CN214251216U - 用于选煤的药剂称重装置 - Google Patents

用于选煤的药剂称重装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214251216U
CN214251216U CN202023340046.8U CN202023340046U CN214251216U CN 214251216 U CN214251216 U CN 214251216U CN 202023340046 U CN202023340046 U CN 202023340046U CN 214251216 U CN214251216 U CN 214251216U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottom plate
hopper
plate
coal dressing
weighing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023340046.8U
Other languages
English (en)
Inventor
成浩
袁君萍
冯亮
邬锦辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd
Original Assignee
Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd filed Critical Chinacoal Tianjin Clean Technology Co ltd
Priority to CN202023340046.8U priority Critical patent/CN214251216U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214251216U publication Critical patent/CN214251216U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于选煤的药剂称重装置,包括底板,所述底板上表面通过支撑立板安装顶板,所述底板上设有通槽,所述顶板的中心设有贯通的中心孔,在顶板上安装有开口料斗,开口料斗的底部安装有两组对开的闸门机构,在底板的下表面安装有两个呈镜像设置的称重传感器。采用上述技术方案正常在对物料进行称重时,两个阀板处于关闭状态,当开口料斗中物料达到要求重量时,通过称重传感器给出信号,笔型气缸动作,带动料斗闸门打开,靠自重卸下物料,卸料完毕,料斗闸门在笔形气缸的作用下,两个对开的阀板关闭,准备下次称重。方便快捷,而且提高了药剂加注的精准化,对选煤的工艺把控有着极大的意义。

Description

用于选煤的药剂称重装置
技术领域
本实用新型属于选煤技术领域,尤其涉及一种用于选煤的药剂称重装置。
背景技术
目前选煤行业对加注药剂,多采用的是螺旋输送方式,由于螺旋加注模式控制螺旋转速,而螺旋中充斥的药剂不均匀,导致加注药剂不精确,药剂加注的不精确,将产生洗煤工艺定量化的不精准而产生结论的偏差;为此本实用新型设计一种全自动化加药的药剂称重装置,此装置,极大地提高了药剂加注的精准化。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种提高了药剂加注的精准化的用于选煤的药剂称重装置。
本实用新型是这样实现的,一种用于选煤的药剂称重装置,包括底板,所述底板上表面通过支撑立板安装顶板,所述底板上设有通槽,所述顶板的中心设有贯通的中心孔,在顶板上安装有开口料斗,所述开口料斗的中心与底板通槽和顶板的中心孔位于同一直线上,所述开口料斗的底部安装有两组对开的闸门机构,在底板的下表面安装有两个呈镜像设置的称重传感器。
优选的,所述闸门机构包括气缸和阀板,所述阀板通过转轴安装在底板上方两个支撑立板之间,在对应气缸侧所述转轴上安装齿轮,所述齿轮下方设有齿条,所述齿条连接气缸的活塞杆。
优选的,所述气缸采用笔型气缸,所述笔型气缸两端的活塞杆分别连接一个齿条。
在底板和顶板的两侧安装有护板。
本实用新型具有的优点和技术效果:采用上述技术方案正常在对物料进行称重时,两个阀板处于关闭状态,当开口料斗中物料达到要求重量时,通过称重传感器给出信号,笔型气缸动作,带动料斗闸门打开,靠自重卸下物料,卸料完毕,料斗闸门在笔形气缸的作用下,两个对开的阀板关闭,准备下次称重。方便快捷,而且提高了药剂加注的精准化,对选煤的工艺把控有着极大的意义。另外,本实用新型还可以应用食品、医药等领域,来实现精准称重。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型立体分解图;
图3是闸门机构关闭状态结构示意图。
图中、1、底板;1-1、通槽;2、支撑立板;3、顶板;3-1、中心孔;4、开口料斗;5、闸门机构;5-1、气缸;5-2、阀板;5-3、转轴;5-4、齿轮;5-5、齿条;5-6、活塞杆;6、称重传感器;7、护板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3,一种用于选煤的药剂称重装置,包括底板1,所述底板上表面通过支撑立板2安装顶板3,所述底板上设有通槽1-1,所述顶板的中心设有贯通的中心孔3-1,在顶板上安装有开口料斗4,所述开口料斗的中心与底板通槽和顶板的中心孔位于同一直线上,所述开口料斗的底部安装有两组对开的闸门机构5,在底板的下表面安装有两个呈镜像设置的称重传感器6。
所述闸门机构5包括气缸5-1和阀板5-2,所述阀板通过转轴5-3安装在底板上方两个支撑立板2之间,在对应气缸侧所述转轴上安装齿轮5-4,所述齿轮下方设有齿条5-5,所述齿条连接气缸的活塞杆5-6。上述气缸可以单独配置两个独立的气压,也可以双向气缸,本实施例优选采用笔型气缸,所述笔型气缸两端的活塞杆分别连接一个齿条,两侧齿条的位置可以根据空间位置进行布局,本实施例两个齿条向位于两侧,且呈相对设置,并且对应侧的齿轮相啮合。
在底板和顶板的两侧安装有护板7,起到了保护的作用。
本实用新型工作原理,正常在对物料进行称重时,两个阀板处于关闭状态,当开口料斗中物料达到要求重量时,通过称重传感器给出信号,笔型气缸动作,带动料斗闸门打开,靠自重卸下物料,卸料完毕,料斗闸门在笔形气缸的作用下,两个对开的阀板关闭,准备下次称重。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于选煤的药剂称重装置,其特征在于:包括底板,所述底板上表面通过支撑立板安装顶板,所述底板上设有通槽,所述顶板的中心设有贯通的中心孔,在顶板上安装有开口料斗,所述开口料斗的中心与底板通槽和顶板的中心孔位于同一直线上,所述开口料斗的底部安装有两组对开的闸门机构,在底板的下表面安装有两个呈镜像设置的称重传感器。
2.根据权利要求1所述用于选煤的药剂称重装置,其特征在于:所述闸门机构包括气缸和阀板,所述阀板通过转轴安装在底板上方两个支撑立板之间,在对应气缸侧所述转轴上安装齿轮,所述齿轮下方设有齿条,所述齿条连接气缸的活塞杆。
3.根据权利要求2所述用于选煤的药剂称重装置,其特征在于:所述气缸采用笔型气缸,所述笔型气缸两端的活塞杆分别连接一个齿条。
4.根据权利要求1所述用于选煤的药剂称重装置,其特征在于:在底板和顶板的两侧安装有护板。
CN202023340046.8U 2020-12-31 2020-12-31 用于选煤的药剂称重装置 Active CN214251216U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023340046.8U CN214251216U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 用于选煤的药剂称重装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023340046.8U CN214251216U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 用于选煤的药剂称重装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214251216U true CN214251216U (zh) 2021-09-21

