CN214250781U - 一种立式车床加工用部件测量工具 - Google Patents
一种立式车床加工用部件测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214250781U CN214250781U CN202022748706.XU CN202022748706U CN214250781U CN 214250781 U CN214250781 U CN 214250781U CN 202022748706 U CN202022748706 U CN 202022748706U CN 214250781 U CN214250781 U CN 214250781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- vertical lathe
- measuring tool
- measuring
- rotary table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式车床加工用部件测量工具，包括外壳、动力齿轮、转盘、紧固块、支撑架、刻度板、测量板和测量杆，所述外壳的顶部边侧与手轮的下端活动连接，且手轮上活动安装有动力齿轮，并且动力齿轮的边侧设置有齿块，而且齿块固定安装在转盘上，同时转盘活动安装在外壳的内壁上，所述转盘的侧壁上固定安装有固定柱，且固定柱的侧壁上开设有定位孔，并且固定柱的侧壁与支撑架的端部活动连接。该立式车床加工用部件测量工具，设置有固定机构，能够将工件与检测结构固定，防止工件与检测结构发生偏移，从而提高工件尺寸检测的准确性，且检测结构能够快速夹持工件，并显示尺寸读数。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域，具体为一种立式车床加工用部件测量工具。
背景技术
立式车床加工是一种减材加工方式，其原理是利用电机带动工件高速转动，再利用切削刀具切除工件表面多余的材料，当工件加工完成后需要利用测量工具，检测工件的加工尺寸是否合格。
然而现有的车床加工用部件测量工具，没有设置固定机构，通过操作者手持工件和测量工具的方式进行尺寸检测，检测过程中工件与测量工具均可能发生偏移，从而降低检测结果的准确性，且测量工具的测量机构难以快速夹持工件。
针对上述问题，急需在原有车床加工用部件测量工具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式车床加工用部件测量工具，以解决上述背景技术提出，现有的车床加工用部件测量工具，没有设置固定机构，通过操作者手持工件和测量工具的方式进行尺寸检测，检测过程中工件与测量工具均可能发生偏移，从而降低检测结果的准确性，且测量工具的检测结构难以快速夹持工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式车床加工用部件测量工具，包括外壳、动力齿轮、转盘、紧固块、支撑架、刻度板、测量板和测量杆，所述外壳的顶部边侧与手轮的下端活动连接，且手轮上活动安装有动力齿轮，并且动力齿轮的边侧设置有齿块，而且齿块固定安装在转盘上，同时转盘活动安装在外壳的内壁上，所述转盘的侧壁上固定安装有固定柱，且固定柱的侧壁上开设有定位孔，并且固定柱的侧壁与支撑架的端部活动连接，而且支撑架的侧壁上活动安装有刻度板，所述测量板活动安装在刻度板上，且测量板贯穿刻度板设置，并且测量板的侧壁上固定安装有内筒，而且刻度板的顶部固定连接有套筒，同时测量板的底部固连接有测量杆。
优选的，所述外壳的顶部活动安装有紧固块，且紧固块等角度分布有3个，并且紧固块关于外壳的中心轴线对称设置。
优选的，所述齿块在转盘上等角度分布，且齿块与动力齿轮构成啮合传动关系，并且转盘与外壳同轴设置。
优选的，所述转盘的顶部开设有螺纹状的凹槽，且转盘上的凹槽与紧固块的底部活动连接。
优选的，所述支撑架的侧壁上固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的端部固定连接有限位柱，并且限位柱的直径小于定位孔的直径，而且限位柱的端部与固定柱的侧壁贴合设置。
优选的，所述限位柱和支撑架之间固定连接有压力弹簧，且压力弹簧套设在伸缩杆的外壁上。
优选的，所述内筒与套筒上套设有推力弹簧，且推力弹簧的一端固定连接在测量板上，并且推力弹簧的另一端固定连接在刻度板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式车床加工用部件测量工具，设置有固定机构，能够将工件与检测结构固定，防止工件与检测结构发生偏移，从而提高工件尺寸检测的准确性，且检测结构能够快速夹持工件，并显示尺寸读数；
1、手轮利用动力齿轮和齿块的啮合传动关系带动转盘转动，转盘顶部开设有螺旋状的凹槽，且紧固块的底部活动安装在凹槽内，当转盘转动时，紧固块将会向外壳的中心移动，利用紧固块将工件固定住；
2、当支撑架转动时，限位柱会同步转动，由于限位柱的直径小于定位孔的直径，利用压力弹簧的复位作用会将限位柱推入定位孔中，从而将支撑架上的检测结构固定，通过推力弹簧的复位作用推动2个测量板移动，从而自动将工件夹紧，测量板将会指向刻度板上的尺寸数值。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型紧固块安装结构示意图；
