CN214253947U - 一种新型耐火布电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型耐火布电线,包括导体;导体外缠绕有纸面涂层复合耐火带,纸面涂层复合耐火带包括依次层叠的耐热涂层、云母纸层和玻璃纤维布层;耐热涂层为内面,玻璃纤维布层为外面;纸面涂层复合耐火带的内面紧贴导体进行缠绕;纸面涂层复合耐火带的外侧设置有绝缘层。通过采用依次层叠的耐热涂层、云母纸层和玻璃纤维布层形成的纸面涂层复合耐火带,在绕包时将耐热涂层所在的涂层纸面紧贴导体,光滑柔软的涂层纸面置于内面,涂层纸面侧的耐火带质地柔软,在绕包过程中具有不返粘、不抽丝、不起毛的优点,可提高生产效率及绕包质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆技术领域,具体属于一种新型耐火布电线。
背景技术
随着社会的发展,高层建筑、公共娱乐场所、地铁及地下街道等在城市中不断涌现,其用电量与日俱增,电线电缆的品种及用量也相应增加,电线电缆既可输配电能、传递信息,又是引起火灾的“导火线”。目前常见耐火布电线结构为导体外绕包2层金云母或合成云母等耐火带,此类结构因云母带搭接率高导致生产效率较低,同时在生产绕包过程中,云母层随着带子的弯曲卷绕很容易脱落,直接影响员工职业健康及产品的耐火性能。其次,随着《阻燃和耐火电线电缆通则》新标准发布,现有的结构不满足NS型耐火电缆的要求。
常见的耐火布电缆外绕包2层厚度不小于0.17mm的金云母或合成云母耐火带,且绕包搭接率不小于15%,一方面绕包过程常出现断带、抽丝、起毛、返粘等不良情况直接影响云母带的生产效率及耐火性能,同时影响操作员职业健康。另一方面,云母带起毛、抽丝后引起绝缘的挤出,造成绝缘外径不均等质量问题。其次,采用金云母或合成云母耐火带要通过NS型耐火要求,需导体外绕包3层云母带,造成外径增大,增加了经济成本。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新型耐火布电线,结构简单,且耐火性能优异。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型耐火布电线,包括导体;
所述导体外缠绕有纸面涂层复合耐火带,所述纸面涂层复合耐火带包括依次层叠的耐热涂层、云母纸层和玻璃纤维布层;
所述耐热涂层为内面,玻璃纤维布层为外面;所述纸面涂层复合耐火带的内面紧贴导体进行缠绕;
所述纸面涂层复合耐火带的外侧设置有绝缘层;所述纸面涂层复合耐火带的层数为两层。
优选的,所述纸面涂层复合耐火带缠绕后的厚度为0.7-0.8mm。
优选的,所述纸面涂层复合耐火带的厚度不大于0.16mm。
优选的,所述耐热涂层的材料为有机硅胶黏剂与氢氧化镁的混合物。
优选的,所述耐热涂层的材料为陶瓷化硅橡胶复合物。
优选的,所述云母纸层和玻璃纤维布层之间采用复合胶进行粘接,所述耐热涂层通过喷涂耐热材料在云母纸层的另一面形成纸面涂层复合耐火带。
优选的,所述纸面涂层复合耐火带的绕包搭接率不小于5%。
优选的,所述绝缘层为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层。
优选的,所述纸面涂层复合耐火带的外侧通过挤塑机挤压形成绝缘层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供一种新型耐火布电线,通过采用依次层叠的耐热涂层、云母纸层和玻璃纤维布层形成的纸面涂层复合耐火带,在绕包时将耐热涂层所在的涂层纸面紧贴导体,光滑柔软的涂层纸面置于内面,涂层纸面侧的耐火带质地柔软,在绕包过程中具有不返粘、不抽丝、不起毛的优点,可提高生产效率及绕包质量。并且纸面涂层复合耐火带的厚度小,节约绝缘材料成本,搭接率的减少,显著提高生产效率、耐火带利用率,另一方面降低材料生产成本,可通过NS型耐火指标要求,适用于工业批量化生产,易于推广。
进一步的,通过采用厚度不超过0.16mm的纸面涂层复合耐火带,使其与导体紧密贴好,比同规格普通云母耐火层外径少7%。普通耐火布电线,云母带搭接率不小于15%,本实用新型采用纸面涂层复合耐火带,搭接率不低于5%,耐火层外径的减小,节约绝缘材料成本,搭接率的减少,显著提高生产效率、耐火带利用率。
进一步的,通过采用陶瓷化硅橡胶复合物做为耐热涂层的材料,在遇到火灾后,纸面涂层复合耐火带就烧结形成了一层坚硬的结壳层,不但起到了绝缘的作用,而且还抗水冲击和重物的坠落冲击。
附图说明
图1为本实用新型一种新型耐火布电线结构示意图;
图2为本实用新型纸面涂层复合耐火带的结构示意图;
附图中:1为导体;2为纸面涂层复合耐火带;3为绝缘层;4为耐热涂层;5为云母纸层;6为玻璃纤维布层。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型提供一种结构简单,且耐火性能优异的布电线,本实用新型的一种新型耐火布电线包括导体1、纸面涂层复合耐火带2和绝缘层3。
导体1外缠绕有纸面涂层复合耐火带2,纸面涂层复合耐火带2包括依次层叠的耐热涂层4、云母纸层5和玻璃纤维布层6;耐热涂层4为内面,玻璃纤维布层6为外面;纸面涂层复合耐火带2的内面紧贴导体1进行缠绕;纸面涂层复合耐火带2的外侧设置有绝缘层3。
