CN214248693U - 一种pe管的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管的连接结构，包括T型连接座，所述T型连接座的三个连接端上均设置有开口型连接头、直线转接头和PE管，所述开口型连接头尾端固定在T型连接座的连接端上，所述PE管一端设置有开口型管头，所述开口型连接头、开口型管头均设置为喇叭形开口结构，所述直线转接头两端为锥形台状结构，所述直线转接头两端分别卡合在开口型连接头、开口型管头中，且开口型连接头、直线转接头、开口型管头之间通过螺栓固定。本实用新型PE管的连接结构，简单实用，密封性高，牢固性好，稳定可靠，使用时间长，不易损坏，使用方便。

Description

一种PE管的连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种PE管的连接结构。

背景技术

由于PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域。

目前，PE管在实际使用安装过程中，一般采用热熔连接的方式，将两节PE管衔接在一起，而不管是电熔衔接、承插式热熔衔接、直接热熔衔接等，在安装衔接过程中均需要使用专门的热熔工具，而且对技术要求较高，需要专业技术人员进行安装作业，安装较为复杂。特别是在野外、狭窄环境等作业场所，热熔非常不便，增加了安装衔接的难度。而PE管三通连接，一般利用专门的三通连接接头并采用螺纹旋进连接方式，作业难度较大；同时，在PE管衔接安装过程中，易造成安装不牢固、密封不紧密的问题，在安装使用后容易造成管道内物质的泄露，维修更换频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供PE管的连接结构，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PE管的连接结构，包括T型连接座，所述T型连接座的三个连接端上均设置有开口型连接头、直线转接头和PE管，所述开口型连接头尾端固定在T型连接座的连接端上，所述PE管一端设置有开口型管头，所述开口型连接头、开口型管头均设置为喇叭形开口结构，所述直线转接头两端为锥形台状结构，所述直线转接头两端分别卡合在开口型连接头、开口型管头中，且开口型连接头、直线转接头、开口型管头之间通过固定螺栓固定。

优选地，所述T型连接座的内部设置有T型三通管道，所述T型连接座的三个连接端分别为处于T型三通管道的直线型管道两端的上连接端和下连接端，以及处于T型三通管道的侧端旁通管道末端的侧连接端。

优选地，所述T型连接座的T型管道接头处外侧设置有圆筒状的第一加强筋，所述T型连接座的侧连接端外侧设置有与第一加强筋相连接的锥形管状第二加强筋。

优选地，所述开口型连接头、开口型管头的喇叭形开口结构的外侧分别设置有第一螺栓安装凹槽、第二螺栓安装凹槽，所述开口型连接头、直线转接头、与开口型管头之间的固定螺栓安装在第一螺栓安装凹槽和第二螺栓安装凹槽中。

优选地，所述直线转接头的内部设置有直线型管孔，所述直线转接头的两端的外侧设置有对称的锥形台状倾斜结构，所述直线转接头的外壁中央设置有环形凸起状固定座，所述直线转接头的固定螺栓固定在环形凸起状固定座上，所述直线转接头的外侧设置有橡胶密封层。

优选地，所述T型连接座、开口型连接头、PE管均采用PE材料制成，所述直线转接头采用PE或金属材料制成。

优选地，所述T型连接座、开口型连接头、开口型管头、PE管的管道外壁内均设置有高强度结构支撑层，所述高强度结构支撑层采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型装置，在T型连接座的三个连接端设置开口型连接头，在PE管的一端设置开口型管头，通过在开口型连接头与开口型管头之间设置直线转接头并通过螺栓固定，实现PE管与T型连接座的咬合固定，密封牢固可靠。本实用新型PE管的连接结构，简单实用，密封性高，牢固性好，稳定可靠，使用时间长，不易损坏，使用方便。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型A处结构示意图；

图3：本实用新型直线转接头结构示意图。

具体实施方式

结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：

如图1、2、3所示，一种PE管的连接结构，包括T型连接座1， T型连接座1的三个连接端上均设置有开口型连接头2、直线转接头 3和PE管4，T型连接座1、开口型连接头2、PE管4均采用PE材料制成，直线转接头3采用PE或金属材料制成。

T型连接座1的内部设置有T型三通管道，T型连接座1的三个连接端分别为处于T型三通管道的直线型管道两端的上连接端和下连接端，以及处于T型三通管道的侧端旁通管道末端的侧连接端。T 型连接座1的T型管道接头处外侧设置有圆筒状的第一加强筋11，T型连接座1的侧连接端外侧设置有与第一加强筋11相连接的锥形管状第二加强筋12。

