CN214254519U - 电芯及具有该电芯的电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯及具有该电芯的电池包。该电芯包括:电芯壳体,所述电芯壳体内部具有安装空间;压力检测元件,所述压力检测元件与所述安装空间连通,以用于检测所述安装空间的压力。根据本实用新型的电芯,通过设置压力检测元件,可以实现对单体电芯的内部压力进行检测,从而在电芯的内部压力发生变化时,用户能够快速有效地识别出问题电芯,避免电芯在使用中出现安全事故,保证电芯的使用安全性能较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种电芯及具有该电芯的电池包。
背景技术
近年来,新能源汽车产业发展迅速,其安全问题也越来越受到行业的关注。大部分新能源汽车的安全事故是由于动力电池出现了问题,即电芯发生了失效。因此,监控动力电池在新能源汽车使用过程中的状态,提前预判电芯失效就显得尤为重要。电芯失效包括循环容量衰减失效、内短路、内阻增大、热失控等等,这些失效过程电芯内部都会发生不同程度的化学反应,同时会伴随有气体的产生,气体会导致电芯内部压力发生变化。
目前,电芯在组成电池模组后,一般监控电芯电压、内阻、温度以及电池模组的膨胀力等数据,但是仍然不够全面,比如监控整个电池模组的膨胀力,如果某一支单体电芯的内部压力发生变化,则无法快速有效地识别出来。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种电芯,以对单体电芯的内部压力进行检测。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电芯,包括:电芯壳体,所述电芯壳体内部具有安装空间;压力检测元件,所述压力检测元件与所述安装空间连通,以用于检测所述安装空间的压力。
根据本实用新型的一些实施例,所述电芯壳体上设置有注液孔、防爆阀以及用于安装所述压力检测元件的安装孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述压力检测元件设置在所述安装空间外部,所述压力检测元件与所述安装空间之间通过连接管实现连通,所述电芯壳体上开设有供所述连接管穿设的安装孔。
可选地,所述安装孔内设置有密封圈。
根据本实用新型的一些实施例,所述电芯壳体包括:壳体本体和盖板本体,所述安装空间形成在所述壳体本体内,所述盖板本体封盖所述壳体本体的一端,所述安装孔开设在所述壳体本体和/或所述盖板本体上。
进一步地,所述压力检测元件的朝向所述安装空间的一端还设置有气液分离器,所述气液分离器允许气体通过而阻止液体和固体通过。
可选地,所述压力检测元件具有外螺纹,所述气液分离器具有与所述压力检测元件螺接的内螺纹。
根据本实用新型的一些实施例,所述压力检测元件设置在所述电芯壳体上,所述电芯壳体的朝向所述安装空间的一侧设置有下塑板,所述气液分离器向所述安装空间凸出的高度不超过所述下塑板的朝向所述安装空间的表面。
根据本实用新型的一些实施例,所述压力检测元件包括压力检测模块和压力显示模块,所述压力检测模块用于检测所述安装空间的压力值,所述压力显示模块用于将所述压力值显示出来。
相对于现有技术,本实用新型所述的电芯具有以下优势:
本实用新型所述的电芯,通过设置压力检测元件,可以实现对单体电芯的内部压力进行检测,从而在电芯的内部压力发生变化时,用户能够快速有效地识别出来。
本实用新型的另一个目的在于提出一种电池包,包括上述的电芯。
相对于现有技术,本实用新型所述的电池包具有以下优势:
本实用新型所述的电池包,每个电芯均具有压力检测元件,这样,当某个电芯的内部压力发生异常变化时,用户可以迅速定位到目标电芯,并随之采取对应措施,以保障电池包的使用安全性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的电芯的示意图。
附图标记说明:
电芯10、电芯壳体1、壳体本体11、盖板本体12、安装空间13、注液孔14、正极柱15、负极柱16、防爆阀17、压力检测元件2、密封圈3、气液分离器4、下塑板5。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考图1并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1所示,根据本实用新型实施例的电芯10可以包括:电芯壳体1、压力检测元件2,电芯壳体1内部具有安装空间13,压力检测元件2与安装空间13连通,压力检测元件2用于检测安装空间13的压力,由此,电芯10内部的压力变化能够被压力检测元件2实时监控到,有利于用户全面地监控电芯10的状态,从而提前识别存在安全隐患的电芯10,避免电芯10在使用过程中发生安全事故。
根据本实用新型实施例的电芯10,通过设置压力检测元件2,可以实现对单体电芯10全生命周期内的内部压力变化进行监控,从而可使用户在电芯10内部压力发生明显变化时及时观察到异常情况,也就是说,本实用新型实施例的电芯10不仅可以监控单体电芯10整个制程中电芯10内部压力的变化,避免不良品流出,也可以在电芯10成组后更加全面地监控电池内部状态的变化,提前识别出问题电芯10,避免电芯10在使用中出现安全事故,保证电芯10的使用安全性能较高。
可选地,电芯10可以是锂离子电芯。
在图1所示的实施例中,电芯壳体1上设置有注液孔14、防爆阀17以及用于安装压力检测元件2的安装孔。
可选地,压力检测元件2与安装孔之间可通过螺接方式或焊接方式实现连接。例如,压力检测元件2具有外螺纹,安装孔具有螺纹孔,压力检测元件2与安装孔螺纹连接。又例如,压力检测元件2与安装孔直接焊接固定。
可选地,压力检测元件2穿设安装孔,安装孔内设置有密封圈3,以实现压力检测元件2与安装孔之间的密封。具体而言,密封圈3设置在压力检测元件2的外周面与安装孔的孔壁之间,以防止安装空间13内的气体或液体经压力检测元件2与安装孔之间的空隙泄漏到电芯10外部。
在另一些可选的实施例中,压力检测元件2设置在安装空间13外部,压力检测元件2与安装空间13之间通过连接管实现连通,电芯壳体1上开设有供连接管穿设的安装孔,这样,压力检测元件2可以被移动到更加便于用户观察的位置,方便使用。
安装孔内设置有密封圈3,以实现连接管与安装孔之间的密封。具体而言,密封圈3设置在连接管的外周面与安装孔的孔壁之间,以防止安装空间13内的气体或液体经连接管与安装孔之间的空隙泄漏到电芯10外部。
参照图1所示,电芯壳体1可以包括:壳体本体11和盖板本体12,安装空间13形成在壳体本体11内,盖板本体12封盖壳体本体11的一端,安装孔开设在壳体本体11和/或盖板本体12上。如图1所示,安装孔开设在盖板本体12上。在一些图中未示出的实施例中,安装孔也可以仅开设在壳体本体11上,或者壳体本体11和盖板本体12上均开设有安装孔,每个安装孔处设置有压力检测元件2或者连接管。
参照图1所示,注液孔14、防爆阀17设置在盖板本体12上,盖板本体12上还设置有正极柱15、负极柱16等结构,注液孔14、正极柱15、负极柱16、防爆阀17与现有结构作用相同,这里不再赘述。
进一步地,参照图1所示,压力检测元件2的朝向安装空间13的一端还设置有气液分离器4,气液分离器4允许气体通过而阻止液体和固体通过。换言之,气液分离器4仅允许气体通过,而不允许液体和固体通过,以防止电芯10内部电解液腐蚀压力检测元件2。
可选地,压力检测元件2具有外螺纹,气液分离器4具有与压力检测元件2螺接的内螺纹。
在图1所示的实施例中,压力检测元件2设置在电芯壳体1上,电芯壳体1的朝向安装空间13的一侧设置有下塑板5,气液分离器4向安装空间13凸出的高度不超过下塑板5的朝向安装空间13的表面。如图1所示,气液分离器4的下表面不低于下塑板5的下表面,这样,下塑板5可以对气液分离器4起到一定的防护作用。
在一些实施例中,压力检测元件2的材质可以与电芯壳体1的材质相同,以防止气体对压力检测元件2造成腐蚀。
在一些实施例中,压力检测元件2包括压力检测模块和压力显示模块,压力检测模块和压力显示模块电连接,压力检测模块用于检测安装空间13的压力值,压力显示模块用于将压力值显示出来,从而保证用户能够直观、准确、快速地读取电芯10内部的压力值。压力显示模块可以布置于便于用户观察的位置。
可选地,压力检测元件2可以是正负气压力显示仪器,实时监控电芯10内部气压的变化。
根据本实用新型另一方面实施例的电池包,包括上述实施例的电芯10。
根据本实用新型实施例的电池包,每个电芯10均具有压力检测元件2,这样,当某个电芯10的内部压力发生异常变化时,用户可以迅速定位到目标电芯10,并随之采取对应措施,以保障电池包的使用安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯,其特征在于,包括:
电芯壳体(1),所述电芯壳体(1)内部具有安装空间(13);
压力检测元件(2),所述压力检测元件(2)与所述安装空间(13)连通,以用于检测所述安装空间(13)的压力。
2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述电芯壳体(1)上设置有注液孔(14)、防爆阀(17)以及用于安装所述压力检测元件(2)的安装孔。
3.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述压力检测元件(2)设置在所述安装空间(13)外部,所述压力检测元件(2)与所述安装空间(13)之间通过连接管实现连通,所述电芯壳体(1)上开设有供所述连接管穿设的安装孔。
4.根据权利要求2或3所述的电芯,其特征在于,所述安装孔内设置有密封圈(3)。
5.根据权利要求2或3所述的电芯,其特征在于,所述电芯壳体(1)包括:壳体本体(11)和盖板本体(12),所述安装空间(13)形成在所述壳体本体(11)内,所述盖板本体(12)封盖所述壳体本体(11)的一端,所述安装孔开设在所述壳体本体(11)和/或所述盖板本体(12)上。
6.根据权利要求5所述的电芯,其特征在于,所述压力检测元件(2)的朝向所述安装空间(13)的一端还设置有气液分离器(4),所述气液分离器(4)允许气体通过而阻止液体和固体通过。
7.根据权利要求6所述的电芯,其特征在于,所述压力检测元件(2)具有外螺纹,所述气液分离器(4)具有与所述压力检测元件(2)螺接的内螺纹。
8.根据权利要求6所述的电芯,其特征在于,所述压力检测元件(2)设置在所述电芯壳体(1)上,所述电芯壳体(1)的朝向所述安装空间(13)的一侧设置有下塑板(5),所述气液分离器(4)向所述安装空间(13)凸出的高度不超过所述下塑板(5)的朝向所述安装空间(13)的表面。
9.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述压力检测元件(2)包括压力检测模块和压力显示模块,所述压力检测模块用于检测所述安装空间(13)的压力值,所述压力显示模块用于将所述压力值显示出来。
10.一种电池包,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的电芯。
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CN202120387744.9U Active CN214254519U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 电芯及具有该电芯的电池包 |
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