CN214254735U - 天线及其隔离调位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天线及其隔离调位结构，所述隔离调位结构包括隔离件、用于将所述隔离件承托在天线反射板上的固定件，该调位结构还包括形成于天线反射板上的轴孔和围绕该轴孔周向布置的多个定向孔；所述隔离件包括相连接的隔离部和插接部；所述固定件具有供所述隔离件的插接部以其长度方向任意预设位置固定的活动腔；所述固定件以一端枢设于所述轴孔中，另一端选择性地与任意一个所述的定向孔相固定设置。本实用新型提供了一种隔离调位结构，可以根据需求在一定范围内调节隔离件所处反射板支撑面的方向和位置，以为天线隔离度调节提供更灵活的方案。

Description

天线及其隔离调位结构

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种天线及其隔离调位结构。

背景技术

在同一个天线具有多个辐射单元，辐射单元之间的信号会发生耦合造成电磁干扰，隔离度表征这种耦合的强弱程度。调节隔离度最简单的方法是增加辐射单元之间的间距，这样则会增大天线的尺寸。因此在耦合路径上设置障碍来阻挡电磁耦合是最常用的方法，一般在相邻的辐射单元之间设置隔离片，隔离片焊接在反射板上，随着天线的辐射单元场强强度和相位的改变，耦合路径上的电流发生改变，耦合也随之发生变化，从而需要调节其隔离度。但由于现有的隔离片直接固定在天线反射板上，一经固定，隔离片与天线辐射单元之间的距离确定，角度也固定，不能在实际应用中随时调节隔离片的方位。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供结构简单，可以调节隔离件相对于天线反射板的坐落方位的隔离调位结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种采用该隔离调位结构的天线。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的一种隔离调位结构，包括隔离件、用于将所述隔离件承托在天线反射板上的固定件，该调位结构还包括形成于天线反射板上的轴孔和围绕该轴孔周向布置的多个定向孔；

所述隔离件包括相连接的隔离部和插接部；

所述固定件具有供所述隔离件的插接部以其长度方向任意预设位置固定的活动腔；

所述固定件以一端枢设于所述轴孔中，另一端选择性地与任意一个所述的定向孔相固定设置。

优选的，所述多个定向孔均布置在同一圆周上。

优选的，所述隔离部与所述插接部为一体成型的L型部件，所述插接部与反射板平行，所述隔离部竖立于反射板上。

优选的，所述固定件设有用于卡入所述任意定向孔之一的卡柱，所述卡柱与所述定向孔之一相卡设、所述固定件与所述轴孔相枢设，以此相互配合将固定件固定在反射板上。

优选的，所述固定件构成其活动腔的一个与反射板平行的第一侧壁一体延伸形成弹臂，所述弹臂对向反射板的一面设置所述的卡柱。

进一步的，所述隔离件的插接部一面沿其长度方向设有多个预设槽孔，所述固定件中，构成其活动腔的一个与所述预设槽孔相对向的第二侧壁上，设有与所述预设槽孔任意之一相卡设的卡点，所述卡点与任意一个所述的预设槽孔相卡设时，固定所述隔离件。

进一步的，所述第二侧壁在所述卡点两侧开设有一对缺口，以在第二侧壁形成弹舌，所述卡点设置在所述弹舌的内壁面。

进一步的，所述固定件与所述反射板相向的面设有一对插脚，所述插脚贯通反射板的轴孔以扣设其上实现枢设。

进一步的，所述固定件具有形成所述活动腔的腔体，所述腔体与反射板相平行的第一侧壁底面的第一位置设有插脚以与所述轴孔相枢设，第二位置设有卡柱以与任意一个所述的定向孔相卡设固定。

进一步的，所述腔体中，与第一侧壁相对的第二侧壁的底面设有与所述用于固定所述隔离件的插接部的卡点。

优选的，所述固定件为一体成型件。

优选的，所述定向孔的个数在4至30个之间任意取值。

另外，本实用新型提供了一种天线，包括反射板和固装于反射板上的用于辐射天线信号的至少一个辐射单元列，每个辐射单元列包括多个辐射单元，其特征在于：该反射板还设置上述的隔离调位结构，该隔离调位结构安装于两个辐射单元列之间，和/或安装于其中至少一列的相邻两个辐射单元之间。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的隔离调位结构，一方面，通过允许隔离件的插接部在固定件的活动腔中来回伸缩实现任意位置的定位，可以改变隔离部在反射板支撑面上的位置；另一方面，通过将固定件一端的插脚插入天线反射板的轴孔实现枢设，固定件便可绕枢设轴作周向转动，转动固定件使其上的隔离件的朝向满足要求后，便可将固定件另一端与一个相对应的定位孔相固定，由此便固定了隔离片的方向。可见，该调位结构既满足了360度调节隔离件的方向的需要，也满足其在任意一个既定方向适当伸缩调节其坐落位置的需要，结构简单，可调节范围宽广。

