CN214251404U - 一种气密性检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密性检测工装，包括底座、固定板和泄漏检测仪，所述底座的上表面固定有气密检测工装座，且气密检测工装座的侧表面安装有检测气缸，所述检测气缸的下端设置有连接板，且连接板的下端固定有固定有密封板，所述固定板的一侧外表面安装有气密检测打点座，且气密检测打点座与限位螺丝之间连接有弹簧，并且气密检测打点座的一侧固定有打点针。该气密性检测工装，设置有检测气缸，通过检测气缸带动进行气密性检测，自动控制自动检测，节省人力物力的同时，使得检测的效率大大提升，且通过密封板和压块相结合的方式，不但使得工件密封更紧，且有效的防止工件在气密检测过程中产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种气密性检测工装。
背景技术
对具有密闭容器性的产品来说，在使用过程中发生泄漏且泄漏超过了允许范围，不仅产品功能受到影响，严重时可能导致火灾有毒气体溢出等后果，为了保证产品质量，保障生产、生活的安全，具有密闭容器性的产品在出厂前都要进行密封性能检测，因常采用充气的方法进行检测，也称为气密性检测。根据工件的类型和气密性的要求，可以选择不同的检测方法，但是现有的传统检测装置在实际操作过程中却存在一些问题：
现有的传统检测装置多采用气泡法和涂抹法，传统的检测方法虽然操作简单，但存在着检测精度低，检测结果受到检测人员主观影响较大，检测周期长，不能实现检测自动化等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气密性检测工装，以解决上述背景技术中提出的检测精度低和检测结果受人员主观影响较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性检测工装，包括底座、固定板和泄漏检测仪，所述底座的上表面固定有气密检测工装座，且气密检测工装座的侧表面安装有检测气缸，所述检测气缸的下端设置有连接板，且连接板的下端固定有固定有密封板，并且密封板的下表面设置有压块，所述气密检测工装座的侧表面设置有工件固定块，且气密检测工装座的上端固定有泄漏检测仪，所述底座的上表面固定有打点气缸，且打点气缸的上端安装有气密检测打点器，所述气密检测打点器的上表面设置有固定板，且固定板的上端侧表面安装有限位螺丝，所述固定板的一侧外表面安装有气密检测打点座，且气密检测打点座与限位螺丝之间连接有弹簧，并且气密检测打点座的一侧固定有打点针。
优选的，所述气密检测打点器与打点气缸构成滑动结构，且气密检测打点器与固定板构成拆卸安装结构。
优选的，所述密封板的面积大于工件固定块的面积，且密封板通过连接板与气密检测工装座构成滑动结构。
优选的，所述气密检测打点座与固定板构成滑动结构，且气密检测打点座通过弹簧与固定板构成弹性结构。
优选的，所述弹簧关于打点针的圆柱体中心线对称分布，且打点针的圆柱体中心线的延长线与密封板的圆柱体中心线的延长线相交。
优选的，所述限位螺丝关于打点针的圆柱体中心线对称设置，且限位螺丝与弹簧为一体化设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气密性检测工装：
1.设置有检测气缸，通过检测气缸带动进行气密性检测，自动控制自动检测，节省人力物力的同时，使得检测的效率大大提升，且通过密封板和压块相结合的方式，不但使得工件密封更紧，且有效的防止工件在气密检测过程中产生变形；
2.设置有泄漏检测仪，通过泄漏检测仪预设的测试程序对工件进行功能测试，通过查看显示仪屏，直观的了解工件气密性，不合格品直接报警，从而减少因为检测人员主观判断对检测结果造成的影响；
3.设置有气密检测打点座，通过打点气缸带动的气密检测打点座对合格产品进行打点操作，使得合格产品与不合格产品能够更加直观的被区分，避免了因识别错误导致的合格产品与不合格产品混装的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图结构示意图；
图2为本实用新型密封板和连接板连接立体结构示意图；
图3为本实用新型气密检测打点座与弹簧连接立体结构示意图。
图中：1、底座；2、工件固定块；3、气密检测打点器；4、密封板；5、连接板；6、检测气缸；7、气密检测工装座；8、气密检测打点座；9、打点针；10、弹簧；11、限位螺丝；12、打点气缸；13、压块；14、固定板；15、泄漏检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气密性检测工装，包括底座1、工件固定块2、气密检测打点器3、密封板4、连接板5、检测气缸 6、气密检测工装座7、气密检测打点座8、打点针9、弹簧10、限位螺丝11、打点气缸12、压块13、固定板14和泄漏检测仪15，底座1的上表面固定有气密检测工装座7，且气密检测工装座7的侧表面安装有检测气缸6，检测气缸6的下端设置有连接板5，且连接板5的下端固定有固定有密封板4，并且密封板4的下表面设置有压块13，气密检测工装座7的侧表面设置有工件固定块2，且气密检测工装座7的上端固定有泄漏检测仪15，底座1的上表面固定有打点气缸12，且打点气缸12的上端安装有气密检测打点器3，气密检测打点器3的上表面设置有固定板14，且固定板14的上端侧表面安装有限位螺丝11，固定板14的一侧外表面安装有气密检测打点座8，且气密检测打点座8与限位螺丝11之间连接有弹簧10，并且气密检测打点座8的一侧固定有打点针9。
气密检测打点器3与打点气缸12构成滑动结构，且气密检测打点器3与固定板14构成拆卸安装结构，气密检测打点器3在打点气缸12的带动下滑动并带动固定板14滑动。
