CN214250585U - 一种真空速凝甩带炉的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及磁材加工设备的技术领域,尤其是涉及一种真空速凝甩带炉的搅拌装置。其包括水冷盘以及设置于水冷盘上的搅拌组件,所述搅拌组件包括转动连接于水冷盘上的搅拌件以及驱动搅拌件周向旋转的驱动件,所述搅拌件包括定位环以及若干设置于定位环上的搅拌杆,所述水冷盘上开设有冷却槽,所述搅拌杆容置于冷却槽内。本申请具有增加速凝冷却的效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及磁材加工设备的技术领域,尤其是涉及一种真空速凝甩带炉的搅拌装置。
背景技术
真空速凝炉(又名甩带炉或甩片炉)是利用真空感应熔炼的方法,在真空或惰性气体状态下把合金原料熔炼并浇铸在水冷辊上急速凝固后,再在水冷盘上进行慢速降温,把合金变成30℃左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备,在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。
现有中国专利公告号为CN202804115U的专利文件公开了一种真空熔炼速凝甩带炉装置,其主要包括炉盖以及炉体,炉体内设置有真空熔炼室以及真空浇注甩片室,真空熔炼室内转动连接有坩埚,坩埚下方设置有浇口杯;真空浇注甩片室内设置有冷却辊,冷却辊位于浇口杯的出料口的下方,冷却辊的右下侧设置有水冷盘。
针对上述中的相关技术,发明人认为,随着甩带片的生产,甩带片逐渐堆积于水冷盘内,促使水冷盘内的冷却水的温度逐渐升高,存在速凝冷却效率降低的缺陷。
实用新型内容
为了增加速凝冷却的效率,本申请提供一种真空速凝甩带炉的搅拌装置。
本申请提供的一种真空速凝甩带炉的搅拌装置采用如下的技术方案:
一种真空速凝甩带炉的搅拌装置,包括水冷盘以及设置于水冷盘上的搅拌组件,所述搅拌组件包括转动连接于水冷盘上的搅拌件以及驱动搅拌件周向旋转的驱动件,所述搅拌件包括定位环以及若干设置于定位环上的搅拌杆,所述水冷盘上开设有冷却槽,所述搅拌杆容置于冷却槽内。
通过采用上述技术方案,当甩带片进入冷却槽内时,通过驱动件驱动搅拌件周向旋转,由于搅拌杆容置于冷却槽内,使得搅拌杆可以对容置于冷却槽内的冷却水以及甩带片进行搅拌,促使冷却水以及甩带片发生移动,进而增加冷却水与甩带片的热交换率,减少冷却水发生温度升高的可能性,间接增加速凝冷却的效率。
可选的,所述搅拌杆包括与定位环固定连接的搅拌竖杆以及设置于搅拌竖杆上的搅拌横杆,且所述搅拌横杆远离搅拌竖杆的一端朝向水冷盘的圆心处。
通过采用上述技术方案,搅拌竖杆以及搅拌横杆在驱动件的驱动下,一同绕冷却盘的轴线做周向旋转,进一步促使冷却水以及甩带片发生移动,进而增加冷却水与甩带片的热交换率,减少冷却水发生温度升高的可能性,间接增加速凝冷却的效率。
可选的,所述搅拌横杆的外周面设置有若干凸块。
通过采用上述技术方案,由于甩带片薄且脆,所以当搅拌横杆对甩带片进行搅拌时,甩带片容易被凸块破坏成较小的甩带片碎片,进而增加甩带片与冷却水之间接触的表面积,进一步提升甩带片与冷却水之间的热交换速率,增加速凝冷却的效率。
可选的,所述凸块上设置有锥部。
通过采用上述技术方案,由于凸块上设置有锥部,使得搅拌横杆在对甩带片进行破碎时,进一步提高搅拌横杆对甩带片的破碎效率,间接增加速凝冷却的效率。
可选的,所述搅拌竖杆上设置有第一万向球,且所述第一万向球的球面与冷却槽的槽壁抵接。
通过采用上述技术方案,由于第一万向球的球面与冷却槽的槽壁抵接,进而将搅拌竖杆与水冷盘之间的滑动摩擦转化为第一万向球与水冷盘之间的滚动摩擦,间接减少搅拌竖杆对冷却水以及甩带片进行搅拌时的阻力,进而提高搅拌件的搅拌效率。
可选的,所述搅拌组件还包括若干设置于水冷盘上的定位件,所述定位件包括设置于水冷盘上的连接杆以及设置于连接杆远离水冷盘的一端的定位板,所述定位环位于定位板以及水冷盘之间。
通过采用上述技术方案,由于定位环位于定位板以及水冷盘之间,使得定位板以及水冷板一同对定位环的位置进行限制,进而减少搅拌件脱离水冷盘的可能性,间接提高搅拌件的搅拌稳定性。
可选的,所述定位环的下端面设置有若干第二万向球,且所述第二万向球的球面与水冷盘的上端面抵接。
通过采用上述技术方案,由于第二万向球的球面与水冷盘的上端面抵接,进而将定位环与水冷盘之间的滑动摩擦转化为第二万向球与水冷盘之间的滚动摩擦,间接减少搅拌件进行搅拌时的阻力,进而提高搅拌件的搅拌效率。
可选的,所述定位板的下端面设置有第三万向球,且所述第三万向球的球面与定位环的上端面抵接。
通过采用上述技术方案,由于第三万向球的球面与定位环的上端面抵接抵接,进而将定位环与定位板之间的滑动摩擦转化为第三万向球与定位环之间的滚动摩擦,间接减少搅拌件进行搅拌时的阻力,进而提高搅拌件的搅拌效率。
可选的,所述驱动件包括设置于水冷盘上的电机以及设置于电机的驱动轴上的主动齿轮,所述定位环包括与搅拌杆固定连接的环部以及设置于环部外周面的齿轮部,所述主动齿轮与齿轮部相互啮合。
通过采用上述技术方案,由于主动齿轮与齿轮部相互啮合,使得当电机开启时,主动齿轮驱动齿轮部发生旋转,进而带动搅拌竖杆以及搅拌横杆旋转,使得对搅拌件的控制更为简单方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动件驱动搅拌件周向旋转,促使搅拌杆对容置于冷却槽内的冷却水以及甩带片进行搅拌,进而增加冷却水与甩带片的热交换率,减少冷却水发生温度升高的可能性,间接增加速凝冷却的效率;
2.当搅拌横杆对甩带片进行搅拌时,锥形凸块将甩带片破坏成较小的甩带片碎片,进而增加甩带片与冷却水之间接触的表面积,进一步提升甩带片与冷却水之间的热交换速率,增加速凝冷却的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的真空速凝甩带炉的搅拌装置的结构示意图。
图2是图1所示的驱动件、搅拌件以及定位件的爆炸示意图。
图3是图2中A部的放大示意图。
图4是图3中B部的放大示意图。
附图标记说明:1、水冷盘;2、搅拌组件;3、搅拌件;4、驱动件;5、定位件;6、定位环;7、搅拌杆;8、冷却槽;9、第二万向球;10、环部;11、齿轮部;12、电机;13、主动齿轮;14、连接杆;15、定位板;16、第三万向球;17、搅拌竖杆;18、搅拌横杆;19、第一万向球;20、凸块;21、锥部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种真空速凝甩带炉的搅拌装置。参照图1和图2,真空速凝甩带炉的搅拌装置包括水冷盘1以及设置于水冷盘1上的搅拌组件2。
具体的,搅拌组件2包括转动连接于水冷盘1上的搅拌件3、设置于水冷盘1上的驱动件4 以及若干设置于水冷盘1上的定位件5。在本实施例中,定位件5设置有四个,且以水冷盘1的轴线为中心,呈中心对称设置。而驱动件4驱动搅拌件3绕自身的轴线做周向旋转。
参照图1和图2,搅拌件3包括设置于水冷盘1上的定位环6以及若干设置于定位环6靠近水冷盘1的一侧的搅拌杆7,以四个为例,四个搅拌杆7以定位环6的轴线为中心,呈中心对称设置。
水冷盘1靠近定位环6的一侧开设有用于放置冷却水以及甩带片的冷却槽8,而四个搅拌杆7容置于冷却槽8内,且四个搅拌杆7于冷却槽8内绕定位环6的轴线做周向运动。
参照图2和图3,定位环6的下端面嵌设有若干第二万向球9,且第二万向球9的球面与水冷盘1的上端面抵接,进而将定位环6与水冷盘1之间的滑动摩擦转化为第二万向球9与水冷盘1的滚动摩擦,进而提高搅拌件3的搅拌效率。在本实施例中,第二万向球9设置有四个,且四个第二万向球9以定位环6的轴线为中心,呈中心对称设置。
定位环6包括环部10以及齿轮部11,具体的,齿轮部11一体成型于环部10的外周面。在本实施例中,环部10与搅拌杆7一体成型,而第二万向球9嵌设于环部10的下端面,且搅拌杆7与第二万向球9间隔设置。
驱动件4包括电机12以及主动齿轮13,具体的,电机12通过螺栓固定于水冷盘1的外周面。而主动齿轮13于电机12的驱动轴焊接固定,且主动齿轮13与齿轮部11相互啮合。
当甩带片进入冷却槽8内时,开启电机12,由于主动齿轮13与齿轮部11相互啮合,使得主动齿轮13带动齿轮部11旋转,进而带动环部10旋转并促使搅拌杆7对容置于冷却槽8内的冷却水以及甩带片进行搅拌。
参照图1和图3,定位件5包括螺纹连接于水冷盘1的上端面的连接杆14以及一体成型于连接杆14远离水冷盘1的一端的定位板15,且定位环6位于定位板15以及水冷盘1之间。
另外,定位板15的下端面嵌设有第三万向球16,且第三万向球16的球面与定位环6的上端面抵接,进而将环部10与定位板15之间的滑动摩擦转化为第三万向球16与定位板15的滚动摩擦,进而提高搅拌件3的搅拌效率。