所述隔离调位结构应用于天线中，维护人员可以根据天线辐射单元场强和相位的改变，而灵活调整隔离件的隔离部跟辐射单元之间的方位，非常方便。

此外，由于为天线提供了可调节隔离件方位的隔离调位结构，因此，在天线生产时，可以通过应用这一标准化结构而满足不同隔离度要求的天线的需求，不同的天线可以都装配本实用新型的隔离调位结构，然后适用不同参数要求的天线而各自对应调节好其中隔离调位结构中的隔离件的方位即可，从而提高了隔离件的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种实施例的隔离调位结构的分解图；

图2为本实用新型一种实施例的隔离件结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的固定件一个视角的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的固定件另一个视角的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例反射板上适应隔离调位结构而布置的孔位布局示意图；

图6为本实用新型一种实施例的隔离调位结构的与反射板安装后的剖视图；

图7为本实用新型一种实施例的隔离调位结构中固定件与反射板安装后的剖视图；

图8为本实用新型一种实施例的隔离调位结构的结构图；

图9为本实用新型一种实施例的隔离调位结构与反射板安装后的另一剖视图；

图10为本实用新型一种实施例的隔离调位结构应用于天线中的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。

需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元一定为不同的装置、模块或单元，也并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

本实用新型提供的一种隔离调位结构，如图1所示，包括隔离件1、用于将所述隔离件1承托在天线反射板3上的固定件2。

如图2所示，所述隔离件1包括相连接的隔离部11和插接部12；所述的隔离部11是一个表面平滑的长方形金属片结构，插接部11一面沿其长度方向设有多个成直线排列的预设槽孔121，该槽孔121用于与所述固定件2相配合，改变所述隔离件1和天线辐射单元的距离。在应用时，所述插接部12与反射板平行，所述隔离部11竖立于反射板3上。所述隔离部11与所述插接部12可以为一体成型的L型部件，也可以是两个独立的部件通过拼接组装成相互垂直的结构。

参考图3和图4，所述的固定件2包括与所述反射板3平行的第一侧壁21以及第二侧壁22，在所述固定件2安装于反射板3上时，所述第一侧壁21直接接触反射板3，第二侧壁22在第一侧壁21的上方。所述第一侧壁21和第二侧壁22和另外两个未标识出来的侧壁构成一个活动腔 20，该活动腔20是一个穿孔结构，所述活动腔内部尺寸跟所述插接部12 的尺寸相匹配，用于给予所述隔离件1的插接部12穿越其中，并可以前后移动，以供所述隔离件1的插接部12以其长度方向任意预设位置在该活动腔中实现固定。

在所述第一侧壁21的其中一边，还设置了一个从所述第一侧壁21一体延伸出来所形成弹臂24，在所述弹臂24面向反射板3的一面，在靠近弹臂24伸出末端的部位处设置一个卡柱25。

所述弹臂24的底面跟第一侧壁21底面为同一个平面，其凸出所述第一侧壁21，在与第一侧壁21连接的部位横向距离最大，沿着向凸出结构的末端的方向，其横向距离渐小，呈臂状结构。

所述第一侧壁21的底面设有插脚23，所述插脚23是一个具有弹性的卡扣结构，包含卡扣部231和支撑部232。在本实施例，所述插脚23 由两个分脚件相对而置构成，所述支撑部232的长度等于或者大于反射板 3的厚度，便于更好地将卡扣部231卡入反射板3的底部，参考图6和图 7，从而将所述固定件2固定置于于反射板3上，可绕轴旋转，且不轻易脱离反射板3。

相应的，在所述反射板3上设有跟固定件2的插脚23相应的结构，以将固定件2固定。如图5所示，所述的隔离调位结构还包括形成于天线反射板3上的轴孔31和围绕该轴孔31周向布置的多个定向孔32。

所述轴孔31的半径与所述一对插脚23支撑部232的尺寸相匹配，以便于所述插脚23通过轴孔31穿过反射板3后，其卡扣部232卡到反射板 3的底部，实现固定件2和反射板3的枢设，在周向上不限制固定件2的转动。

当所述固定件2卡入反射板3中，固定件2可以以所述轴孔31为中心被外力作用而周向转动。

确定所述固定件2的中心位置后，结合反射板3的定向孔32来确定固定件2最终的方位。

所述弹臂24的底面设有一个卡柱25，卡柱25跟所述定向孔32的尺寸相匹配。将固定件2的插脚23插入轴孔31后，选定固定件2所需要朝向的方位，将所述卡柱25卡入相应的定向孔32，通过将固定件2插入孔轴31和选定的定向孔32，实现对所述固定件2的定向固定，从而达到所述固定件2以一端枢设于所述轴孔31中，另一端选择性地与任意一个所述的定向孔32相固定设置的目的。

本实施例，所述固定件2是塑料材料，因此，呈臂状结构弹臂24具有一定的弹性，故在通过弹臂24将所述卡柱25取出，再卡入其他定向孔 32时，在操作过程可以有一定的弹性空间，不易将固定件2损坏。为了方便操作人员易于从弹臂24将所述卡柱25脱离所述定向孔32，所述弹臂24的末端设置一个塌陷结构26，其底面和所述弹臂24的底面呈台阶状。

在其他实施例，所述第一侧壁21可以不延伸出一个弹臂结构，那么可以在所述第一侧壁21的底面的第一位置设有插脚23以与所述轴孔31 相枢设，在第一侧壁21的底面的一个合适的第二位置设一个卡柱25以与任意一个所述的定向孔32相卡设固定，也可以达到所述插脚23和卡柱 25对应与轴孔31和定向孔32确定固定件方位的目的。优选的，所述第一位置可以选择所述第一侧壁21底面的中间位置，所述第二位置可以选择第一侧壁21壁面靠近边缘部分。

所述多个定向孔32均布置在同一圆周上，定向孔32数量不限，优选在4至30个之间任意取值，以方便计算相邻两个定向孔32之间的变化角度为佳，其在同一个圆周上的设置的密集度，可以是均匀排布，也可以根据具体的天线辐射单元之间的干扰耦合度而对隔离件1方位的需求来灵活设计，比如在某些方位的定向孔32的数量多一些，在另一些方位的定向孔32的数量少一些。

当然，也不排除在其他实施例，可以定向孔32设计成跟多个定向孔 32布置在同一个圆周上同样的定位效果的定向圆槽，其尺寸跟所述卡柱 25的尺寸相匹配，根据天线辐射单元之间去耦合的需求，调整隔离件1 的方位，将所述卡柱25随着所述的圆槽转动到预定的位置，再用一个固定装置将其固定即可。

所述第二侧壁22的与第一侧壁21相对，结合图3和图4所示，所述第二侧壁22的中部形成一个弹舌221结构，在所述弹舌221的两侧开设有一对缺口，使所得所述的第二侧壁22从其外表面看呈W型，弹舌221 其构成了所述的W型结构中间的倒V型，弹舌221总体的结构跟所述的弹臂24类似，其功能也是用于结合隔离件插接部12的槽孔121对所述隔离件进行限位。具体的，在所述弹舌221的内壁面靠近末端的位置设置一个卡点27，其尺寸大小与所述插接部11的多个槽孔121的尺寸相匹配，以对所述隔离件1进行限位。由于所述的固定件是塑料材料，所述弹舌 221由于其类似长三角形的结构，故有一定的弹性，可以方便将所述卡点 27卡入相应的槽孔121以及将其将槽孔121取出。

所述第一侧壁21与所述弹舌221相对的位置，还设置了一个缺口211，在所述隔离件1和固定件2定位的时候，便于操作人员通过缺口211直观地观察所述卡点27是否准确卡入所述插接部12相应的槽孔121中，以及方便操作人员通过所述缺口211来将卡点27卡入相应的槽孔121中。

本实施例中，所述固定件2适宜采用一体成型件，方便生产制造，且有利于节约成本。

所述的隔离调位结构的隔离件1、固定件2与反射板3的安装示意图参考图6和图9，所述隔离件1的插接部12从所述固定件2的弹舌221 所指向的一端插入固定件2的活动腔20，在确定所述插接部12与隔离部 11相对的一端需要伸出固定件2的长度后，将弹舌221的卡点27卡入其所对准的插接部12槽孔121，从而确定隔离件1在固定件2活动腔20中的伸缩位置。

将所述固定件2的插脚23插入轴孔31中，确定隔离件1的基本位置，旋转所述固定件2，调整所述隔离部11面向的角度，直到达到其目标角度，也就确定其所处的方向，然后将所述弹臂24中的卡柱25卡入其对准的反射板3上的定向孔32中，从而确定所述隔离部11的方向。

根据以上过程，隔离调位结构的位置和方向均已确定，也就确定其所处反射板上的方位。

当需要调整隔离部11的位置，不需要调整其角度时，参考图9，只需要将固定件2弹舌221中的卡点27取出，移动所述隔离件1，改变插接部12在活动腔20中的位置，直至隔离部11到达目标位置，再将弹舌 221中的卡点27卡入其对准的槽孔121中即可。

当需要调整隔离部11的方向，不需要调整其位置时，则保持所述隔离件1与所述固定件2的相对固定位置，将所述弹臂24的卡柱25脱离所述定向孔32，旋转所述固定件2，将所述隔离部11调整至其目标角度后，将弹臂24的卡柱25卡入其对准的定向孔32中即可。

当同时需要调整隔离部11的方向和位置时，即先后操作以上步骤，即可实现根据实际需求来调整隔离部11的位置和方向。

当然，以上的通过隔离件1、固定件2和反射板3的安装步骤、以及调整位置和方向的步骤仅是用来举例说明所述的隔离调位结构具有可调整隔离部11位置和方向的功能，对其操作先后顺序并不作限定。

将所述的隔离调位结构应用于具有多个辐射单元的天线中，从而达到随着天线的辐射单元场强强度和相位的改变，通过调整隔离件1的隔离部 11相对于天线辐射单元的距离和角度来阻挡或消除辐射单元之间的耦合。

具体的，如图10所示，将所述的隔离调位结构设置于天线的两个辐射单元41和42之间，通过调整隔离件1的插接部12在活动腔20中伸缩位置，从而改变所述隔离部11与辐射单元41和42之间的距离，通过旋转固定件2，改变所述隔离部11与辐射单元41和42的朝向角度。通过本实用新型提供的隔离调位结构可以根据天线辐射单元场强和相位的改变，而灵活地调整隔离件1相对于辐射单元的距离和角度，不用更换新的隔离件，提高了隔离件的通用性。

本实用新型还提供一种天线，包括反射板和固装于反射板上的用于辐射天线信号的至少一个辐射单元列，每个辐射单元列包括多个辐射单元，该反射板还本实用新型所提供的隔离调位结构，该隔离调位结构安装于两个辐射单元列之间，和/或安装于其中至少一列的相邻两个辐射单元之间。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中技术方案的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (13)

1.一种隔离调位结构，包括隔离件、用于将所述隔离件承托在天线反射板上的固定件，其特征在于：

该调位结构还包括形成于天线反射板上的轴孔和围绕该轴孔周向布置的多个定向孔；

所述隔离件包括相连接的隔离部和插接部；

所述固定件具有供所述隔离件的插接部以其长度方向任意预设位置固定的活动腔；

所述固定件以一端枢设于所述轴孔中，另一端选择性地与任意一个所述的定向孔相固定设置。

2.根据权利要求1所述的隔离调位结构，其特征在于：所述多个定向孔均布置在同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的隔离调位结构，其特征在于：所述隔离部与所述插接部为一体成型的L型部件，所述插接部与反射板平行，所述隔离部竖立于反射板上。

4.根据权利要求1所述的隔离调位结构，其特征在于：所述固定件设有用于卡入所述任意定向孔之一的卡柱，所述卡柱与所述定向孔之一相卡设、所述固定件与所述轴孔相枢设，以此相互配合将固定件固定在反射板上。

5.根据权利要求4所述的隔离调位结构，其特征在于：所述固定件构成其活动腔的一个与反射板平行的第一侧壁一体延伸形成弹臂，所述弹臂对向反射板的一面设置所述的卡柱。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的隔离调位结构，其特征在于：所述隔离件的插接部一面沿其长度方向设有多个预设槽孔，所述固定件中，构成其活动腔的一个与所述预设槽孔相对向的第二侧壁上，设有与所述预设槽孔任意之一相卡设的卡点，所述卡点与任意一个所述的预设槽孔相卡设时，固定所述隔离件。

7.根据权利要求6所述的隔离调位结构，其特征在于：所述第二侧壁在所述卡点两侧开设有一对缺口，以在第二侧壁形成弹舌，所述卡点设置在所述弹舌的内壁面。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的隔离调位结构，其特征在于：所述固定件与所述反射板相向的面设有一对插脚，所述插脚贯通反射板的轴孔以扣设其上实现枢设。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的隔离调位结构，其特征在于：所述固定件具有形成所述活动腔的腔体，所述腔体与反射板相平行的第一侧壁底面的第一位置设有插脚以与所述轴孔相枢设，第二位置设有卡柱以与任意一个所述的定向孔相卡设固定。

10.根据权利要求9所述的隔离调位结构，其特征在于：所述腔体中，与第一侧壁相对的第二侧壁的底面设有与所述用于固定所述隔离件的插接部的卡点。

11.根据权利要求9所述的隔离调位结构，其特征在于：所述固定件为一体成型件。

12.根据权利要求1至5中任意一项所述的隔离调位结构，其特征在于：所述定向孔的个数在4至30个之间任意取值。

13.一种天线，包括反射板和固装于反射板上的用于辐射天线信号的至少一个辐射单元列，每个辐射单元列包括多个辐射单元，其特征在于：该反射板还设置有如权利要求1至12中任意一项所述的隔离调位结构，该隔离调位结构安装于两个辐射单元列之间，和/或安装于其中至少一列的相邻两个辐射单元之间。

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