CN214250223U - 制冷系统 - Google Patents

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CN214250223U CN202023121407.XU CN202023121407U CN214250223U CN 214250223 U CN214250223 U CN 214250223U CN 202023121407 U CN202023121407 U CN 202023121407U CN 214250223 U CN214250223 U CN 214250223U
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China
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outlet
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王春香
陆伟成
李召
余航
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Zhejiang Yida Energy Saving Technology Co.,Ltd.
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Hangzhou Esquel Electrical Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种制冷系统,其特征在于,包括预冷器、蒸发器、冷却器、水泵、储水箱以及制冷压缩机,所述预冷器的内部设有进气通道和出气通道,所述进气通道在所述冷却器的外壁上形成有进气口,所述出气通道在所述冷却器的外壁上形成有出气口,所述预冷器和所述蒸发器之间通过进气管路和出气管路连通,所述冷却器和所述蒸发器之间通过水流管路连通,且部分所述水流管路位于所述蒸发器内,所述储水箱和所述水泵设于所述水流管路上,所述制冷压缩机和所述冷却器之间通过制冷剂管路连通,且部分所述制冷剂管路位于所述冷却器内。本实用新型提供的制冷系统,可以根据处理量的高低峰,自动匹配制冷量,节省电力资源。

Description

制冷系统
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,尤其涉及一种制冷系统。
背景技术
冷干机是利用冷媒与压缩空气进行热交换,给压缩空气降温除水的设备。请参考图1所示,现有的冷干机通过制冷压缩机103制备制冷剂,制冷剂进入蒸发器102中,压缩空气从预冷器101中进入蒸发器102中,蒸发器102中的压缩空气和制冷剂发生热交换,冷却后的压缩空气在汽水分离器104中汽水分离后从预冷器101的出气口排出,完成压缩空气的冷却。具体地,制冷剂流向为a,压缩空气出气流向为b,压缩空气进气流向为c。现有的冷干机都是通过制冷剂直接冷却压缩空气,但是冷干机需要根据使用工况处理需要的压缩空气,制冷量可调节范围为50%~110%,波动比较大,有时会超负荷使用,而有时处理量很低。现有的冷干机制冷量可调节范围最多为80%~100%,即制冷系统不能超负荷处理压缩空气,否则处理后的气体会不达标;当需要处理的压缩空气量太少时,制冷系统的制冷量并不会低多少,即耗电量不会减少太多,不能根据处理量的的高低峰进行自动平峰稳定处理,耗费大量电力资源。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种制冷系统,可以根据处理量的高低峰,自动匹配制冷量,节省电力资源。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提供一种制冷系统,包括预冷器、蒸发器、冷却器、水泵、储水箱以及制冷压缩机,所述预冷器的内部设有进气通道和出气通道,所述进气通道在所述冷却器的外壁上形成有进气口,所述出气通道在所述冷却器的外壁上形成有出气口,所述预冷器和所述蒸发器之间通过进气管路和出气管路连通,所述冷却器和所述蒸发器之间通过水流管路连通,且部分所述水流管路位于所述蒸发器内,所述储水箱和所述水泵设于所述水流管路上,所述制冷压缩机和所述冷却器之间通过制冷剂管路连通,且部分所述制冷剂管路位于所述冷却器内。
于本实用新型一实例中,所述水流管路包括用于所述蒸发器进水的进水管路和用于所述蒸发器出水的出水管路,所述进水管路和所述出水管路相互连通;所述储水箱位于所述进水管路上,所述水泵位于所述出水管路上。
于本实用新型一实例中,所述出气管路上还设有用于汽水分离的汽水分离器。
于本实用新型一实例中,所述汽水分离器的出水口设有电子排水阀。
于本实用新型一实例中,所述制冷剂管路包括用于所述冷却器进制冷剂的进制冷剂管路和用于所述冷却器出制冷剂的出制冷剂管路,所述进制冷剂管路和所述出制冷剂管路相互连通;所述进制冷剂管路上设有用于冷却制冷剂的冷凝器。
于本实用新型一实例中,所述冷凝器和所述冷却器之间还设有膨胀阀。
于本实用新型一实例中,所述制冷系统还包括散热风扇,所述散热风扇正对所述冷凝器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的制冷系统,增加冷却器、水泵和储水箱,制冷压缩机产生的制冷剂如氟利昂等,通过制冷剂管路进入冷却器内,对冷却器内的水进行降温形成冷却水,冷却水经水流管路进入蒸发器内,对蒸发器内的高温空气进行降温。由于水流管路内的冷却水可以储存在储水箱内,即储水箱可以储存水里面的冷量,当需要冷却处理少量压缩空气时,不需要运行制冷压缩机(水泵运行所需消耗的电能远小于制冷压缩机运行所需消耗的电能),通过水泵抽取储水箱内的冷却水对蒸发器内的高温压缩空气冷却即可;当需要冷却处理大量压缩空气时,同时运行水泵和制冷压缩机即可,可以根据处理量的高低峰,自动匹配制冷量,节省电力资源。
附图说明
图1是现有的制冷系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的制冷系统的结构示意图。
图中各附图标记为:1、预冷器;2、蒸发器;3、冷却器;4、水泵;5、储水箱;6、制冷压缩机;7、汽水分离器;8、电子排水阀;9、冷凝器;10、膨胀阀;11、进气通道;12、出气通道;13、进气口;14、出气口;15、进气管路;16、出气管路;17、散热风扇;31、水流管路;61、制冷剂管路;311、进水管路;312、出水管路;611、进制冷剂管路;612、出制冷剂管路;A为制冷剂流向;B为压缩空气进气流向;C为压缩空气出气流向;D为冷却水流向;
101、预冷器;102、蒸发器;103、制冷压缩机;104、汽水分离器;a为制冷剂流向;b为压缩空气出气流向;c为压缩空气进气流向。
具体实施方式
下面结合各附图,通过具体实施例,对本实用新型进行详细、完整的描述。
请参考图2所示,本实用新型提供一种制冷系统,包括预冷器1、蒸发器2、冷却器3、水泵4、储水箱5以及制冷压缩机6,预冷器1的内部设有进气通道11和出气通道12,进气通道11在冷却器3的外壁上形成有进气口13,出气通道12在冷却器3的外壁上形成有出气口14,预冷器1和蒸发器2之间通过进气管路15和出气管路16连通,冷却器3和蒸发器2之间通过水流管路31连通,且部分水流管路31位于蒸发器2内,储水箱5和水泵4设于水流管路31上,制冷压缩机6和冷却器3之间通过制冷剂管路61连通,且部分制冷剂管路61位于冷却器3内。
通过增加冷却器3、水泵4和储水箱5,制冷压缩机6产生的制冷剂如氟利昂等,通过制冷剂管路61进入冷却器3内,对冷却器3内的水进行降温形成冷却水,冷却水经水流管路31进入蒸发器2内,对蒸发器2内的高温空气进行降温。由于水流管路31内的冷却水可以储存在储水箱5内,即储水箱5可以储存水里面的冷量,当需要冷却处理少量压缩空气时,不需要运行制冷压缩机6(水泵4运行所需消耗的电能远小于制冷压缩机6运行所需消耗的电能),通过水泵4抽取储水箱5内的冷却水对蒸发器2内的高温压缩空气冷却即可;当需要冷却处理大量压缩空气时,同时运行水泵4和制冷压缩机6即可,可以根据处理量的高低峰,自动匹配制冷量,节省电力资源。
具体地,冷却大量压缩空气时,打开制冷压缩机6,制冷压缩机6运行制备制冷剂,制冷剂经制冷剂管路61进入冷却器3内,冷却冷却器3内的水形成低温水,低温水经水流管路31进入蒸发器2内,当低温水经水流管路31时会储存在储水器中,进而储存冷量;同时,高温压缩空气从进气口13进入预冷器1中,冷却处理后的低温压缩空气从出气口14溢出,在冷却器3内高温压缩空气和低温压缩空气进行初步的热交换,然后高温压缩空气经进气管路15进入蒸发器2内,与蒸发器2内的低温水进行热交换,降温后的低温压缩空气进入冷却器3,经冷却器3的出气口14排出(其中,制冷剂流向为A,压缩空气进气流向为B,压缩空气出气流向为C,冷却水流向为D)。冷却少量压缩空气时,关闭制冷压缩机6,通过水泵4实现水流管路31中的水循环,蒸发器2内的高温压缩空气由预先储存冷量的冷却水降温即可。
一实施例中,水流管路31包括用于蒸发器2进水的进水管路311和用于蒸发器2出水的出水管路312,进水管路311和出水管路312相互连通;储水箱5位于进水管路311上,水泵4位于出水管路312上。储水箱5内的低温水经进水管路311进入蒸发器2中,流程短,冷量损耗小。水泵4设于出水管路312上,能够及时将蒸发器2内的水抽出,实现水流管路31的循环。
一实施例中,出气管路16上还设有用于汽水分离的汽水分离器7。可以有效地将冷却后的压缩空气中的水分分离出来。
一实施例中,汽水分离器7的出水口设有电子排水阀8。电子排水阀8可以自动排水,使用更为方便。
一实施例中,制冷剂管路61包括用于冷却器3进制冷剂的进制冷剂管路611和用于冷却器3出制冷剂的出制冷剂管路612,进制冷剂管路611和出制冷剂管路612相互连通;进制冷剂管路611上设有用于冷却制冷剂的冷凝器9。冷凝器9可以降低制冷压缩机6制备的制冷剂的温度。
一实施例中,冷凝器9和冷却器3之间还设有膨胀阀10。膨胀阀10可以使液体制冷剂通过其节流转化为雾状制冷剂,雾状制冷剂在冷却器3中吸热变为气态制冷剂,防止出现液体制冷器的冷却面积利用不足现象。
一实施例中,制冷系统还包括散热风扇17,散热风扇17正对冷凝器9。散热风扇17可以加速冷凝器9的对外散热。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制冷系统,其特征在于,包括预冷器、蒸发器、冷却器、水泵、储水箱以及制冷压缩机,所述预冷器的内部设有进气通道和出气通道,所述进气通道在所述冷却器的外壁上形成有进气口,所述出气通道在所述冷却器的外壁上形成有出气口,所述预冷器和所述蒸发器之间通过进气管路和出气管路连通,所述冷却器和所述蒸发器之间通过水流管路连通,且部分所述水流管路位于所述蒸发器内,所述储水箱和所述水泵设于所述水流管路上,所述制冷压缩机和所述冷却器之间通过制冷剂管路连通,且部分所述制冷剂管路位于所述冷却器内。
2.如权利要求1所述的制冷系统,其特征在于,所述水流管路包括用于所述蒸发器进水的进水管路和用于所述蒸发器出水的出水管路,所述进水管路和所述出水管路相互连通;
所述储水箱位于所述进水管路上,所述水泵位于所述出水管路上。
3.如权利要求1所述的制冷系统,其特征在于,所述出气管路上还设有用于汽水分离的汽水分离器。
4.如权利要求3所述的制冷系统,其特征在于,所述汽水分离器的出水口设有电子排水阀。
5.如权利要求1所述的制冷系统,其特征在于,所述制冷剂管路包括用于所述冷却器进制冷剂的进制冷剂管路和用于所述冷却器出制冷剂的出制冷剂管路,所述进制冷剂管路和所述出制冷剂管路相互连通;
所述进制冷剂管路上设有用于冷却制冷剂的冷凝器。
6.如权利要求5所述的制冷系统,其特征在于,所述冷凝器和所述冷却器之间还设有膨胀阀。
7.如权利要求5所述的制冷系统,其特征在于,还包括散热风扇,所述散热风扇正对所述冷凝器。
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