CN216607236U - 一种用于钢丸生产用离心转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心转盘技术领域。本实用新型公开了一种用于钢丸生产用离心转盘装置，包括液压杆、水箱、转动盘、电机、转动轴、模具和离心盘本体，所述水箱下方设置有电机，所述电机上端设置有转动轴，所述转动轴外壁套接有有转动盘，所述转动盘内部嵌入安装有密封圈，所述水箱内部设置有离心盘本体，所述离心盘本体上端外壁套接有安装板，所述安装板内部安装有液压杆，所述离心盘本体外壁滑动套接有模具，所述模具下端设置有定位杆，所述离心盘本体内部开设有飞料孔，所述模具内部开设有调节孔。本实用新型通过液压杆带动模具在离心盘本体外壁纵向移动，根据钢丸的需要规格，移动调节孔与飞料孔相对应，对钢丸规格调节更加便利。

Description

一种用于钢丸生产用离心转盘装置

技术领域

本实用新型涉及离心转盘技术领域，具体为一种用于钢丸生产用离心转盘装置。

背景技术

钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。

离心雾化法钢丸加工其在铸钢丸的生产中越来越被广泛的应用，离心雾化法生产铸钢丸工艺流程为将废钢等原料经打包机打包后，放入中频感应炉内熔炼，调整碳含量。待溶液温度一千五百到一千六百摄氏度，用中间钢包移取钢液将钢液缓缓倒入离心雾化装置中，钢液沿浇杯流入离心转盘内，依靠离心力从离心转盘的缝隙甩出成丸，并落入离心池的水中冷却固化得到铸钢丸。

离心雾化法对钢丸的加工过程成丸率高，可以通过更换离心转盘对出丸的大小进行控制，但是传统的类型转盘更换时较为繁琐，使用过程中存在局限性，需要通过离心转盘冷却后才可以进行更换，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丸生产用离心转盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丸生产用离心转盘装置，包括液压杆、水箱、转动盘、电机、转动轴、模具和离心盘本体，所述水箱下方设置有电机，所述电机上端设置有转动轴，所述转动轴外壁套接有有转动盘，所述转动盘内部嵌入安装有等距分布的密封圈，所述水箱内部设置有离心盘本体，所述离心盘本体上端外壁套接有安装板，所述安装板内部安装有对称分布的液压杆，所述离心盘本体外壁滑动套接有模具，所述模具下端设置有等距分布的定位杆，所述离心盘本体内部开设有等距分布的飞料孔，所述模具内部开设有等距分布的调节孔。

优选的，所述电机外壁套接有机箱，所述机箱上端与水箱相连接。

优选的，所述水箱下端内部嵌入安装有轴承，所述转动轴上端转动插接于轴承内部。

优选的，所述水箱下表面设置有等距分布的支撑腿。

优选的，所述转动轴上端与离心盘本体相连接。

优选的，所述水箱上方设置有浇口杯，所述浇口杯与离心盘本体相对应。

优选的，所述定位杆下端滑动插接于密封圈内部。

优选的，所述模具外壁套接有连接板，所述液压杆下端与连接板相连接优选的，所述调节孔与飞料孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位杆与模具的配合，定位杆滑动插接于密封圈内部，模具在离心盘本体外壁稳定的纵向滑动，通过液压杆与连接板的配合，液压杆带动连接板纵向移动，模具实现在离心盘本体外壁滑动实现自动化，通过调节孔与飞料孔的配合，电机带动离心盘本体转动的过程中，离心盘本体内部熔融的金属液因为离心力的作用通过飞料孔甩人水箱冷却，形成钢丸，调节孔对进入通过飞料孔内部的金属液进行限制，使甩入水箱内部的金属液通过调节孔改变规格，避免了离心雾化法对钢丸的加工调节规格的过程中，离心盘本体更换较为不便的问题，钢丸加工过程中规格的调整更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的离心盘本体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的离心盘本体仰剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中调节孔主剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的途1中密封圈主剖视放大结构示意图。

图中：1、浇口杯；2、液压杆；3、安装板；4、定位杆；5、水箱；6、支撑腿；7、转动盘；8、电机；9、机箱；10、轴承；11、转动轴；12、模具；13、连接板；14、离心盘本体；15、飞料孔；16、调节孔；17、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢丸生产用离心转盘装置，包括液压杆2、水箱5、转动盘7、电机8、转动轴11、模具12和离心盘本体14，水箱5下方设置有电机8，如本领域技术人员所熟知的，电机8的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机8上端设置有转动轴11，电机8用于带动转动轴11转动。电机8外壁套接有机箱9，机箱9上端与水箱5相连接，机箱9用于电机8的安装，使电机8稳固在水箱下端，电机8稳定的运作。

水箱5下端内部嵌入安装有轴承10，转动轴11上端转动插接于轴承10内部，轴承10实现在书香5内部转动。水箱5下表面设置有等距分布的支撑腿6，支撑腿6用于对水箱5进行支撑，使水箱5稳固在地面上方。水箱5上方设置有浇口杯1，浇口杯1与离心盘本体14相对应，浇口杯1用于熔融的金属液的灌注口，将金属液添加到离心盘本体14内部。

转动轴11外壁套接有有转动盘7，转动盘7内部嵌入安装有等距分布的密封圈17，密封圈17用于定位杆4的插接。水箱5内部设置有离心盘本体14，转动轴11上端与离心盘本体14相连接，转动轴11实现带动离心盘本体14转动，离心盘本体14内部的金属液产生离心力，通过飞料孔15甩出进行水箱5内部冷却形成钢丸。

离心盘本体14上端外壁套接有安装板3，安装板3内部安装有对称分布的液压杆2，液压杆2分为两个部分。离心盘本体14外壁滑动套接有模具12模具12是调整钢丸规格的主要结构。模具12下端设置有等距分布的定位杆4，定位杆4下端滑动插接于密封圈17内部，模具12在离心盘本体14外壁纵向滑动的过程中，定位杆4在密封圈17内部滑动，对模具12提供了很好的定位效果。

模具12外壁套接有连接板13，液压杆2下端与连接板13相连接，液压杆2运作带动连接板13纵向移动，模具12与连接板13同步运动。离心盘本体14内部开设有等距分布的飞料孔15，飞料孔15是钢丸成型的孔洞。模具12内部开设有等距分布的调节孔16，调节孔16与飞料孔15相对应。

通过与飞料孔15相互对应的调节孔16，调节孔16在移动对飞料孔15内部通过的金属液进行限制，改变金属液形成钢丸的规，传统的离心盘本体14因为钢丸加工规格改变的时候，需要等到离心盘本体14冷却后进行更换，存在局限性更换不便，该装置在钢丸加工的过程中完成对钢丸规格的调整，使用过程中更加便利。

工作原理：在实际运用过程中，液压杆2带动模具12在离心盘本体14外壁纵向滑动，使向对应的调节孔16与飞料孔15相对应，将熔融的金属液通过浇口杯1灌注到离心盘本体14内部，电机8运作带动离心盘本体14转动，离心盘本体14内部产生离心力，金属液通过飞料孔15后进入调节孔16，金属液被调节孔16限制改变规格，金属液水箱5内部冷却形成钢丸，避免了传统离心雾化法对钢丸的加工离心盘本体14更换存在局限性，需要等到离心盘本体14冷却后才可进行安全的更换，更换起来较为繁琐的问题，通过模具12带动调节孔16对钢丸加工规格进行调整，钢丸加工过程中规格调整更加便利，更利于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于钢丸生产用离心转盘装置，包括液压杆(2)、水箱(5)、转动盘(7)、电机(8)、转动轴(11)、模具(12)和离心盘本体(14)，其特征在于：所述水箱(5)下方设置有电机(8)，所述电机(8)上端设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)外壁套接有转动盘(7)，所述转动盘(7)内部嵌入安装有等距分布的密封圈(17)，所述水箱(5)内部设置有离心盘本体(14)，所述离心盘本体(14)上端外壁套接有安装板(3)，所述安装板(3)内部安装有对称分布的液压杆(2)，所述离心盘本体(14)外壁滑动套接有模具(12)，所述模具(12)下端设置有等距分布的定位杆(4)，所述离心盘本体(14)内部开设有等距分布的飞料孔(15)，所述模具(12)内部开设有等距分布的调节孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述电机(8)外壁套接有机箱(9)，所述机箱(9)上端与水箱(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述水箱(5)下端内部嵌入安装有轴承(10)，所述转动轴(11)上端转动插接于轴承(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述水箱(5)下表面设置有等距分布的支撑腿(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述转动轴(11)上端与离心盘本体(14)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述水箱(5)上方设置有浇口杯(1)，所述浇口杯(1)与离心盘本体(14)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述定位杆(4)下端滑动插接于密封圈(17)内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述模具(12)外壁套接有连接板(13)，所述液压杆(2)下端与连接板(13)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产用离心转盘装置，其特征在于：所述调节孔(16)与飞料孔(15)相对应。

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