CN217683669U - 一种混凝土管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管,该混凝土管旨在解决现在的混凝土管道承插安装方式容易发生旋转滑脱并容易在回填土方过程中发生管道开裂的技术问题。该混凝土管包括管道主体、固定连接于所述管道主体上端的承插扩大端、十字对称分布于所述管道主体外侧的起到轴向支撑作用的四组加强肋、同心设置于所述管道主体外侧的隔挡用外保护套。该混凝土管采用加强肋和外保护套组合形成混凝土管的外保护结构,提高混凝土管的整体强度,在土方回填和碾压的过程中,有效避免局部被压坏开裂的情况,通过加强肋配合卡接口使得管道之间承插时无法发生旋转脱离,密封槽和外保护套之间插接的方式在承插扩大端外侧再形成一道密封结构,有效避免液体渗流入周围的土壤中。
Description
技术领域
本实用新型属于管道设备领域,具体涉及一种混凝土管。
背景技术
混凝土管一般用于城市地下排水工程或者强弱电敷设工程中,根据使用环境和抗压抗剪需要的不同,其管径有多种规格,分为有钢筋和无钢筋的形式,因为混凝土的强度和刚度都很大,使用年限很长,所以用途非常广泛。
现在的混凝土管一般采用承插连接的方式,端头部位不具有锁定结构,圆形的管件在安装的过程中容易因为安装平面的不平整而发生相对旋转,从而逐渐脱离,另外,由于管道在安装后需要回填土方,然后通过压实机械反复碾压,在这一过程中,如果管道埋深过浅就会出现开裂的情况。
因此,针对上述混凝土管道承插安装的方式容易旋转滑脱的情况,开发一种新型混凝土管道结构,利用加强肋结构使管道强度增加的同时采用加强肋与卡槽相连,防止管道之间发生相对旋转。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土管,该混凝土管旨在解决现在的混凝土管道承插安装方式容易发生旋转滑脱并容易在回填土方过程中发生管道开裂的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种混凝土管,该混凝土管包括管道主体、固定连接于所述管道主体上端的承插扩大端、十字对称分布于所述管道主体外侧的起到轴向支撑作用的四组加强肋、同心设置于所述管道主体外侧的隔挡用外保护套,所述承插扩大端内侧十字对称开设有卡接口,所述承插扩大端上端开设有环形密封槽,所述密封槽设置于所述卡接口外侧,所述卡接口连通于所述密封槽,所述加强肋外端贴合于所述外保护套内侧。
使用本技术方案的一种混凝土管时,使用人将两组管件通过管道主体的顶端和承插扩大端进行对接,使加强肋进入卡接口内,使两组管件无法发生相对旋转,同时外保护套进入密封槽内,在两组管道的连接处外部形成一道密封结构。
优选的,所述管道主体顶端设置于所述承插扩大端内侧,所述加强肋顶端设置于所述卡接口内侧,所述外保护套顶端设置于所述密封槽内侧。加强肋进入卡接口后形成限位结构,两组承插连接的管道无法发生相对旋转脱离。
优选的,所述加强肋内侧设置有加强筋,所述加强筋与所述外保护套之间竖向等距分布有连接筋。加强肋通过加强筋和连接筋将外保护套和管道主体整体浇筑。
优选的,所述外保护套内侧设置有负环片,所述负环片内侧贴合于所述管道主体外侧,所述负环片设置于所述加强肋之间。负环片为钢片材质,负环片的圆心朝向外保护套一侧,其曲面部位贴合管道主体外部。
优选的,所述负环片内侧设置有柔性衬垫,所述柔性衬垫密贴于所述管道主体外侧。柔性衬垫在负环片和管道主体之间起到隔离作用,并对管道主体具有隔热保温作用。
优选的,所述管道主体内侧固定连接有一号支撑架,所述承插扩大端内侧固定连接有二号支撑架,所述一号支撑架和所述二号支撑架为十字对称的三角形结构。一号支撑架和二号支撑架将通过的水流分流,防止水流过大对管道连接部位起到冲刷作用。
优选的,所述一号支撑架之间固定连接有一号橡胶套,所述一号橡胶套内侧开设有锁定孔,所述锁定孔内侧设置有锁定头,所述锁定头顶端为扩大结构。锁定头的扩大端结构与锁定孔之间起到限位锁定作用,防止两组管道之间发生横向脱离。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种混凝土管采用加强肋和外保护套组合形成混凝土管的外保护结构,提高混凝土管的整体强度,在土方回填和碾压的过程中,有效避免局部被压坏开裂的情况,通过加强肋配合卡接口使得管道之间承插时无法发生旋转脱离,使得管道安装的连贯性更好,密封槽和外保护套之间采用插接的方式在承插扩大端外侧再形成一道密封结构,在输送有毒有害物质时,有效避免液体渗流入周围的土壤中。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土管具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土管具体实施方式的管道主体结构示意图;
图3为本实用新型一种混凝土管具体实施方式的外保护套结构示意图。