密封板4的面积大于工件固定块2的面积，且密封板4通过连接板5与气密检测工装座7构成滑动结构，密封板4向下滑动并通过与压块13的配合，将工件密封住的同时保护工件不会变形。
气密检测打点座8与固定板14构成滑动结构，且气密检测打点座8通过弹簧10与固定板14构成弹性结构，气密检测打点座8在打点针9受到工件的挤压时滑动，防止打点针9承受过大的挤压力发生折断，同时弹簧10的存在使得打点针9得到足够的支撑，保证打点针9在工件的外表面留下痕迹以便于区分合格产品和不合格产品。
弹簧10关于打点针9的圆柱体中心线对称分布，且打点针9的圆柱体中心线的延长线与密封板4的圆柱体中心线的延长线相交，保证打点针9在对工件进行打点操作时不会偏离工件的中心，导致打点针9发生侧滑折断的情况。
限位螺丝11关于打点针9的圆柱体中心线对称设置，且限位螺丝11与弹簧10为一体化设计，一体化的设计使得气密检测打点器3在打点气缸12 的带动下滑动时，限位螺丝11能够通过弹簧10带动气密检测打点座8退回，避免气密检测打点座8影响工件的夹持与拆卸。
工作原理：在使用该气密性检测工装时，首先如图1-3所示，先将工件放入底座1上气密检测工装座7固定的工件固定块2中并固定，然后启动检测气缸6，检测气缸6带动密封板4、连接板5和压块13向下运动，直至密封板4配合压块13将工件密封住，不但使工件密封更紧，且有效的防止了工件在气密检测过程中产生变形，此时通过泄漏检测仪15向被密封的工件中注入气体，此时工作人员通过查看显示仪屏，直观的了解工件气密性，不合格品直接报警，当气密检测合格时，检测气缸6带动密封板4、连接板5和压块13向上运动，打点气缸12启动，打点气缸12带动气密检测打点器3滑动，气密检测打点器3通过固定板14带动气密检测打点座8和打点针9向靠近工件的方向滑动，直至打点针9在工件的外表面打点完成，此时由于弹簧10和限位螺丝11的存在使得打点针9在打点过程中不会因为力量过大造成工件损伤，打点完成后，打点气缸12带动气密检测打点座8和打点针9移动至初始位置，便于对工件进行安装和拆卸，并做好对下一个工件进行打点的准备，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气密性检测工装，包括底座(1)、固定板(14)和泄漏检测仪(15)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有气密检测工装座(7)，且气密检测工装座(7)的侧表面安装有检测气缸(6)，所述检测气缸(6)的下端设置有连接板(5)，且连接板(5)的下端固定有固定有密封板(4)，并且密封板(4)的下表面设置有压块(13)，所述气密检测工装座(7)的侧表面设置有工件固定块(2)，且气密检测工装座(7)的上端固定有泄漏检测仪(15)，所述底座(1)的上表面固定有打点气缸(12)，且打点气缸(12)的上端安装有气密检测打点器(3)，所述气密检测打点器(3)的上表面设置有固定板(14)，且固定板(14)的上端侧表面安装有限位螺丝(11)，所述固定板(14)的一侧外表面安装有气密检测打点座(8)，且气密检测打点座(8)与限位螺丝(11)之间连接有弹簧(10)，并且气密检测打点座(8)的一侧固定有打点针(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气密性检测工装，其特征在于：所述气密检测打点器(3)与打点气缸(12)构成滑动结构，且气密检测打点器(3)与固定板(14)构成拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种气密性检测工装，其特征在于：所述密封板(4)的面积大于工件固定块(2)的面积，且密封板(4)通过连接板(5)与气密检测工装座(7)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种气密性检测工装，其特征在于：所述气密检测打点座(8)与固定板(14)构成滑动结构，且气密检测打点座(8)通过弹簧(10)与固定板(14)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种气密性检测工装，其特征在于：所述弹簧(10)关于打点针(9)的圆柱体中心线对称分布，且打点针(9)的圆柱体中心线的延长线与密封板(4)的圆柱体中心线的延长线相交。
6.根据权利要求1所述的一种气密性检测工装，其特征在于：所述限位螺丝(11)关于打点针(9)的圆柱体中心线对称设置，且限位螺丝(11)与弹簧(10)为一体化设计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120445039.XU CN214251404U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种气密性检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202120445039.XU Active CN214251404U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种气密性检测工装 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-01 CN CN202120445039.XU patent/CN214251404U/zh active Active
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