参照图2和图4,搅拌杆7包括与环部10一体成型的搅拌竖杆17以及焊接于搅拌竖杆17的侧壁的搅拌横杆18。在本实施例中,搅拌横杆18远离搅拌竖杆17的一端朝向水冷盘1的圆心处,且搅拌横杆18的外周面一体成型有若干凸块20,且凸块20远离支撑横杆的一侧设置有锥部21。以二十个为例,凸块20设置有二十个,且二十个凸块20均匀间隔设置。
另外,搅拌竖杆17远离搅拌横杆18的一侧嵌设有第一万向球19,且第一万向球19的球面与冷却槽8的槽壁抵接。进而将搅拌竖杆17与水冷盘1之间的滑动摩擦转化为第一万向球19与水冷盘1之间的滚动摩擦,进而提高搅拌件3的搅拌效率。
本申请实施例一种真空速凝甩带炉的搅拌装置的实施原理为:
当甩带片进入冷却槽8内时,开启电机12,由于主动齿轮13与齿轮部11相互啮合,使得主动齿轮13通过齿轮部11带动搅拌竖杆17绕定位环6的轴线做周向运动。而搅拌横杆18与搅拌竖杆17焊接固定,使得搅拌横杆18与搅拌竖杆17同时旋转,促使搅拌横杆18与搅拌竖杆17一起对容置于冷却槽8内的冷却水以及甩带片进行搅拌,进而增加冷却水与甩带片的热交换率,减少冷却水发生温度升高的可能性,间接增加速凝冷却的效率。
另外,由于搅拌横杆18的外周面设置有凸块20,且凸块20上设置有锥部21,使得搅拌横杆18在对甩带片进行搅拌时,甩带片容易被凸块20破坏成较小的甩带片碎片,进而增加甩带片与冷却水之间接触的表面积,进一步提升甩带片与冷却水之间的热交换速率,增加速凝冷却的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:包括水冷盘(1)以及设置于水冷盘(1)上的搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)包括转动连接于水冷盘(1)上的搅拌件(3)以及驱动搅拌件(3)周向旋转的驱动件(4),所述搅拌件(3)包括定位环(6)以及若干设置于定位环(6)上的搅拌杆(7),所述水冷盘(1)上开设有冷却槽(8),所述搅拌杆(7)容置于冷却槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)包括与定位环(6)固定连接的搅拌竖杆(17)以及设置于搅拌竖杆(17)上的搅拌横杆(18),且所述搅拌横杆(18)远离搅拌竖杆(17)的一端朝向水冷盘(1)的圆心处。
3.根据权利要求2所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌横杆(18)的外周面设置有若干凸块(20)。
4.根据权利要求3所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述凸块(20)上设置有锥部(21)。
5.根据权利要求2所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌竖杆(17)上设置有第一万向球(19),且所述第一万向球(19)的球面与冷却槽(8)的槽壁抵接。
6.根据权利要求1所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)还包括若干设置于水冷盘(1)上的定位件(5),所述定位件(5)包括设置于水冷盘(1)上的连接杆(14)以及设置于连接杆(14)远离水冷盘(1)的一端的定位板(15),所述定位环(6)位于定位板(15)以及水冷盘(1)之间。
7.根据权利要求6所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述定位环(6)的下端面设置有若干第二万向球(9),且所述第二万向球(9)的球面与水冷盘(1)的上端面抵接。
8.根据权利要求6所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述定位板(15)的下端面设置有第三万向球(16),且所述第三万向球(16)的球面与定位环(6)的上端面抵接。
9.根据权利要求1所述的真空速凝甩带炉的搅拌装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括设置于水冷盘(1)上的电机(12)以及设置于电机(12)的驱动轴上的主动齿轮(13),所述定位环(6)包括与搅拌杆(7)固定连接的环部(10)以及设置于环部(10)外周面的齿轮部(11),所述主动齿轮(13)与齿轮部(11)相互啮合。
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