CN214252218U - 一种油气浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气浓度检测装置,包括车体,所述车体上侧壁设有横板,所述横板上侧壁转动连接有安装板,所述安装板上侧壁固定连接有检测器,所述车体上侧壁设有用于调节横板高度的升降机构,所述升降机构包括转动连接在车体上侧壁的往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒上端与横板下侧壁固定连接,所述车体上侧壁固定连接有竖板,所述竖板侧壁贯穿设有圆杆,所述圆杆右端固定连接有皇冠齿轮,所述圆杆左端固定连接有第一手柄。本实用新型可以根据油气漂浮的高度调整检测器的高度,还能使检测器呈倾斜状,可以检测到角落的油气浓度,扩大了检测器的检测范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓度检测技术领域,尤其涉及一种油气浓度检测装置。
背景技术
近年来,随着我国石油加工能力和石油存储能力的不断提高,特别是国家战略石油储备的储存量不断增加,许多油气罐的可燃气体浓度接近或者超过了可燃气体的爆炸下限,如果遇到雷击、静电产生的火花将引起这些可燃气体的燃烧和爆炸,严重威胁着油库和罐区的安全运行。
当前油气检测是将车辆开到油气附近,员工手持检测器对油气浓度进行检测,但检测器长度一定,并不能检测到将漂浮在较高位置的油气浓度,使得检测范围不全面,并且,检测器通常固定在长杆上,检测角落里的油气浓度时,不能调整检测器的转动角度,为了解决上述问题,需要设计一种油气浓度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油气浓度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油气浓度检测装置,包括车体,所述车体上侧壁设有横板,所述横板上侧壁转动连接有安装板,所述安装板上侧壁固定连接有检测器,所述车体上侧壁设有用于调节横板高度的升降机构,所述升降机构包括转动连接在车体上侧壁的往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒上端与横板下侧壁固定连接,所述车体上侧壁固定连接有竖板,所述竖板侧壁贯穿设有圆杆,所述圆杆右端固定连接有皇冠齿轮,所述圆杆左端固定连接有第一手柄,所述往复丝杠侧壁固定连接有与皇冠齿轮啮合的正齿轮,所述横板下侧壁设有用于调节安装板角度的调节机构。
优选地,所述调节机构包括转动连接在横板下侧壁的转杆,所述横板侧壁贯穿设有两个开口,两个所述开口内均设有移动板,所述转杆侧壁固定连接有横杆,所述横杆侧壁转动连接有圆筒,所述圆筒侧壁固定连接有凸轮,所述圆筒右端固定连接有把手,所述转杆下端固定连接有导向杆,所述导向杆下端固定连接有第二手柄。
优选地,所述往复丝杠侧壁设有限位环,所述限位环的直径大于往复丝杠与套筒的贯穿处。
优选地,两个所述移动板的截面均呈T型结构,位于右侧的移动板下侧壁与凸轮侧壁接触。
优选地,两个所述移动板的直径均大于开口的口径,所述车体上侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与横板下侧壁固定连接。
优选地,所述第一手柄与第二手柄侧壁均设有橡胶套,两个所述橡胶套侧壁均设有防滑纹。
本实用新型中具有以下有益效果:
1、转动第一手柄,使皇冠齿轮转动,通过皇冠齿轮与正齿轮的配合,可以带动往复丝杠转动,使套筒沿着往复丝杠的螺纹移动,从而带动检测器移动,可以根据油气漂浮的高度调整检测器的高度,扩大了检测器的检测范围;
2、转动把手,从而带动圆筒转动,从而带动凸轮转动,当凸轮半径较大的一端与移动板侧壁接触时,移动板会向上移动,推动安装板一端翘起,使检测器呈倾斜状,可以检测到角落的油气浓度,进一步扩大了检测器的适用范围;
3、转动第二手柄,使转杆转动,从而带动凸轮转动,使凸轮与另一个移动板侧壁接触,可以使检测器向另一边倾斜,使检测器的检测范围更加全面,检测方式不再单一。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气浓度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油气浓度检测装置的正视图。
图中:1车体、2往复丝杠、3套筒、4正齿轮、5皇冠齿轮、6竖板、7圆杆、8第一手柄、9横板、10伸缩杆、11安装板、12检测器、13开口、14移动板、15凸轮、16转杆、17横杆、18圆筒、19把手、20导向杆、21第二手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种油气浓度检测装置,包括车体1,车体1上侧壁设有横板9,车体1上侧壁固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的伸缩端与横板9下侧壁固定连接,确保横板9移动的更稳定,横板9上侧壁转动连接有安装板11,安装板11上侧壁固定连接有检测器12。
车体1上侧壁设有用于调节横板9高度的升降机构,升降机构包括转动连接在车体1上侧壁的往复丝杠2,往复丝杠2侧壁螺纹连接有套筒3,往复丝杠2侧壁设有限位环,限位环的直径大于往复丝杠2与套筒3的贯穿处,防止套筒3移动出往复丝杠2,套筒3上端与横板9下侧壁固定连接,车体1上侧壁固定连接有竖板6,竖板6侧壁贯穿设有圆杆7,圆杆7右端固定连接有皇冠齿轮5,圆杆7左端固定连接有第一手柄8,往复丝杠2侧壁固定连接有与皇冠齿轮5啮合的正齿轮4。