图3为本实用新型伸缩杆安装结构示意图；
图4为本实用新型刻度板安装结构示意图；
图5为本实用新型测量板安装结构示意图。
图中：1、外壳；2、手轮；3、动力齿轮；4、齿块；5、转盘；6、紧固块；7、固定柱；8、定位孔；9、支撑架；10、压力弹簧；11、限位柱；12、刻度板；13、测量板；14、内筒；15、测量杆；16、推力弹簧；17、套筒；18、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式车床加工用部件测量工具，包括外壳1、动力齿轮3、转盘5、紧固块6、支撑架9、刻度板12、测量板13和测量杆15，外壳1的顶部边侧与手轮2的下端活动连接，且手轮2上活动安装有动力齿轮3，并且动力齿轮3的边侧设置有齿块4，而且齿块4固定安装在转盘5上，同时转盘5活动安装在外壳1的内壁上，转盘5的侧壁上固定安装有固定柱7，且固定柱7的侧壁上开设有定位孔8，并且固定柱7的侧壁与支撑架9的端部活动连接，而且支撑架9的侧壁上活动安装有刻度板12，测量板13活动安装在刻度板12上，且测量板13贯穿刻度板12设置，并且测量板13的侧壁上固定安装有内筒14，而且刻度板12的顶部固定连接有套筒17，同时测量板13的底部固连接有测量杆15。
外壳1的顶部活动安装有紧固块6，且紧固块6等角度分布有3个，并且紧固块6关于外壳1的中心轴线对称设置，紧固块6起到固定工件的作用。
齿块4在转盘5上等角度分布，且齿块4与动力齿轮3构成啮合传动关系，并且转盘5与外壳1同轴设置，使动力齿轮3能够带动转盘5转动。
转盘5的顶部开设有螺纹状的凹槽，且转盘5上的凹槽与紧固块6的底部活动连接，使转盘5能够带动紧固块6移动。
支撑架9的侧壁上固定连接有伸缩杆18，且伸缩杆18的端部固定连接有限位柱11，并且限位柱11的直径小于定位孔8的直径，而且限位柱11的端部与固定柱7的侧壁贴合设置，限位柱11和支撑架9之间固定连接有压力弹簧10，且压力弹簧10套设在伸缩杆18的外壁上，构成检测结构的固定机构。
内筒14与套筒17上套设有推力弹簧16，且推力弹簧16的一端固定连接在测量板13上，并且推力弹簧16的另一端固定连接在刻度板12上，利用推力弹簧16推动测量板13移动，从而快速将工件夹持。
工作原理：在使用该立式车床加工用部件测量工具时，首先参阅图1-2，操作者将需要测量的工件放置到外壳1的中心位置处，用手转动手轮2，手轮2带动动力齿轮3转动，动力齿轮3通过与齿块4的啮合带动转盘5转动，此时转盘5顶部活动连接的3个紧固块6同步向外壳1的中心处移动，利用紧固块6将工件夹紧固定；
参阅图1-5，用手同时握住支撑架9和刻度板12，转动顺时针转动支撑架9，支撑架9带动限位柱11绕固定柱7的轴线转动，当限位柱11和定位孔8的端口重合时，通过压力弹簧10的复位作用将限位柱11推入定位孔8内部形成卡合，伸缩杆18伸长，实现向检测结构固定，接着用手将2个测量板13分离，推力弹簧16压缩，再向下移动刻度板12，使刻度板12的外壁和工件的顶部接触，然后松开测量板13，此时推力弹簧16的复位作用会推动2个测量板13靠近，使测量板13与工件的外壁接触，再分别读出2个测量板13在刻度板12上的读数，将数值相加，即可算出工件外径，当操作者需要测量工件内径时，移动测量板13，使测量杆15外壁分别与工件的两侧的内壁贴合，并记录刻度板12上读数，将2次记录的读数相加即可算出工件内径。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式车床加工用部件测量工具，包括外壳(1)、动力齿轮(3)、转盘(5)、紧固块(6)、支撑架(9)、刻度板(12)、测量板(13)和测量杆(15)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部边侧与手轮(2)的下端活动连接，且手轮(2)上活动安装有动力齿轮(3)，并且动力齿轮(3)的边侧设置有齿块(4)，而且齿块(4)固定安装在转盘(5)上，同时转盘(5)活动安装在外壳(1)的内壁上，所述转盘(5)的侧壁上固定安装有固定柱(7)，且固定柱(7)的侧壁上开设有定位孔(8)，并且固定柱(7)的侧壁与支撑架(9)的端部活动连接，而且支撑架(9)的侧壁上活动安装有刻度板(12)，所述测量板(13)活动安装在刻度板(12)上，且测量板(13)贯穿刻度板(12)设置，并且测量板(13)的侧壁上固定安装有内筒(14)，而且刻度板(12)的顶部固定连接有套筒(17)，同时测量板(13)的底部固连接有测量杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种立式车床加工用部件测量工具，其特征在于：所述外壳(1)的顶部活动安装有紧固块(6)，且紧固块(6)等角度分布有3个，并且紧固块(6)关于外壳(1)的中心轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种立式车床加工用部件测量工具，其特征在于：所述齿块(4)在转盘(5)上等角度分布，且齿块(4)与动力齿轮(3)构成啮合传动关系，并且转盘(5)与外壳(1)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种立式车床加工用部件测量工具，其特征在于：所述转盘(5)的顶部开设有螺纹状的凹槽，且转盘(5)上的凹槽与紧固块(6)的底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式车床加工用部件测量工具，其特征在于：所述支撑架(9)的侧壁上固定连接有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)的端部固定连接有限位柱(11)，并且限位柱(11)的直径小于定位孔(8)的直径，而且限位柱(11)的端部与固定柱(7)的侧壁贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种立式车床加工用部件测量工具，其特征在于：所述限位柱(11)和支撑架(9)之间固定连接有压力弹簧(10)，且压力弹簧(10)套设在伸缩杆(18)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种立式车床加工用部件测量工具，其特征在于：所述内筒(14)与套筒(17)上套设有推力弹簧(16)，且推力弹簧(16)的一端固定连接在测量板(13)上，并且推力弹簧(16)的另一端固定连接在刻度板(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022748706.XU CN214250781U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种立式车床加工用部件测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022748706.XU CN214250781U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种立式车床加工用部件测量工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214250781U true CN214250781U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77734729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022748706.XU Active CN214250781U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种立式车床加工用部件测量工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214250781U (zh) |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022748706.XU patent/CN214250781U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201662384U (zh) | 转盘大面测量装置 | |
| CN214250781U (zh) | 一种立式车床加工用部件测量工具 | |
| CN210570397U (zh) | 一种精准型齿轮加工用直径测量装置 | |
| CN218628744U (zh) | 一种弹簧压力检测机 | |
| CN216645314U (zh) | 一种金属制品检查设备 | |
| CN214276717U (zh) | 一种新型标准件端面检测装置 | |
| CN201218718Y (zh) | 大工件同轴度测量装置 | |
| CN217541818U (zh) | 一种轴承凸出量测量装置 | |
| CN216593318U (zh) | 一种细长轴工件球头圆度检测装置 | |
| CN216209158U (zh) | 一种水泥安定性检测装置 | |
| CN213041137U (zh) | 一种建筑监测用墙体厚度实时监测装置 | |
| CN213067341U (zh) | 一种便于使用的齿轮精度检测装置 | |
| CN210154560U (zh) | 一种轴类零件柔性检测装置 | |
| CN208051713U (zh) | 一种快速夹紧台虎钳 | |
| CN110631452A (zh) | 一种精准型齿轮加工用直径测量装置及测量方法 | |
| CN219455012U (zh) | 一种三坐标检测装置 | |
| CN214583019U (zh) | 一种用于电子零件检测的高度规 | |
| CN214582875U (zh) | 一种工程检测用方便延伸使用的检测塞尺 | |
| CN218120806U (zh) | 一种叶片检测工装 | |
| CN219869389U (zh) | 一种具有定位结构的检测器 | |
| CN215357531U (zh) | 一种加工校对装置 | |
| CN221055676U (zh) | 一种锥孔深度检测工具 | |
| CN220398429U (zh) | 同步器沟槽圆弧直径专用检具 | |
| CN218349409U (zh) | 一种新型激光位移传感器 | |
| CN218296987U (zh) | 产品内部卡槽检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |