CN214249660U - 锅炉炉排除焦装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锅炉炉排除焦装置，通过将现有锅炉中炉排结构与炉体侧壁成锐角设置，同时在炉排顶面上设置多个吹灰喷嘴，对沉积在炉排上的灰尘及时清扫，能有效减少炉排上结渣形成比例，从而完全替代人工清渣操作，提高炉排清理效率，有效延长炉排使用寿命。

Description

锅炉炉排除焦装置

技术领域

本申请涉及一种锅炉炉排除焦装置，属于制糖技术领域。

背景技术

炉排俗称“炉床”,亦称“炉篦”或“炉栅”。炉内用来燃烧块状燃料(如块煤)的设备，是各种层燃炉的重要部件之一。一般由铸铁制成炉排片再并列成行组合而成,置于炉膛的下部。通过将固体燃料均匀地铺设于炉排上燃烧，空气由炉排下部通过炉排片之间的缝隙进入燃料层中，从而实现对燃料的助燃效果，提高燃烧效率。

锅炉运行一段时间以后，炉排上容易形成结渣，如不及时清理将影响炉排送风效果，影响燃料燃烧效率，现有技术中多通过人工定期清理炉排上的结渣保持锅炉正常运转和燃烧效率。但人工清理需停机进行，导致大量冷空气进入炉体内，降低锅炉燃烧效率且清渣难度大，还会由于残余火焰在清渣过程中对清理人员造成伤害。

现有炉排无法适用于以甘蔗渣为燃料的燃烧效果要求，由于蔗渣并未在炉体内以悬浮形式存在，常导致蔗渣燃烧不充分，降低燃料利用率。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的锅炉炉排除焦装置。

本申请提供了一种锅炉炉排除焦装置，锅炉包括：炉体、炉排、汽包排气口，炉排沿炉体横向设置于炉体内；炉排的延长线与炉体底面成锐角设置；

汽包排气口设置于炉体顶面上；

该装置包括：饱和蒸汽管、压力计、减压阀、多个吹灰喷嘴，吹灰喷嘴间隔设置于炉排底面上，吹灰喷嘴的喷气端设置于炉排的顶面上；各吹灰喷嘴分别与饱和蒸汽管的第一端管路连通；饱和蒸汽管的第二端与汽包排气口相连通；

饱和蒸汽管上分别设置压力计、减压阀。

优选的，进料接口，炉体的第一端面上设置进料接口。

优选的，炉排包括：第一段排体、第二段排体、第三段排体和第四段排体，第一段排体的第一端靠近进料接口设置；

第二段排体的第一端与第一段排体的第二端相接设置；第二段排体的第二端与第三段排体的第一端相接设置；

第三段排体的的第二端与第四段排体的第一端相接设置。

优选的，吹灰喷嘴包括：第一组喷嘴、第二组喷嘴、第三组喷嘴、第四组喷嘴，第一组喷嘴容纳设置于第一段排体内；第二组喷嘴容纳设置于第二段排体内；第三组喷嘴容纳设置于第三段排体内；第四组喷嘴容纳设置于第四段排体内。

优选的，包括：排灰沟，排灰沟设置于进料接口与第一段排体之间。

优选的，包括：第一挡墙、第二挡墙，第一挡墙贴设于炉体内侧壁上，并靠近进料接口设置；第二挡墙设置于第一排体的第一端上；排灰沟夹设于第一挡墙、第二挡墙之间。

优选的，第二挡墙的顶面沿第一排体的顶面倾斜设置。

优选的，包括：第一液压基座组、第二液压基座组、第三液压基座组、第四液压基座组；第一液压基座组架设于炉体底面上，第一液压基座组对称设置于第一段排体的两端底面上；

第二液压基座组架设于炉体底面上，第二液压基座组对称设置于第二段排体的两端底面上；

第三液压基座组架设于炉体底面上，第三液压基座组对称设置于第三段排体的两端底面上；

第四液压基座组架设于炉体底面上，第四液压基座组对称设置于第四段排体的两端底面上。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的锅炉炉排除焦装置，通过将现有锅炉中炉排结构与炉体侧壁成锐角设置，同时在炉排顶面上设置多个吹灰喷嘴，对沉积在炉排上的灰尘及时清扫，能有效减少炉排上结渣形成比例，从而完全替代人工清渣操作，提高炉排清理效率，有效延长炉排使用寿命。该装置主要用于以甘蔗为原料榨取白砂糖的工艺生产过程中。