Family

ID=77723447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023340046.8U Active CN214251216U (zh) 2020-12-31 2020-12-31 用于选煤的药剂称重装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214251216U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204777739U (zh) 一种多粉料组分自动配料设备
CN104960940A (zh) 一种多粉料组分自动配料设备
CN214251216U (zh) 用于选煤的药剂称重装置
CN109367839B (zh) 一种改性塑料粒子高速高精度包装秤
CN207078335U (zh) 可无极调节闸门开口大小的高速进料机构
CN208995055U (zh) 升降上料装置
CN2778681Y (zh) 吊挂式自动定量包装机
CN109341826B (zh) 粉末称重系统
CN209306392U (zh) 一种基于epdm颗粒生产的流动式接料装置
CN208476373U (zh) 一种计量筒卸料结构
CN219821949U (zh) 一种药粉加工用自动称重包装装置
CN209318201U (zh) 月饼自动称重测量筛选装置
CN111232523A (zh) 一种堆垛机的悬垂补偿系统及其使用方法
CN214725818U (zh) 一种摩擦轮多功能立式下料装置
CN203100868U (zh) 多传感器电子计价秤
CN215086973U (zh) 一种全自动化的加药装置
CN108398173A (zh) 一种粉料称重装置
CN203737612U (zh) 产品分拣机
CN208273864U (zh) 一种宠物喂食器
CN207996824U (zh) 一种dxdk900颗粒联动线精密单道称重剔废机构
CN220537458U (zh) 一种食品灌装机的称重机构
CN209647267U (zh) 一种铝天花板压型送料装置的称重装置
CN218429050U (zh) 一种高精度压砖机给料装置
CN221882745U (zh) 一种自动上料的称重设备
CN114433739A (zh) 一种可稳定输送薄铝板的多工位成型机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant