CN214252877U - 一种适用于外鼓式ctp制版机的动平衡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，对应安装于两侧滚筒端盖处，分别包括版头自平衡、版尾自平衡和版副自平衡三个调整部分，其中，所述版头自平衡，是版头夹安装到滚筒上后，通过配重在滚筒端盖上的重量调整滚筒端盖的自重，使版头自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内；所述版尾自平衡，是通过调整配重在版尾转动盘上的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内；所述版副自平衡，是版材、版头夹、版尾夹分别对应安装固定后，通过调整配重在滚筒端盖上环状凹槽二内的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内。本实用新型消除了CTP制版设备在高速旋转时的抖动，从而保证了曝光出版图像的质量，调整方便，灵活性好。

Description

一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构

技术领域

本实用新型涉及一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，属于CTP设备技术领域。

背景技术

在外鼓式CTP制版设备中，机器滚面装上幅面大小不同的版材后需要高速转动(1000 转/min)进行版材表面曝光，因此高速运转下，机器动平衡的好坏是直接影响制版效果的重要的因素，如果动平衡不好，会造成机器剧烈震动，影响激光镜头的焦点位置变化加大，进而容易引起离焦的问题，最终使热敏版材在曝光点上无法达到临界温度而造成局部曝光失败。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，使得版材在高速转动条件下仍可实现高稳定、高精度的曝光工作。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，对应安装于两侧滚筒端盖处，分别包括版头自平衡、版尾自平衡和版副自平衡三个调整部分，其中，所述版头自平衡，是版头夹安装到滚筒上后，通过配重在滚筒端盖上的重量调整滚筒端盖的自重，使版头自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内；所述版尾自平衡，是通过调整配重在版尾转动盘上的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内；所述版副自平衡，是版材、版头夹、版尾夹分别对应安装固定后，通过调整配重在滚筒端盖上环形凹槽二内的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内，环形凹槽二围绕滚筒中心轴线周向设置。

优选地，所述版头自平衡调整的具体结构为，在滚筒端盖上围绕滚筒中心轴线周向设置有环形凹槽一，环形凹槽一位于环形凹槽二的外侧，所述环形凹槽一内固定安装有配重铅块二。

优选地，所述版尾自平衡调整的具体结构为，在版尾转动盘上沿圆周方向设置有一段圆弧形滑槽，滑槽内安装有可自由滑动的圆弧形配重铅块一。

优选地，所述版副自平衡调整的具体结构为，在所述环形凹槽二内设置有两个版材平衡块，两个版材平衡块在环形凹槽二内移动，通过移动两个版材平衡块的位置变换两个版材平衡块滚筒中线轴线之间形成的夹角。

本实用新型的有益效果：本实用新型创新设计了一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，通过对版头自平衡、版尾自平衡和版副自平衡的调整，消除了CTP制版设备在高速旋转时的抖动，从而保证了曝光出版图像的质量；本实用新型调整方便，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例含版材的侧视图。

图3为本实用新型实施例一侧端盖的结构示意图。

图4为本实用新型实施例滚筒及滚筒端盖的剖面结构示意图。

图5为本实用新型实施例中版尾夹及版尾转动盘的结构示意图。

图6为图3的局部放大示意图。

图中：1、杠杆；2、支撑座；3、杠杆拉簧；4、版尾检测杆；5、开牙轴承；6、定位齿；7、版尾转动盘；8、配重铅块一；9、版尾夹；10、版材平衡块；11、版尾齿盘；12、版头夹；13、版尾滑道；14、滚筒；15、版材；16、滑槽；17、锁紧机构；18、环形凹槽一；19、环形凹槽二；20、滚筒端盖；21、配重铅块二。

具体实施方式

如图1至图6所示的一种适用于外鼓式CTP制版机，包括滚筒14、版头夹12、版尾夹9以及动平衡机构。

所述版头夹12通过拉簧固定安装在滚筒14的端盖上。

所述版尾夹9，其尾版轴的两端对称安装有结构相同的版尾定位齿结构，所述版尾定位齿结构由尾版杠杆1、开齿轮拉板、定位齿6、定位齿轴、定位扭簧和版尾齿盘11等部件连接构成。

所述动平衡机构，对应安装于两侧滚筒端盖20处，分别包括版头自平衡、版尾自平衡和版副自平衡三个调整部分。

所述版头自平衡，是版头夹12安装到滚筒14上后，通过配重在滚筒端盖20上的重量调整滚筒端盖20的自重，使版头自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内。所述版头自平衡调整的具体结构为，在滚筒端盖20上围绕滚筒中心轴线周向设置有环形凹槽一18，环形凹槽一18位于环形凹槽二19的外侧，所述环形凹槽一18内固定安装有配重铅块二21。若滚筒端盖20的自重，能够满足使版头自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内，则不需要在环形凹槽一18内安装配重铅块二21。