2)本申请所提供的锅炉炉排除焦装置，吹灰喷头与汽包饱和蒸汽发生器管路连通，通过采用汽包饱和蒸汽对灰尘、结渣进行清理，能利用其高温增加炉排与结渣之间的温差，从而减少结渣与炉排的连接紧密性，便于炉排上结渣自动下落，避免长期粘附形成难以清理的结渣。

附图说明

图1为本申请提供的锅炉炉排除焦装置示意图；

图例说明：

10、炉体；11、进料接口；12、汽包排气口；121、压力计；122、减压阀；21、第一挡墙；22、第二挡墙；211、排灰沟；23、炉排；231、第一液压基座组；232、第二液压基座组；233、第三液压基座组；234、吹灰喷嘴；123、第一阀门；124、第二阀门；125、饱和蒸汽管。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1，本申请提供的锅炉炉排除焦装置，锅炉包括：炉体10、炉排23、汽包排气口12，炉排23沿炉体10横向设置于炉体10内；炉排23的延长线与炉体10底面成锐角设置；汽包排气口12设置于炉体10顶面上；该装置包括：饱和蒸汽管125、压力计121、减压阀122、多个吹灰喷嘴234，吹灰喷嘴234间隔设置于炉排23底面上，吹灰喷嘴234的喷气端设置于炉排23的顶面上；各吹灰喷嘴234分别与饱和蒸汽管125的第一端管路连通；饱和蒸汽管125的第二端与汽包排气口12相连通；

饱和蒸汽管125上分别设置压力计121、减压阀122。

按此设置通过将原水平设置的炉排23改为微倾斜式设置炉排23，并在炉排23顶面上装设多排吹灰喷嘴234，吹灰喷嘴234能向炉排23表面喷射饱和蒸汽无需通入冷空气能有效维持炉体10内温度，避免温度降低导致能源浪费，同时还能利用已经形成的结渣热传导率与炉排23本体材料热导率不同，从而有效实现结渣与炉排23本体的分离，无需使用人工即可实现对结渣的清理工作。

将原水平炉排23改为微倾斜式吹灰炉排23，在炉排23面上装设多排蒸汽吹灰喷嘴234，吹灰汽源取自汽包饱和蒸汽。改造后，采用高压蒸汽吹灰可将堆积在炉排23面上的灰焦及时清除干净，使炉膛内蔗渣燃烧时能够及时得到补氧，并使蔗渣处于悬浮状态下燃烧，使蔗渣燃烧更充分干净。消除了人工清焦导致大量冷空气进入炉膛影响稳定燃烧。有效提高了锅炉效率。同时大大降低了人工清焦过程中的劳动强度和避免了人工清焦炉门喷火造成伤人的风险。

通过在饱和蒸汽管125上分别设置压力计121、减压阀122，能对锅炉排23出的饱和蒸汽压力进行调节，并检测，根据炉体10内灰尘情况，进行调节，提高清渣效率和效果。

优选的，进料接口11，炉体10的第一端面上设置进料接口11。通过进料接口11能实现蔗渣的准确进料。

优选的，炉排23包括：第一段排体、第二段排体、第三段排体和第四段排体，第一段排体的第一端靠近进料接口11设置；第二段排体的第一端与第一段排体的第二端相接设置；第二段排体的第二端与第三段排体的第一端相接设置；第三段排体的的第二端与第四段排体的第一端相接设置。

优选的，吹灰喷嘴234包括：第一组喷嘴、第二组喷嘴、第三组喷嘴、第四组喷嘴，第一组喷嘴容纳设置于第一段排体内；第二组喷嘴容纳设置于第二段排体内；第三组喷嘴容纳设置于第三段排体内；第四组喷嘴容纳设置于第四段排体内。

通过依序在各段排体内分别设置喷嘴组，能实现依序开启各组排嘴，对炉排23顶面上灰尘持续赶灰，实现对炉排23表面灰尘的清理。可以通过在各班次之前对炉排23进行清灰，从而保持较高的燃烧效率，避免结渣形成。

优选的，包括：第一阀门123、第二阀门124、第三阀门、第四阀门，第一阀门123设置于第一组喷嘴与饱和蒸汽管125相连通的管路上；第二阀门124设置于第二组喷嘴与饱和蒸汽管125相连通的管路上；第三阀门设置于第三组喷嘴与饱和蒸汽管125相连通的管路上；第四阀门设置于第四组喷嘴与饱和蒸汽管125相连通的管路上。通过设置各阀门实现对各组喷嘴的依序开闭控制。