导体1绕包2层纸面涂层复合耐火带2,纸面涂层复合耐火带2外挤出一层低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层;纸面涂层复合耐火带2厚度不大于0.16mm。纸面涂层复合耐火带2绕包搭接率不小于5%。
本实用新型采用的纸面涂层复合耐火带2,绕包时将涂层纸面紧贴导体1,光滑柔软的纸面涂层置于内面,一是该类耐火带质地柔软,在绕包过程中具有不返粘、不抽丝、不起毛的优点,可提高生产效率及绕包质量。其次,在遇到火灾后,纸面涂层复合耐火带2就烧结形成了一层坚硬的结壳层,不但起到了绝缘的作用,而且还抗水冲击和重物的坠落冲击。
采用厚度不超过0.16mm的纸面涂层复合耐火带2,使其与导体1紧密贴好,比同规格普通云母耐火层外径少7%。普通耐火布电线,云母带搭接率不小于15%,本实用新型采用纸面涂层复合耐火带2,搭接率不低于5%,耐火层外径的减小,节约绝缘材料成本,搭接率的减少,显著提高生产效率、耐火带利用率。
对于NS型耐火布电线,采用3层搭接率不小于15%合成云母带才能通过,但采用本实用新型的2层纸面涂层复合耐火带2就可通过NS性耐火指标要求。
综上所述,采用本实用新型方案的耐火布电线,在导体1绕包过程中无起丝、无返粘,确保云母层不易脱落,一方面利于操作员职业健康,另一方面稳定耐火性能。其次,本实用新型方案的耐火布电线,耐火层外径减少7%,搭接率要求不小于5%,一方面提升提高生产效率,另一方面降低材料生产成本,最后,可通过NS型耐火指标要求,适用于工业批量化生产,易于推广。
实施例
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种新型耐火布电线包括内导体1、纸面涂层复合耐火带2、绝缘层3。
纸面涂层复合耐火带2包括依次层叠的耐热涂层4、云母纸层5和玻璃纤维布层6;耐热涂层4为内面,玻璃纤维布层6为外面;纸面涂层复合耐火带2的内面紧贴导体1进行缠绕;耐热涂层4的材料为有机硅胶黏剂与氢氧化镁的混合物或陶瓷化硅橡胶复合物。云母纸层5和玻璃纤维布层6之间采用复合胶进行粘接,耐热涂层4通过喷涂耐热材料在云母纸层5的另一面形成纸面涂层复合耐火带2,耐热涂层4的厚度范围为0.1-50μm,本实施例中优选为10μm;云母纸层5的厚度范围为0.08~0.15mm,本实施例中优选为0.1mm;玻璃纤维布层6的厚度范围为0.2-0.4mm,本实施例中优选为0.3mm。纸面涂层复合耐火带2的外侧通过挤塑机挤压形成绝缘层3,绝缘层3为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层。
导体1上绕包两层厚度为0.14mm-0.16mm纸面涂层复合耐火带2,纸面涂层复合耐火带2缠绕后的厚度为0.7-0.8mm,且搭接率不小于5%。本实施例中的导体1采用多根直径φ1. 5-2. 5mm 的圆形返火铜丝构成。
本实用新型的一种新型耐火布电线,具有生产效率高,材料生产成低,耐火性能优良、适用于工业批量化生产等特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型耐火布电线,其特征在于,包括导体(1);
所述导体(1)外缠绕有纸面涂层复合耐火带(2),所述纸面涂层复合耐火带(2)包括依次层叠的耐热涂层(4)、云母纸层(5)和玻璃纤维布层(6);
所述耐热涂层(4)为内面,玻璃纤维布层(6)为外面;所述纸面涂层复合耐火带(2)的内面紧贴导体(1)进行缠绕;
所述纸面涂层复合耐火带(2)的外侧设置有绝缘层(3);
所述纸面涂层复合耐火带(2)的层数为两层。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述纸面涂层复合耐火带(2)缠绕后的厚度为0.7-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述纸面涂层复合耐火带(2)的厚度不大于0.16mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述耐热涂层(4)的材料为有机硅胶黏剂与氢氧化镁的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述耐热涂层(4)的材料为陶瓷化硅橡胶复合物。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述云母纸层(5)和玻璃纤维布层(6)之间采用复合胶进行粘接,所述耐热涂层(4)通过喷涂耐热材料在云母纸层(5)的另一面形成纸面涂层复合耐火带(2)。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述纸面涂层复合耐火带(2)的绕包搭接率不小于5%。
8.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述绝缘层(3)为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘层。
9.根据权利要求1所述的一种新型耐火布电线,其特征在于,所述纸面涂层复合耐火带(2)的外侧通过挤塑机挤压形成绝缘层(3)。
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