CN214251392U - 内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，包括有机体、测试盆腔、气源连接头、电磁阀及过滤模块；过滤模块包括有壳体及层叠于壳体内的活性炭颗粒层、氯化钙颗粒层、粘土颗粒层及二氧化硅颗粒层；气源连接头设置有外接头和内接头，壳体设置有第一开口和第二开口，电磁阀设置有进气管和出气管；进气管接于内接头，出气管接于第一开口；第二开口连接有两根输气管，其一连接于测试盆腔的底部前端，另一连接于测试盆腔的底部后端。较于传统外置过滤模块的方式而言，一方面能够保护过滤模块损坏，保证检测仪的使用能够可靠运作；另一方面，密封测试仪集成过滤模块，可以免去用户自行购置的情况。

Description

内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪领域技术，尤其是指一种内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪。

背景技术

密封测试仪又叫气密性检测仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。

在现有的密封测试仪中，通常为了保证测试结果的准确性，需要对气体进行干燥之后才能送至测试盆腔内进行加压；干燥设备一般相接于气源发射端和测试仪连接的管道上，干燥设备外置，缺少放置空间，且容易损坏，容易影响到检测仪的正常使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其能有效地解决现有之检测仪外置干燥设备而出现容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，包括有机体、测试盆腔、气源连接头、电磁阀及过滤模块；

所述机体设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体及盖板，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体自机体的前方往后一一布置，所述盖板的一端可转动式连接机体；所述测试盆腔的开口朝上安装于第二腔体，所述气源连接头及电磁阀安装于第三腔体；

所述过滤模块安装于第三腔体，所述过滤模块包括有壳体及层叠于壳体内的活性炭颗粒层、氯化钙颗粒层、粘土颗粒层及二氧化硅颗粒层；

所述气源连接头设置有外接头和内接头，所述壳体设置有第一开口和第二开口，所述电磁阀设置有进气管和出气管；所述进气管接于内接头，所述出气管接于第一开口；所述第二开口连接有两根输气管，其一连接于测试盆腔的底部前端，另一连接于测试盆腔的底部后端。

作为一种优选方案：所述第一开口设置于壳体的顶部，所述第二开口设置于壳体的底部，所述活性炭颗粒层、氯化钙颗粒层、粘土颗粒层及二氧化硅颗粒层依次自上而下层叠设置。

作为一种优选方案：所述盖板后端的两侧设置有转动座，所述转动座设置有轴孔；

所述机体的后端两侧设置有枢轴，所述枢轴插入轴孔中。

作为一种优选方案：所述盖板的底部设置有用于夹持待测产品的夹具，所述盖板向上及向后摆动时，所述夹具向上显露并取消覆盖测试盆腔和第三腔体。

作为一种优选方案：所述盖板的底部设置有环形框架，所述夹具可移动安装于环形框架中；

所述夹具包括有移动板、固定夹块、活动夹块和锁紧扳手；

所述固定夹块固定安装于移动板的两端，所述活动夹块与固定夹块上下间距叠设，所述固定夹块和活动夹块均设置有螺孔，所述锁紧扳手插入螺孔中；

所述环形框架左右两侧设置有移动通槽，所述活动夹块设于移动通槽中，所述固定夹块位于环形框架的底部；转动锁紧扳手锁紧时，所述移动板固定于环形框架。

作为一种优选方案：还包括有一控制单元，所述控制单元包括有控制板、显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮和压力调整旋钮；

所述控制板、显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮安装于第一腔体，所述显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮显露于机体的前表面；

所述显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮及电磁阀接于控制板。

作为一种优选方案：所述第三腔体还安装有电源接口、RS232接口、SD 卡数据卡槽、自外控接口、I/O信号接口及测试接口，

所述电源接口、RS232 接口、SD 卡数据卡槽、自外控接口、I/O 信号接口及测试接口显露于机体的后表面并接于控制板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

主要是，通过设置第三腔体，将过滤模块安装于第三腔体中以达成检测仪内置过滤模块；较于传统外置过滤模块的方式而言，一方面能够保护过滤模块损坏，保证检测仪的使用能够可靠运作；另一方面，密封测试仪集成过滤模块，可以免去用户自行购置的情况；

其次是，在盖板底部设置夹具，盖板向上及向后摆动时，夹具向上显露；较于传统的气密性检测仪装夹被测产品的方式而言，不需要在狭小的测试腔室内进行操作，便于操作者进行被测产品的装夹，缩短装夹被测产品的耗时，提升检测效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的气密性综合检测仪立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的气密性综合检测仪主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的气密性综合检测仪后视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的气密性综合检测仪第一横截面示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的气密性综合检测仪第二横截面示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的气密性综合检测仪局部结构示意图。