优选的，包括：排灰沟211，排灰沟211设置于进料接口11与第一段排体之间。通过设置排灰沟211能收集各班次赶下的灰尘，便于集中清理。

优选的，包括：第一挡墙21、第二挡墙22，第一挡墙21贴设于炉体10内侧壁上，并靠近进料接口11设置；第二挡墙22设置于第一排体的第一端上；排灰沟211夹设于第一挡墙21、第二挡墙22之间。按此设置能有效围设排灰沟211，实现对灰尘的集中处理。

优选的，第二挡墙22的顶面沿第一排体的顶面倾斜设置。第二挡墙22的顶面沿炉排23的倾斜角度设置，能利用重力实现灰尘的自动下落。

优选的，包括：第一液压基座组231、第二液压基座组232、第三液压基座组233、第四液压基座组；第一液压基座组231架设于炉体10底面上，第一液压基座组231对称设置于第一段排体的两端底面上；第二液压基座组232架设于炉体10底面上，第二液压基座组232对称设置于第二段排体的两端底面上；第三液压基座组233架设于炉体10底面上，第三液压基座组233对称设置于第三段排体的两端底面上；第四液压基座组架设于炉体10底面上，第四液压基座组对称设置于第四段排体的两端底面上。

通过在各段排体底面上设置液压驱动组件，能根据生产需要调整炉排23与炉体10底面所成角度，从而控制排渣效率。第一液压基座组231、第二液压基座组232、第三液压基座组233、第四液压基座组按第一～第四排体设置位置对应设置。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种锅炉炉排除焦装置，其特征在于，所述锅炉包括：炉体(10)、炉排(23)、汽包排气口(12)，炉排(23)沿炉体(10)横向设置于炉体(10)内；炉排(23)的延长线与炉体(10)底面成锐角设置；

所述汽包排气口(12)设置于炉体(10)顶面上；

所述该装置包括：饱和蒸汽管(125)、压力计(121)、减压阀(122)、多个吹灰喷嘴(234)，吹灰喷嘴(234)间隔设置于炉排(23)底面上，吹灰喷嘴(234)的喷气端设置于炉排(23)的顶面上；各吹灰喷嘴(234)分别与饱和蒸汽管(125)的第一端管路连通；饱和蒸汽管(125)的第二端与汽包排气口(12)相连通；

所述饱和蒸汽管(125)上分别设置压力计(121)、减压阀(122)。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，进料接口(11)，炉体(10)的第一端面上设置进料接口(11)。

3.根据权利要求2所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，所述炉排(23)包括：第一段排体、第二段排体、第三段排体和第四段排体，第一段排体的第一端靠近进料接口(11)设置；

所述第二段排体的第一端与第一段排体的第二端相接设置；第二段排体的第二端与第三段排体的第一端相接设置；

所述第三段排体的第二端与第四段排体的第一端相接设置。

4.根据权利要求3所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，所述吹灰喷嘴(234)包括：第一组喷嘴、第二组喷嘴、第三组喷嘴、第四组喷嘴，所述第一组喷嘴容纳设置于第一段排体内；第二组喷嘴容纳设置于第二段排体内；第三组喷嘴容纳设置于第三段排体内；第四组喷嘴容纳设置于第四段排体内。

5.根据权利要求3所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，包括：排灰沟(211)，所述排灰沟(211)设置于进料接口(11)与第一段排体之间。

6.根据权利要求5所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，包括：第一挡墙(21)、第二挡墙(22)，所述第一挡墙(21)贴设于炉体(10)内侧壁上，并靠近进料接口(11)设置；所述第二挡墙(22)设置于第一排体的第一端上；排灰沟(211)夹设于第一挡墙(21)、第二挡墙(22)之间。

7.根据权利要求6所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，所述第二挡墙(22)的顶面沿第一排体的顶面倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的锅炉炉排除焦装置，其特征在于，包括：第一液压基座组(231)、第二液压基座组(232)、第三液压基座组(233)、第四液压基座组；所述第一液压基座组(231)架设于炉体(10)底面上，第一液压基座组(231)对称设置于第一段排体的两端底面上；

所述第二液压基座组(232)架设于炉体(10)底面上，第二液压基座组(232)对称设置于第二段排体的两端底面上；

所述第三液压基座组(233)架设于炉体(10)底面上，第三液压基座组(233)对称设置于第三段排体的两端底面上；

所述第四液压基座组架设于炉体(10)底面上，第四液压基座组对称设置于第四段排体的两端底面上。

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