CN214252356U - 一种用于芯片检测的推压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于芯片检测的推压器，包括底座和推压结构；底座：上表面中部设有芯片放置口，底座的上表面左右两侧对称设有导向柱槽，导向柱槽的内部均滑动连接有导向柱，底座的上表面后侧中心处设有L形板；推压结构：设置于L形板的横向板体上，两侧的导向柱顶端均与推压结构的底面固定连接，推压结构与芯片放置口位置对应；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底座的上表面左前端，控制开关组的输入端电连接外部电源；该用于芯片检测的推压器，可以将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动，还可以改变压块与导向板的间距，避免压块对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况。

Description

一种用于芯片检测的推压器

技术领域

本实用新型涉及芯片检测技术领域，具体为一种用于芯片检测的推压器。

背景技术

将电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路，另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路，集成电路对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能，成本低是由于芯片把所有的组件通过照相平版技术，作为一个单位印刷，而不是在一个时间只制作一个晶体管，性能高是由于组件快速开关，消耗更低能量，因为组件很小且彼此靠近，2006年，芯片面积从几平方毫米到350mm²，每mm²可以达到一百万个晶体管，在芯片投入使用前，需要对其进行检测，而检测过程中需要用到推压器来辅助检测工作，现有的用于芯片检测的推压器，对不同厚度的芯片进行推压时，容易造成芯片压损的情况，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种用于芯片检测的推压器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于芯片检测的推压器，可以将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动，还可以改变压块与导向板的间距，避免压块对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况，能够适用于不同长度的芯片，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于芯片检测的推压器，包括底座和推压结构；

底座：上表面中部设有芯片放置口，底座的上表面左右两侧对称设有导向柱槽，导向柱槽的内部均滑动连接有导向柱，底座的上表面后侧中心处设有L形板；

推压结构：设置于L形板的横向板体上，两侧的导向柱顶端均与推压结构的底面固定连接，推压结构与芯片放置口位置对应；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底座的上表面左前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动，还可以改变压块与导向板的间距，避免压块对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况，能够适用于不同长度的芯片。

进一步的，所述推压结构包括液压泵、液压伸缩柱和导向板，所述液压泵和液压伸缩柱均设置于L形板横向板体前端的安装口内，液压泵的出油口与液压伸缩柱的进油口连通，液压伸缩柱的底端设有导向板，两侧的导向柱顶端均与导向板的底面固定连接，导向板与芯片放置口位置对应，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动。

进一步的，所述推压结构还包括矩形框、电机、齿轮、压块和齿条板，所述矩形框设置于导向板的底面中心处，矩形框前侧面的安装口内设有电机，电机的输出轴通过轴承与矩形框的前侧壁转动连接并延伸至矩形框的内部，电机输出轴的后侧端头处设有齿轮，矩形框左右侧面的滑条分别与压块对应的内壁滑槽滑动连接，压块内部底面设置的齿条板与齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以改变压块与导向板的间距，避免压块对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况。

进一步的，还包括梯形放置槽，所述梯形放置槽设置于芯片放置口的内壁底端，能够适用于不同长度的芯片。

进一步的，还包括支腿和安装孔，所述支腿对称设置于底座的底面四角，支腿的底部板体上均设有安装孔，可以对上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于芯片检测的推压器，具有以下好处：

1、使用螺栓通过安装孔将支腿安装到芯片检测装置的上方，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将待检测芯片通过芯片放置口放置在梯形放置槽上，梯形放置槽上不同尺寸的台阶能够适用于不同长度的芯片。

2、通过控制开关组的调控，电机根据芯片的厚度进行正反转，带动齿轮旋转，由于矩形框左右侧面的滑条分别与压块对应的内壁滑槽滑动连接，压块内部底面设置的齿条板与齿轮啮合连接，可以使压块改变与导向板的间距，由于液压泵的液压高度一定，可以避免其对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况，间距调节完成后，液压泵运转，带动液压伸缩柱下压，液压伸缩柱推动导向板下压，随着导向板下压导向柱向下滑动，可以为导向板提供导向支撑作用，导向板推动压块将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分内剖结构示意图；

图3为本实用新型平面内剖结构示意图。

图中：1底座、2芯片放置口、3导向柱槽、4导向柱、5L形板、6控制开关组、7推压结构、71液压泵、72液压伸缩柱、73导向板、74矩形框、75电机、76齿轮、77压块、78齿条板、8梯形放置槽、9支腿、10安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于芯片检测的推压器，包括底座1和推压结构7；