附图标识说明：

10、机体 11、第一腔体

12、第二腔体 13、第三腔体

131、电源接口 132、RS232接口

133、SD 卡数据卡槽 134、自外控接口

135、I/O信号接口 136、测试接口

14、盖板 141、环形框架

142、移动通槽 143、密封胶圈

1431、倾斜面 144、转动座

1441、轴孔 15、枢轴

20、测试盆腔 30、气源连接头

31、外接头 32、内接头

40、电磁阀 41、进气管

42、出气管 50、夹具

51、移动板 52、固定夹块

53、活动夹块 54、锁紧扳手

55、夹持凸边 61、控制板

62、显示屏 63、合格提示灯

64、不合格提示灯 65、启动按钮

66、压力调整旋钮 70、过滤模块

71、壳体 711、第一开口

712、第二开口 713、输气管

72、活性炭颗粒层 73、氯化钙颗粒层

74、粘土颗粒层 75、二氧化硅颗粒层。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，包括有机体10、测试盆腔20、气源连接头30、电磁阀40及过滤模块70。

该机体10设置有第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13及盖板14，在本申请实施例中，该第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13自机体10的前方往后一一布置，该盖板14的一端可转动式连接机体10。该测试盆腔20的开口朝上安装于第二腔体12，该气源连接头30及电磁阀40安装于第三腔体13；具体地说，该盖板14下摆时，该盖板14覆盖测试盆腔20的开口及第三腔体13；定义盖板14下摆状态下，顶部朝上，底部朝下；该盖板14的底部设置有用于夹持待测产品的夹具50，该盖板14向上及向后摆动时，该夹具50向上显露并取消覆盖测试盆腔20和第三腔体13。通过在盖板14底部设置夹具50，盖板14向上及向后摆动时，夹具50向上显露；较于传统的气密性检测仪装夹被测产品的方式而言，不需要在狭小的测试腔室内进行操作，便于操作者进行被测产品的装夹，缩短装夹被测产品的耗时，提升检测效率；

优选地，该盖板14的底部设置有环形框架141，该夹具50可移动安装于环形框架141中。在本申请实施例中，该夹具50包括有移动板51、固定夹块52、活动夹块53和锁紧扳手54；该固定夹块52固定安装于移动板51的两端，该活动夹块53与固定夹块52上下间距叠设，该固定夹块52和活动夹块53均设置有螺孔，该锁紧扳手54插入螺孔中；该环形框架141左右两侧设置有移动通槽142，该活动夹块53设于移动通槽142中，该固定夹块52位于环形框架141的底部；转动锁紧扳手54锁紧时，该移动板51固定于环形框架141。该盖板14后端的两侧设置有转动座144，该转动座144设置有轴孔1441；该机体10的后端两侧设置有枢轴15，所述枢轴15插入轴孔1441中。盖板14向上及向后摆动时，夹具50向上显露，可以使得操作者能够更加直观地看到夹具50的锁固部件的具体位置，更进一步地提升装夹被测产品时的便捷性。

接上所述，该夹具50间距设置有两个，该移动板51侧面设置有夹持凸边55，两移动板51的夹持凸边55相对设置构成用于夹持测产品的空间；每次装夹产品时，只需要转动任一夹具50的锁紧扳手54后，将测产品装夹于两夹具50的空间中，再次锁紧转动锁紧扳手54锁紧即可。

该环形框架141的外侧面设置有密封胶圈143，该盖板14下摆覆盖测试盆腔20的开口及第三腔体13时，该密封胶圈143抵于测试盆腔20的开口。在本申请实施例中，该密封胶圈143的外侧面设置有倾斜面1431，该倾斜面1431自密封胶圈143的底部向上和向外倾斜设置。通过设置的密封胶圈143，可以增强测试盆腔20密闭型，避免气体从测试盆腔20中漏出，从而保证测试效果准确、可靠。

该气源连接头设置有外接头31和内接头32，该外接头31显露于机体10后方；该壳体71设置有第一开口711和第二开口712，该电磁阀40设置有进气管41和出气管42；该进气管42接于内接头32，该出气管42接于第一开口711；该第二开口712连接有两根输气管713，其一连接于测试盆腔20的底部前端，另一连接于测试盆腔20的底部后端。

该过滤模块70安装于第三腔体13，该过滤模块70包括有壳体71及层叠于壳体71内的活性炭颗粒层72、氯化钙颗粒层73、粘土颗粒层74及二氧化硅颗粒层75；在本申请实施例中，该第一开口711设置于壳体71的顶部，该第二开口712设置于壳体71的底部，该活性炭颗粒层72、氯化钙颗粒层73、粘土颗粒层74及二氧化硅颗粒层75依次自上而下层叠设置。

还包括有一控制单元，该控制单元包括有控制板61、显示屏62、合格提示灯63、不合格提示灯64、启动按钮65和压力调整旋钮66；该控制板61、显示屏62、合格提示灯63、不合格提示灯64、启动按钮65安装于第一腔体11，该显示屏62、合格提示灯63、不合格提示灯64、启动按钮65显露于机体10的前表面；该显示屏62、合格提示灯63、不合格提示灯64、启动按钮65及电磁阀40接于控制板61。该第三腔体13还安装有电源接口131、RS232接口132、SD 卡数据卡槽133、自外控接口134、I/O信号接口135及测试接口136，该电源接口131、RS232 接口、SD 卡数据卡槽133、自外控接口134、I/O 信号接口及测试接口136显露于机体10的后表面并接于控制板61。

本实用新型的设计重点在于：主要是，通过设置第三腔体，将过滤模块安装于第三腔体中以达成检测仪内置过滤模块；较于传统外置过滤模块的方式而言，一方面能够保护过滤模块损坏，保证检测仪的使用能够可靠运作；另一方面，密封测试仪集成过滤模块，可以免去用户自行购置的情况；

其次是，在盖板底部设置夹具，盖板向上及向后摆动时，夹具向上显露；较于传统的气密性检测仪装夹被测产品的方式而言，不需要在狭小的测试腔室内进行操作，便于操作者进行被测产品的装夹，缩短装夹被测产品的耗时，提升检测效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：包括有机体、测试盆腔、气源连接头、电磁阀及过滤模块；

所述机体设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体及盖板，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体自机体的前方往后一一布置，所述盖板的一端可转动式连接机体；所述测试盆腔的开口朝上安装于第二腔体，所述气源连接头及电磁阀安装于第三腔体；

所述过滤模块安装于第三腔体，所述过滤模块包括有壳体及层叠于壳体内的活性炭颗粒层、氯化钙颗粒层、粘土颗粒层及二氧化硅颗粒层；

所述气源连接头设置有外接头和内接头，所述壳体设置有第一开口和第二开口，所述电磁阀设置有进气管和出气管；所述进气管接于内接头，所述出气管接于第一开口；所述第二开口连接有两根输气管，其一连接于测试盆腔的底部前端，另一连接于测试盆腔的底部后端。

2.根据权利要求1所述的内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：所述第一开口设置于壳体的顶部，所述第二开口设置于壳体的底部，所述活性炭颗粒层、氯化钙颗粒层、粘土颗粒层及二氧化硅颗粒层依次自上而下层叠设置。

3.根据权利要求1所述的内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：所述盖板后端的两侧设置有转动座，所述转动座设置有轴孔；

所述机体的后端两侧设置有枢轴，所述枢轴插入轴孔中。

4.根据权利要求3所述的内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：所述盖板的底部设置有用于夹持待测产品的夹具，所述盖板向上及向后摆动时，所述夹具向上显露并取消覆盖测试盆腔和第三腔体。

5.根据权利要求4所述的内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：所述盖板的底部设置有环形框架，所述夹具可移动安装于环形框架中；

所述夹具包括有移动板、固定夹块、活动夹块和锁紧扳手；

所述固定夹块固定安装于移动板的两端，所述活动夹块与固定夹块上下间距叠设，所述固定夹块和活动夹块均设置有螺孔，所述锁紧扳手插入螺孔中；

所述环形框架左右两侧设置有移动通槽，所述活动夹块设于移动通槽中，所述固定夹块位于环形框架的底部；转动锁紧扳手锁紧时，所述移动板固定于环形框架。

6.根据权利要求1所述的内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：还包括有一控制单元，所述控制单元包括有控制板、显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮和压力调整旋钮；

所述控制板、显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮安装于第一腔体，所述显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮显露于机体的前表面；

所述显示屏、合格提示灯、不合格提示灯、启动按钮及电磁阀接于控制板。

7.根据权利要求6所述的内置气体干燥过滤模块的气密性综合检测仪，其特征在于：所述第三腔体还安装有电源接口、RS232接口、SD 卡数据卡槽、自外控接口、I/O信号接口及测试接口，

所述电源接口、RS232 接口、SD 卡数据卡槽、自外控接口、I/O 信号接口及测试接口显露于机体的后表面并接于控制板。

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