开口型连接头2尾端固定在T型连接座1的连接端上，PE管4一端设置有开口型管头41，开口型连接头2、开口型管头41均设置为喇叭形开口结构7。T型连接座1、开口型连接头2、开口型管头41、 PE管4的管道外壁内均设置有高强度结构支撑层6，高强度结构支撑层6采用金属材料制成。

直线转接头3的内部设置有直线型管孔31，直线转接头3的两端的外侧设置有对称的锥形台状倾斜结构，直线转接头3的外壁中央设置有环形凸起状固定座32，直线转接头3的固定螺栓5固定在环形凸起状固定座32上，直线转接头3的外侧设置有橡胶密封层33。

直线转接头3两端的锥形台状结构分别卡合在开口型连接头2、开口型管头41中，开口型连接头2、开口型管头41的喇叭形开口结构7的外侧分别设置有第一螺栓安装凹槽22、第二螺栓安装凹槽42，开口型连接头2、直线转接头3、与开口型管头41之间的固定螺栓5安装在第一螺栓安装凹槽22和第二螺栓安装凹槽42中并将开口型连接头2、直线转接头3、开口型管头41之间进行固定。

本实用新型装置，在T型连接座1的三个连接端设置开口型连接头2，在PE管4的一端设置开口型管头41，通过在开口型连接头2 与开口型管头41之间设置直线转接头3并通过固定螺栓5固定，实现PE管4与T型连接座1的咬合固定，密封牢固可靠。

本实用新型PE管的连接结构，简单实用，密封性高，牢固性好，稳定可靠，使用时间长，不易损坏，使用方便。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE管的连接结构，其特征在于，包括T型连接座(1)，所述T型连接座(1)的三个连接端上均设置有开口型连接头(2)、直线转接头(3)和PE管(4)，所述开口型连接头(2)尾端固定在T型连接座(1)的连接端上，所述PE管(4)一端设置有开口型管头(41)，所述开口型连接头(2)、开口型管头(41)均设置为喇叭形开口结构(7)，所述直线转接头(3)两端为锥形台状结构，所述直线转接头(3)两端分别卡合在开口型连接头(2)、开口型管头(41)中，且开口型连接头(2)、直线转接头(3)、开口型管头(41)之间通过固定螺栓(5)固定。

2.根据权利要求1所述一种PE管的连接结构，其特征在于，所述T型连接座(1)的内部设置有T型三通管道，所述T型连接座(1)的三个连接端分别为处于T型三通管道的直线型管道两端的上连接端和下连接端，以及处于T型三通管道的侧端旁通管道末端的侧连接端。

3.根据权利要求2所述一种PE管的连接结构，其特征在于，所述T型连接座(1)的T型管道接头处外侧设置有圆筒状的第一加强筋(11)，所述T型连接座(1)的侧连接端外侧设置有与第一加强筋(11)相连接的锥形管状第二加强筋(12)。

4.根据权利要求1所述一种PE管的连接结构，其特征在于，所述开口型连接头(2)、开口型管头(41)的喇叭形开口结构(7)的外侧分别设置有第一螺栓安装凹槽(22)、第二螺栓安装凹槽(42)，所述开口型连接头(2)、直线转接头(3)、与开口型管头(41)之间的固定螺栓(5)安装在第一螺栓安装凹槽(22)和第二螺栓安装凹槽(42)中。

5.根据权利要求1所述一种PE管的连接结构，其特征在于，所述直线转接头(3)的内部设置有直线型管孔(31)，所述直线转接头(3)的两端的外侧设置有对称的锥形台状倾斜结构，所述直线转接头(3)的外壁中央设置有环形凸起状固定座(32)，所述直线转接头(3)的固定螺栓(5)固定在环形凸起状固定座(32)上，所述直线转接头(3)的外侧设置有橡胶密封层(33)。

6.根据权利要求1所述一种PE管的连接结构，其特征在于，所述T型连接座(1)、开口型连接头(2)、PE管(4)均采用PE材料制成，所述直线转接头(3)采用PE或金属材料制成。

7.根据权利要求1所述一种PE管的连接结构，其特征在于，所述T型连接座(1)、开口型连接头(2)、开口型管头(41)、PE管(4)的管道外壁内均设置有高强度结构支撑层(6)，所述高强度结构支撑层(6)采用金属材料制成。

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