底座1：上表面中部设有芯片放置口2，底座1的上表面左右两侧对称设有导向柱槽3，导向柱槽3的内部均滑动连接有导向柱4，底座1的上表面后侧中心处设有L形板5；

推压结构7：设置于L形板5的横向板体上，两侧的导向柱4顶端均与推压结构7的底面固定连接，推压结构7与芯片放置口2位置对应，推压结构7包括液压泵71、液压伸缩柱72和导向板73，液压泵71和液压伸缩柱72均设置于L形板5横向板体前端的安装口内，液压泵71的出油口与液压伸缩柱72的进油口连通，液压伸缩柱72的底端设有导向板73，两侧的导向柱4顶端均与导向板73的底面固定连接，导向板73与芯片放置口2位置对应，液压泵71的输入端电连接控制开关组6的输出端，推压结构7还包括矩形框74、电机75、齿轮76、压块77和齿条板78，矩形框74设置于导向板73的底面中心处，矩形框74前侧面的安装口内设有电机75，电机75的输出轴通过轴承与矩形框74的前侧壁转动连接并延伸至矩形框74的内部，电机75输出轴的后侧端头处设有齿轮76，矩形框74左右侧面的滑条分别与压块77对应的内壁滑槽滑动连接，压块77内部底面设置的齿条板78与齿轮76啮合连接，电机75的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过控制开关组6的调控，电机75根据芯片的厚度进行正反转，带动齿轮76旋转，由于矩形框74左右侧面的滑条分别与压块77对应的内壁滑槽滑动连接，压块77内部底面设置的齿条板78与齿轮76啮合连接，可以使压块77改变与导向板73的间距，由于液压泵71的液压高度一定，可以避免其对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况，间距调节完成后，液压泵71运转，带动液压伸缩柱72下压，液压伸缩柱72推动导向板73下压，随着导向板73下压导向柱4向下滑动，可以为导向板73提供导向支撑作用，导向板73推动压块77将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动；

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6设置于底座1的上表面左前端，控制开关组6的输入端电连接外部电源。

其中：还包括梯形放置槽8，梯形放置槽8设置于芯片放置口2的内壁底端，将待检测芯片通过芯片放置口2放置在梯形放置槽8上，梯形放置槽8上不同尺寸的台阶能够适用于不同长度的芯片。

其中：还包括支腿9和安装孔10，支腿9对称设置于底座1的底面四角，支腿9的底部板体上均设有安装孔10，使用螺栓通过安装孔10将支腿9安装到芯片检测装置的上方，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性。

在使用时：使用螺栓通过安装孔10将支腿9安装到芯片检测装置的上方，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将待检测芯片通过芯片放置口2放置在梯形放置槽8上，梯形放置槽8上不同尺寸的台阶能够适用于不同长度的芯片，通过控制开关组6的调控，电机75根据芯片的厚度进行正反转，带动齿轮76旋转，由于矩形框74左右侧面的滑条分别与压块77对应的内壁滑槽滑动连接，压块77内部底面设置的齿条板78与齿轮76啮合连接，可以使压块77改变与导向板73的间距，由于液压泵71的液压高度一定，可以避免其对不同厚度的芯片造成未紧密压持或压损情况，间距调节完成后，液压泵71运转，带动液压伸缩柱72下压，液压伸缩柱72推动导向板73下压，随着导向板73下压导向柱4向下滑动，可以为导向板73提供导向支撑作用，导向板73推动压块77将待检测芯片压持固定，防止检测过程中芯片松动。

值得注意的是，本实施例中所公开的液压泵71选用的是济南蒂华机电设备有限公司出品的V60N变量液压泵，电机75选用的是广州市德马克电机有限公司出品的7.9KW直流伺服电机，控制开关组6控制液压泵71和电机75工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于芯片检测的推压器，其特征在于：包括底座(1)和推压结构(7)；

底座(1)：上表面中部设有芯片放置口(2)，底座(1)的上表面左右两侧对称设有导向柱槽(3)，导向柱槽(3)的内部均滑动连接有导向柱(4)，底座(1)的上表面后侧中心处设有L形板(5)；

推压结构(7)：设置于L形板(5)的横向板体上，两侧的导向柱(4)顶端均与推压结构(7)的底面固定连接，推压结构(7)与芯片放置口(2)位置对应；

其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于底座(1)的上表面左前端，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种用于芯片检测的推压器，其特征在于：所述推压结构(7)包括液压泵(71)、液压伸缩柱(72)和导向板(73)，所述液压泵(71)和液压伸缩柱(72)均设置于L形板(5)横向板体前端的安装口内，液压泵(71)的出油口与液压伸缩柱(72)的进油口连通，液压伸缩柱(72)的底端设有导向板(73)，两侧的导向柱(4)顶端均与导向板(73)的底面固定连接，导向板(73)与芯片放置口(2)位置对应，液压泵(71)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于芯片检测的推压器，其特征在于：所述推压结构(7)还包括矩形框(74)、电机(75)、齿轮(76)、压块(77)和齿条板(78)，所述矩形框(74)设置于导向板(73)的底面中心处，矩形框(74)前侧面的安装口内设有电机(75)，电机(75)的输出轴通过轴承与矩形框(74)的前侧壁转动连接并延伸至矩形框(74)的内部，电机(75)输出轴的后侧端头处设有齿轮(76)，矩形框(74)左右侧面的滑条分别与压块(77)对应的内壁滑槽滑动连接，压块(77)内部底面设置的齿条板(78)与齿轮(76)啮合连接，电机(75)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于芯片检测的推压器，其特征在于：还包括梯形放置槽(8)，所述梯形放置槽(8)设置于芯片放置口(2)的内壁底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于芯片检测的推压器，其特征在于：还包括支腿(9)和安装孔(10)，所述支腿(9)对称设置于底座(1)的底面四角，支腿(9)的底部板体上均设有安装孔(10)。

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