开关定位销27插到2个第四连接孔9161内，开关固定销27以紧配合的方式和第四连接孔9161配合而将开关模块面板212固定在插座面板91的内表面上；将进线端子22、出线端子23和开关模块部过渡导电片25放置到开关模块面板212上；下移开关模块下盖211而将开关模块下盖211盖到开关模块面板212上，开关模块部扣位26将开关模块下盖211和开关模块面板212扣紧在一起而夹持住开关进线端子22、开关出线端子23和开关模块部过渡导电片25。N极插座导电片31和L极插座导电片32分别以宽带方向竖置的方式下移而插到2个导电片插套43中，使得插座导电片和开关模块2连接在一起。开关模块上的导电片插套和插座导电片的连接方式同孔型模块中的导电片插套和插座导电片的连接方式相同。 

参见图15，E极插座导电片33的端部也设有止退槽222。 

参见图16，插座电气插接结构包括本体71。本体71的一端设有插槽74、另一端设有连接件76。连接件76为抱箍。本体71远离连接件76的一端设有承置片72。承置片72的两侧各设有一片压片73。压片73和承置片72为一体结构。压片73和承置片72之间形成插槽74。压片73包括依次设置的连接壁731、夹紧壁732和折边733。连接壁731、夹紧壁732和折边733三者为一体结构的钣金件。连接壁731将夹紧壁732和承置片72连接在一起。连接壁731设有切口7311和止退块75。切口7311和止退块75为在连接壁731上冲压形成的。切口7311贯通连接壁731。止退块75仅一端和连接壁731连接在一起。止退块75另一端朝向插槽74内部凸起。止退块75和连接壁731弹性连接在一起。折边733朝向承置片72弯折。承置片72位于插槽74插入端的一端设有倾斜设置的导入板77。承置片72设有弹性夹紧块78。夹紧块78朝向插槽74内部凸起。夹紧块78为在承置片72上冲压而成。承置片72上还设有两个助力孔79。助力孔79贯通承置片72。助力孔79沿插槽74的延伸方向分布在夹紧块78的两侧。两个开关进线端子22和E极插座导电片三者一一对应地插在3个插座电气插接结构7的插槽74内，夹紧块78和折边733将开关进行端子22或E极插座导电片夹持住，止退块75的自由端容置在止退槽222（参见图15）中。 

参见图17，本发明各个部件组装好后，E极插座导电片33是插在E极插座导电片支撑柱918端部的限位槽9181中的。E极插座导电片支撑柱918对E极插座导电片33起到固定支撑作用。 

实施例二，参见图18，同实施例一的不同之处为：助力孔79沿垂直于插槽74的延伸方向的方向分布在夹紧块78的两侧。 

实施例三，参见图19，同实施例二的不同之处为：连接件76为插片。插座面板91的内表面设有接线端子连接结构919。接线端子连接结构919包括两块第一侧挡板9191。第一侧挡板9191沿插座面板91宽度方向分布。第一侧挡板9191的外侧面设有沿插座面板91厚度方向延伸的定位槽91911。 

插座外壳9内还设有接线端子模块8和导电片定位模块10。开关模块2位于接线端子模块和五孔孔型模块5之间。接线端子模块8、开关模块2、导电片定位模块10和五孔孔型模块5分布在同一直线上。导电片定位模块10位于接线端子模块8和开关模块2之间。接线端子模块8包括基座81。基座81为绝缘材料制作而成。基座81设有3个接线孔82。3个接线孔82的延伸方向相同。接线孔82沿开关模块2和接线端子模块8的分布方向延伸。接线孔82贯通基座81。2个连接件76和      E极插座导电片33的端部三者一一对应地插接在三个接线孔82中。接线孔82的底壁上设有螺纹连接于基座81的压线螺栓83。压线螺栓83沿插座外壳的厚度方向即插座面板91的厚度方向延伸。 

