CN214250640U - 一种新型立式容器内部盘管的支撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型立式容器内部盘管的支撑，包括筒体，所述筒体内设置有若干立柱，所述立柱底端连接有垫板，所述垫板与所述筒体底部固定连接，所述立柱与所述筒体之间设置有若干连接杆，相对两所述立柱之间固定有若干横梁，若干所述立柱外侧盘设有螺旋盘管，所述螺旋盘管上设有若干托钩，所述托钩为柔性托钩，所述托钩与所述螺旋盘管可拆卸连接，所述螺旋盘管两端分别贯穿所述筒体的筒壁延伸到外部，该支撑增加了支撑强度，使得盘管可以增加圈数，盘管增加了换热面积，提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器领域，特别是涉及一种新型立式容器内部盘管的支撑。
背景技术
在氧化铝生产过程中，常需要用立式容器进行热交换反应，立式容器的盘管一般是外盘管，围绕筒体外壁缠绕，通过盘在管程筒体外的换热管，与壳程换热，安装方便，缺点是加热效果不太好。现有也出现了一些立式容器放置于内部的盘管，均是直接用角钢一端与盘管焊接，另一端与直接焊接在罐体内壁，此种连接方式虽起到对盘管固定支撑的作用，但是该结构采用罐壁来承受盘管重量，严重削弱了罐体强度，考虑到支撑角钢不宜过长，否则会降低刚度，故盘管应尽量靠近罐体内壁，且至多只能上下排列一层环管，造成热交换面积过少，降低了整个储罐热交换效率，而且由于盘管位置已被限定死，无法平衡由于热胀冷缩带来的应力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型立式容器内部盘管的支撑，以解决上述现有技术存在的问题，该支撑增加了支撑强度，使得盘管可以增加圈数，盘管增加了换热面积，提高了换热效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型立式容器内部盘管的支撑，包括筒体，所述筒体内设置有若干立柱，所述立柱底端连接有垫板，所述垫板与所述筒体底部固定连接，所述立柱与所述筒体之间设置有若干连接杆，相对两所述立柱之间固定有若干横梁，若干所述立柱外侧盘设有螺旋盘管，所述螺旋盘管上设有若干托钩，所述托钩为柔性托钩，所述托钩与所述螺旋盘管可拆卸连接，所述螺旋盘管两端分别贯穿所述筒体的筒壁延伸到外部。
优选的，所述筒体底部为弧形，所述垫板与所述筒体底部弧度相同。
优选的，所述垫板上固定有支腿，所述支腿与所述立柱通过螺栓固定连接。
优选的，所述支腿底部的螺栓孔为长条孔。
优选的，所述立柱为四根，所述横梁成十字形两两相交。
优选的，所述连接杆与所述筒体焊接固定，所述连接杆与所述立柱螺栓连接。
优选的，所述螺旋盘管与所述筒体筒壁的贯穿部分密封连接。
优选的，所述螺旋盘管两端分别固定连接有法兰。
优选的，所述筒体底部固定有支架。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过在立柱底端设置垫板，增加筒体底部分受力面积，同时连接杆与立柱螺栓连接，使立柱角度可以微调，增加预应力，相对两立柱之间固定有若干横梁，增加支撑强度，使得盘管可以增加圈数，盘管增加了换热面积，提高了换热效率，通过设置柔性托钩，平衡了由于热胀冷缩带来的应力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为新型立式容器内部盘管的支撑的结构示意图；
图2为新型立式容器内部盘管的支撑的俯视图；
图3为图1中A部的局部放大图；
图4为托钩的结构示意图；
图中：筒体1、立柱2、垫板3、连接杆4、横梁5、螺旋盘管6、托钩7、法兰8、支腿9、支架10、连接板11、密封轴承12、短轴 13、柔性卡箍14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
本实用新型提供一种新型立式容器内部盘管的支撑，包括筒体1，所述筒体1内设置有若干立柱2，所述立柱2底端连接有垫板3，所述垫板3与所述筒体1底部固定连接，所述立柱2与所述筒体1之间设置有若干连接杆4，相对两所述立柱2之间固定有若干横梁5，若干所述立柱2外侧盘设有螺旋盘管6，所述螺旋盘管6上设有若干托钩7，所述托钩7为柔性托钩，所述托钩7与所述螺旋盘管6可拆卸连接，所述螺旋盘管6两端分别贯穿所述筒体1的筒壁延伸到外部。
进一步优化方案，所述筒体1底部为弧形，所述垫板3与所述筒体1底部弧度相同，防止垫板3与筒体1底部产生缝隙，增加稳定性。
进一步优化方案，为了增加立柱2的稳定性，所述垫板3上固定有支腿9，所述支腿9与所述立柱2通过螺栓固定连接，所述支腿9 底部的螺栓孔为长条孔，使安装时有一定的活动余量，方便安装。
进一步优化方案，所述立柱2为四根，所述横梁5成十字形两两相交，进一步增强结构的稳定性。
进一步优化方案，所述连接杆4与所述筒体1焊接固定，所述连接杆4与所述立柱2螺栓连接，方便拆卸和安装立柱2，同时使立柱 2的角度可以微调。
进一步优化方案，所述螺旋盘管6与所述筒体1筒壁的贯穿部分密封连接，防止筒体1液体泄漏。
进一步优化方案，所述螺旋盘管6两端分别固定连接有法兰8，方便与外部管路连接。
进一步优化方案，所述筒体1底部固定有支架10，用于支撑筒体1。
本实用新型通过在立柱2底端设置垫板3，增加筒体1底部分受力面积，同时连接杆4与立柱2螺栓连接，使立柱2角度可以微调，增加预应力，相对两立柱2之间固定有若干横梁5，增加支撑强度，使得盘管6可以增加圈数，盘管6增加了换热面积，提高了换热效率，通过设置柔性托钩7，平衡了由于热胀冷缩带来的应力。
实施例2
所述托钩7包括连接板11，所述连接板11与所述立柱2焊接固定，所述连接板11内嵌设有密封轴承12，所述密封轴承12内环固定有短轴13，所述短轴13固定连接有柔性卡箍14，通过在连接板 11内嵌设密封轴承12，使得柔性卡箍14可以随短轴13转动，螺旋盘管6的安装角度可以随螺旋盘管6的弯折角度进行调整，同时可使柔性卡箍14的开口朝上或朝下，螺旋盘管6的盘旋密度也可以进行调整，有效的增加了螺旋盘管6安装的灵活度，实用性、适应性强，并且很好的平衡了由于热胀冷缩带来的应力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内设置有若干立柱(2)，所述立柱(2)底端连接有垫板(3)，所述垫板(3)与所述筒体(1)底部固定连接，所述立柱(2)与所述筒体(1)之间设置有若干连接杆(4)，相对两所述立柱(2)之间固定有若干横梁(5)，若干所述立柱(2)外侧盘设有螺旋盘管(6)，所述螺旋盘管(6)上设有若干托钩(7)，所述托钩(7)为柔性托钩，所述托钩(7)与所述螺旋盘管(6)可拆卸连接，所述螺旋盘管(6)两端分别贯穿所述筒体(1)的筒壁延伸到外部。
2.根据权利要求1所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述筒体(1)底部为弧形，所述垫板(3)与所述筒体(1)底部弧度相同。
3.根据权利要求2所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述垫板(3)上固定有支腿(9)，所述支腿(9)与所述立柱(2)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述支腿(9)底部的螺栓孔为长条孔。
5.根据权利要求1所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述立柱(2)为四根，所述横梁(5)成十字形两两相交。
6.根据权利要求1所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述连接杆(4)与所述筒体(1)焊接固定，所述连接杆(4)与所述立柱(2)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述螺旋盘管(6)与所述筒体(1)筒壁的贯穿部分密封连接。
8.根据权利要求1所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述螺旋盘管(6)两端分别固定连接有法兰(8)。
9.根据权利要求1所述的新型立式容器内部盘管的支撑，其特征在于：所述筒体(1)底部固定有支架(10)。
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