所述版尾自平衡，是通过调整配重在版尾转动盘7上的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内。所述版尾自平衡调整的具体结构为，在版尾转动盘7上沿圆周方向设置有一段圆弧形滑槽16，滑槽16内安装有可自由滑动的圆弧形配重铅块一8。

所述版副自平衡，是版材15、版头夹12、版尾夹9分别对应安装固定后，通过调整配重在滚筒端盖20上环形凹槽二19内的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内，环形凹槽二19围绕滚筒中心轴线周向设置。所述版副自平衡调整的具体结构为，在所述环形凹槽二19内设置有两个版材平衡块10，两个版材平衡块10在环形凹槽二19内移动，通过移动两个版材平衡块10的位置变换两个版材平衡块10滚筒中线轴线之间形成的夹角。

动平衡机构在进行调整时，首先需要进行版头自平衡、版尾自平衡的调整，然后再进行版副自平衡的调整。

版头自平衡的调整：将如1和图2所示的版头夹12安装在滚筒14上后，在动平衡机上测算需要配重在滚筒端盖20上的重量，把版头自平衡不平衡量控制在1克.厘米内。

版尾自平衡的调整：如图5和图6所示，对称设置的版尾转动盘7通过支撑座2与版尾夹9连接成一体，版尾转动盘7对称安装在滚筒14两侧滚筒端盖20上，当执行机构(气缸连杆结构)压下开牙轴承5后，版尾夹7打开并保持不动，主电机反方向转动，带动滚筒 14反转，整个尾版夹结构(如图5的结构)可以一起沿滚筒表面在版尾滑道13内自由滑动，用于实现不同幅面的版长对应的版尾位置的调整；版尾夹9走到固定的位置后，执行机构 (气缸连杆结构)放开压下的开牙轴承5，版尾夹9闭合并压紧版材尾部，夹版就完成了；将整个尾版夹结构(如图5的结构)安装到滚筒14上后，在动平衡机上高速运转，测算需要配重在版尾转动盘7上的重量，通过增减配重铅块一8的重量，实现不平衡量控制在1克. 厘米内，这样版尾机构在前面的版尾锁定结构固定后，无论版尾结构在滚筒的任意位置都对动平衡无影响。

版副自平衡的调整：继续如图1和图2所示：安装上规定幅面的版材15，版头、版尾分别用对应的版夹固定好位置，并在版尾齿盘11上做好标记，在动平衡机上测算需要配重的重量及位置，移动两个版材平衡块10的角度达到不平衡量控制在1克.厘米内，记录好这两个版材平衡块10的位置，确定位置后，版材平衡块10上锁紧机构17的定位齿锁定上面挡板的内齿轮，由压簧压紧实现定位。将这两个数据录好输入控件软件即可实现该种幅面的版材实现不平衡量控制在1克.厘米内，实现高速平稳的动平衡输出。

Claims (4)

1.一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，其特征在于：对应安装于两侧滚筒端盖(20)处，分别包括版头自平衡、版尾自平衡和版副自平衡三个调整部分，其中，所述版头自平衡，是版头夹(12)安装到滚筒(14)上后，通过配重在滚筒端盖(20)上的重量调整滚筒端盖(20)的自重，使版头自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内；所述版尾自平衡，是通过调整配重在版尾转动盘(7)上的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内；所述版副自平衡，是版材(15)、版头夹(12)、版尾夹(9)分别对应安装固定后，通过调整配重在滚筒端盖(20)上环形凹槽二(19)内的重量，使版尾自平衡的不平衡量控制在1克.厘米内，环形凹槽二(19)围绕滚筒中心轴线周向设置。

2.如权利要求1所述的一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，其特征在于：所述版头自平衡调整的具体结构为，在滚筒端盖(20)上围绕滚筒中心轴线周向设置有环形凹槽一(18)，环形凹槽一(18)位于环形凹槽二(19)的外侧，所述环形凹槽一(18)内固定安装有配重铅块二(21)。

3.如权利要求1所述的一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，其特征在于：所述版尾自平衡调整的具体结构为，在版尾转动盘(7)上沿圆周方向设置有一段圆弧形滑槽(16)，滑槽(16)内安装有可自由滑动的圆弧形配重铅块一(8)。

4.如权利要求1所述的一种适用于外鼓式CTP制版机的动平衡机构，其特征在于：所述版副自平衡调整的具体结构为，在所述环形凹槽二(19)内设置有两个版材平衡块(10)，两个版材平衡块(10)在环形凹槽二(19)内移动，通过移动两个版材平衡块(10)的位置变换两个版材平衡块(10)滚筒中线轴线之间形成的夹角。

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