导电片定位模块10包括主体101和三个按压块102。主体101的两端各设有一个连接头103。两个连接头103一一对应地位于两个定位槽91911中并和定位槽91911以上下方向按压的方式钩接在一起。按压块102和主体101为一体结构。3个按压块102一一对应地按压在两个连接件76和E极插座导电片33的端部上。设置导电片定位模块10能够在压线螺栓没有拧紧时连接件76和插座导电片不会产生晃动，从而避免运输过程中导致电气接触不良。注：该种插座在出厂时是不配设插座电源线的，用户在使用时才根据需要选配插座电源线。 

参见图20，接线端子连接结构919还包括第二侧挡板9192和导轨9193。导轨9193有一对。导轨9193位于一对第一侧挡板9191之间。导轨9193沿插座外壳9的长度方向延伸。第二侧挡板9192位于一对第一侧挡板9191之间。第二侧挡板9192位于导轨9193和开关模块之间。第二侧挡板9192高于导轨9193。接线端子模块8和第一侧挡板9191之间设有接线端子部扣位84。接线端子部扣位84包括接线端子部倒勾841和接线端子部扣孔842。接线端子部倒勾841设置于基座81。接线端子部扣孔842设置于第一侧挡板9191。基座81的上表面设有滑槽85。滑槽85沿插座外壳9的长度方向延伸。滑槽85有两条。 

将接线端子模块和其它部件进行连接的方法为：使滑槽85从导轨9193远离开关模块的一侧和导轨9193对齐，然后沿插座外壳9的长度方向使接线端子模块8向开关模块靠拢，基座81抵接到第二侧挡板9192上时则接线端子部倒勾841钩接到接线端子部扣孔842内而将接线端子模块8固定到插座面板91上。然后将导电片定位模块10进行固定。 

实施例四，参见图21，同实施例三的不同之处为：没有设置开关模块。插座导电片3包括主体段37、电源线连接段35和过渡段36。电源线连接段35为扁平结构。电源线连接段35所在的平面和插座面板91所在的平面平行。电源线连接段35的自由端穿设在接线孔82内。过渡段36为扭曲结构。过渡段36为钣金结构。过渡段36的扭曲角度为90°。过渡段36将电源线连接段35和插座导电片3连接在一起。过渡段36、电源线连接段35和主体段37三者为一体结构。主体段37为扁平结构。主体段37的结构同实施例三中的相同，即主体段37为扁平结构，主体段37所在的平面垂直于插座面板91所在的平面。因此插座插套连接段37宽度方向线和主体段37宽度方向线之间的夹角为90°。主体段37宽度方向线和电源线连接段35宽度方向线之间的夹角同过渡段36的扭曲角度相等。进行空间布局时方便。 

以上各实施例中还可以在孔型模块底盒的开口端设置上盖，该上盖可以以一体结构的方式固定在孔型模块底盒上。此时通过将连接孔设置在上盖中来同插座表面上的面板部固定销9113进行紧配也是可以的。面板部固定销9113也可以设置为形状同连接孔的形状一样，只是装配时会费力些。也可以设置倒钩来钩在各个模块的外壳，但部件会增多且部件不能够实现紧凑布局、不利于于插座外观体积的缩小。 

Claims (10)

1.一种隐式模块化插座，包括插座外壳和插座导电片，其特征在于，还包括位于插座外壳内的若干孔型模块和导电片插套，所述插座外壳包括插座面板，所述孔型模块包括顶端敞开的孔型模块底盒和位于所述孔型模块底盒内的插座插套，所述插座插套连接有所述导电片插套，同插座插套连接的导电片插套穿出所述孔型模块底盒底壁，所述导电片插套夹持于所述插座导电片，所述孔型模块底盒的开口端朝向所述插座面板，所述孔型模块底盒以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接或紧配连接在所述插座面板的内表面上，所述插座面板对应于所述插座插套的部位设有插孔。