横板9下侧壁设有用于调节安装板11角度的调节机构,调节机构包括转动连接在横板9下侧壁的转杆16,横板9侧壁贯穿设有两个开口13,两个开口13内均设有移动板14,两个移动板14的直径均大于开口13的口径,转杆16侧壁固定连接有横杆17,横杆17侧壁转动连接有圆筒18,圆筒18侧壁固定连接有凸轮15,两个移动板14的截面均呈T型结构,位于右侧的移动板14下侧壁与凸轮15侧壁接触,圆筒18右端固定连接有把手19,转杆16下端固定连接有导向杆20,导向杆20的截面呈折线形,导向杆20下端固定连接有第二手柄21,第一手柄8与第二手柄21侧壁均设有橡胶套,两个橡胶套侧壁均设有防滑纹,防止员工转动时脱手。
使用时,转动第一手柄8,从而带动圆杆7转动,从而带动皇冠齿轮5转动,从而带动正齿轮4转动,从而带动往复丝杠2转动,从而带动套筒3移动,从而带动横板9移动,进而带动检测器12移动。
转动把手19,从而带动圆筒18转动,从而带动凸轮15转动,当凸轮15半径较大的一端向上转动时,会位于右侧的移动板14侧壁接触,并带动移动板14上向移动,使安装板11向左倾斜,从而带动检测器12向左倾斜,需要调整检测器12的倾斜角度时,转动第二手柄21,从而带动导向杆20转动,从而带动转杆16转动,进而带动横杆17转动,使凸轮15转动至左侧,凸轮15半径较小的一端与位于左侧的移动板14侧壁接触。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油气浓度检测装置,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)上侧壁设有横板(9),所述横板(9)上侧壁转动连接有安装板(11),所述安装板(11)上侧壁固定连接有检测器(12),所述车体(1)上侧壁设有用于调节横板(9)高度的升降机构,所述升降机构包括转动连接在车体(1)上侧壁的往复丝杠(2),所述往复丝杠(2)侧壁螺纹连接有套筒(3),所述套筒(3)上端与横板(9)下侧壁固定连接,所述车体(1)上侧壁固定连接有竖板(6),所述竖板(6)侧壁贯穿设有圆杆(7),所述圆杆(7)右端固定连接有皇冠齿轮(5),所述圆杆(7)左端固定连接有第一手柄(8),所述往复丝杠(2)侧壁固定连接有与皇冠齿轮(5)啮合的正齿轮(4),所述横板(9)下侧壁设有用于调节安装板(11)角度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种油气浓度检测装置,其特征在于,所述调节机构包括转动连接在横板(9)下侧壁的转杆(16),所述横板(9)侧壁贯穿设有两个开口(13),两个所述开口(13)内均设有移动板(14),所述转杆(16)侧壁固定连接有横杆(17),所述横杆(17)侧壁转动连接有圆筒(18),所述圆筒(18)侧壁固定连接有凸轮(15),所述圆筒(18)右端固定连接有把手(19),所述转杆(16)下端固定连接有导向杆(20),所述导向杆(20)下端固定连接有第二手柄(21)。
3.根据权利要求1所述的一种油气浓度检测装置,其特征在于,所述往复丝杠(2)侧壁设有限位环,所述限位环的直径大于往复丝杠(2)与套筒(3)的贯穿处。
4.根据权利要求2所述的一种油气浓度检测装置,其特征在于,两个所述移动板(14)的截面均呈T型结构,位于右侧的移动板(14)下侧壁与凸轮(15)侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种油气浓度检测装置,其特征在于,两个所述移动板(14)的直径均大于开口(13)的口径,所述车体(1)上侧壁固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的伸缩端与横板(9)下侧壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种油气浓度检测装置,其特征在于,所述第一手柄(8)与第二手柄(21)侧壁均设有橡胶套,两个所述橡胶套侧壁均设有防滑纹。
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CN202120188878.8U CN214252218U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种油气浓度检测装置 |
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Publications (1)
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CN202120188878.8U Active CN214252218U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种油气浓度检测装置 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120188878.8U patent/CN214252218U/zh active Active
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