2.根据权利要求1所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述导电片插套仅包括一对沿插座面板宽度方向分布的弹性夹片，所述弹性夹片包括夹持段，所述夹持段远离所述孔型模块底盒的一端设有倾斜段，所述一对弹性夹片的倾斜段之间形成插入口，所述插座导电片以宽度方向和插座面板厚度方向相同的方式被夹持在所述夹持段之间，不同极性的插座导电片沿插座面板的宽度方向错开。

3.根据权利要求2所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述夹持段设有锁止孔，所述插座导电片设有穿设在所述锁止孔内的锁止块。

4.根据权利要求2或3所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述导电片插套外围设有一对沿弹性夹片分布方向分布的绝缘的支撑块，所述导电片插套位于所述一对支撑块之间，所述支撑块连接在所述孔型模块底盒底壁外表面上，所述支撑块远离孔型模块底盒底壁的端部超出所述导电片插套和插在导电片插套内的插座导电片。

5.根据权利要求4所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述支撑块沿所述插入口长度方向的两端都超出所述导电片插套，所述支撑块朝向所述导电片插套一侧的表面上设有避让槽，所述倾斜段的自由端位于所述避让槽内。

6.根据权利要求1或2或3所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述插座表面的内表面设有孔型模块连接结构，孔型模块连接结构包括形状同孔型模块底盒开口端形状匹配的支撑围板、圆形固定销和若干侧挡块，侧挡块沿支撑围板的周向分布，固定销沿孔型模块底盒和插座面板的分布方向延伸，所述孔型模块底盒内设有多边形连接孔，所述孔型模块底盒的开口端抵接在所述支撑围板上，所述侧挡块挡接在所述孔型模块底盒的外围，所述固定销紧插在所述连接孔内。

7.根据权利要求1或2或3所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述插座外壳内还设有指示灯模块，所述指示灯模块包括指示灯模块外壳、位于指示灯模块外壳朝向插座面板一侧上的指示灯和位于指示灯模块外壳远离插座面板一侧上的一对导电片固定凸柱，所述导电片固定凸柱的端面上设有插槽，所述指示灯模块外壳内设有一对指示灯电源引入触点和一对电源引入压缩弹簧，所述指示灯和所述指示灯电源引入触点电连接在一起，所述一对电源引入压缩弹簧的一端一一对应地和所述一对指示灯电源引入触点连接在一起、另一端一一对应地同所述插座导电片中的L极插座导电片和N极插座导电片抵接在一起，所述L极插座导电片和N极插座导电片分别插在所述一对固定凸柱中的插槽内，所述指示灯模块外壳以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接在所述插座面板的内表面上。

8.根据权利要求1或2或3所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述插座外壳内还设有开关模块，所述开关模块包括开关模块外壳和开合控制机构，开关模块外壳的一侧设有一对开关进线端子、另一侧设有一对开关出线端子，所述开关出线端子连接有所述导电片插套，一对开关出线端子上的导电片插套分别夹紧在所述L极插座导电片和N极插座导电片上，所述开关模块外壳以沿孔型模块底盒和插座面板分布方向按压的方式卡接在所述插座面板的内表面上。

9.根据权利要求8所述的隐式模块化插座，其特征在于，所述开关出线端子设有插座电气插接结构，所述插座电气插接结构包括本体，本体的一端设有连接件、另一端设有承置片，承置片的两侧设有压片，压片和承置片之间形成导电片插槽，所述压片包括连接壁和按压壁，所述按压壁通过所述连接壁和所述承置片连接在一起，所述连接壁设有朝向所述插槽内部凸起的止退块，所述止退块和所述连接壁弹性连接在一起，所述开关进线端子设有止退槽，所述开关进线端子插紧在所述插槽内，所述按压壁和所述开关进线端子抵接在一起，所述止退块位于所述止退槽内。

10.根据权利要求9所述的隐式模块化插座，其特征在于，插座外壳内还设有接线端子模块，所述接线端子模块包括基座，所述基座设有两个接线孔，所述接线孔沿接线端子模块和开关模块的分布方向分布，所述连接件为插片，所述插片插在所述连接孔内，所述基座以沿连接孔延伸方向按压的方式卡接在所述插座面板的内表面上。