附图中的标记为:1、管道主体;2、承插扩大端;3、加强肋;4、卡接口; 5、密封槽;6、外保护套;7、加强筋;8、连接筋;9、负环片;10、柔性衬垫; 11、一号支撑架;12、二号支撑架;13、一号橡胶套;14、锁定孔;15、锁定头。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种混凝土管,其组装结构示意图如图1所示,管道主体1结构示意图如图2所示,外保护套6结构示意图如图3所示,该混凝土管包括管道主体1、固定连接于管道主体1上端的承插扩大端2、十字对称分布于管道主体1外侧的起到轴向支撑作用的四组加强肋3、同心设置于管道主体 1外侧的隔挡用外保护套6,承插扩大端2内侧十字对称开设有卡接口4,承插扩大端2上端开设有环形密封槽5,密封槽5设置于卡接口4外侧,卡接口4连通于密封槽5,加强肋3外端贴合于外保护套6内侧。
针对本具体实施方式,负环片9为钢片材质,柔性衬垫10包覆在外,负环片9的圆心朝向外保护套6一侧,外保护套6的圆心朝向管道主体1一侧,负环片9与外保护套6之间通过曲面的交叠形成抗压结构在管道主体1外部形成保护。
其中,管道主体1顶端设置于承插扩大端2内侧,加强肋3顶端设置于卡接口4内侧,外保护套6顶端设置于密封槽5内侧。加强肋3进入卡接口4后形成限位结构,两组承插连接的管道无法发生相对旋转脱离。
同时,加强肋3内侧设置有加强筋7,加强筋7与外保护套6之间竖向等距分布有连接筋8。加强肋3通过加强筋7和连接筋8将外保护套6和管道主体1 整体浇筑。
另外,外保护套6内侧设置有负环片9,负环片9内侧贴合于管道主体1外侧,负环片9设置于加强肋3之间,负环片9内侧设置有柔性衬垫10,柔性衬垫10密贴于管道主体1外侧。负环片9为钢片材质,负环片9的圆心朝向外保护套6一侧,其曲面部位贴合管道主体1外部,柔性衬垫10在负环片9和管道主体1之间起到隔离作用,并对管道主体1具有隔热保温作用。
此外,管道主体1内侧固定连接有一号支撑架11,承插扩大端2内侧固定连接有二号支撑架12,一号支撑架11和二号支撑架12为十字对称的三角形结构,一号支撑架11之间固定连接有一号橡胶套13,一号橡胶套13内侧开设有锁定孔14,锁定孔14内侧设置有锁定头15,锁定头15顶端为扩大结构。一号支撑架11和二号支撑架12将通过的水流分流,防止水流过大对管道连接部位起到冲刷作用,锁定头16的扩大端结构与锁定孔14之间起到限位锁定作用,防止两组管道之间发生横向脱离。
使用本技术方案的一种混凝土管时,使用人将两组管件通过管道主体1的顶端和承插扩大端2进行对接,使加强肋3进入卡接口4内,使两组管件无法发生相对旋转,同时外保护套6进入密封槽5内,在两组管道的连接处外部形成一道密封结构,提高管道的防渗性能,两组管道完全对接后,锁定头16挤入锁定孔14,通过锁定头16的扩大端结构形成水平方向的锁定作用,避免管道之间横向脱离,加强肋3内部的加强筋7与管道主体1内部的钢筋体系连接,然后加强筋7通过连接筋8将管道主体1、加强肋3和外保护套6整体浇筑形成,通过加强肋3和外保护套6对管道主体1的外部起到抗压保护作用,外保护套6 与管道主体1之间设置的负环片9使加强肋3之间的空腔结构同样具有抗压能力,且负环片9的曲面结构作用在管道主体1上,使得管道主体1受到的压强较小,柔性衬垫10对管道主体1的外部起到包覆保护的同时,具有隔热保温作用。
Claims (7)
1.一种混凝土管,该混凝土管包括管道主体、固定连接于所述管道主体上端的承插扩大端、十字对称分布于所述管道主体外侧的起到轴向支撑作用的四组加强肋、同心设置于所述管道主体外侧的隔挡用外保护套;其特征在于,所述承插扩大端内侧十字对称开设有卡接口,所述承插扩大端上端开设有环形密封槽,所述密封槽设置于所述卡接口外侧,所述卡接口连通于所述密封槽,所述加强肋外端贴合于所述外保护套内侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管,其特征在于,所述管道主体顶端设置于所述承插扩大端内侧,所述加强肋顶端设置于所述卡接口内侧,所述外保护套顶端设置于所述密封槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管,其特征在于,所述加强肋内侧设置有加强筋,所述加强筋与所述外保护套之间竖向等距分布有连接筋。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管,其特征在于,所述外保护套内侧设置有负环片,所述负环片内侧贴合于所述管道主体外侧,所述负环片设置于所述加强肋之间。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土管,其特征在于,所述负环片内侧设置有柔性衬垫,所述柔性衬垫密贴于所述管道主体外侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管,其特征在于,所述管道主体内侧固定连接有一号支撑架,所述承插扩大端内侧固定连接有二号支撑架,所述一号支撑架和所述二号支撑架为十字对称的三角形结构。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土管,其特征在于,所述一号支撑架之间固定连接有一号橡胶套,所述一号橡胶套内侧开设有锁定孔,所述锁定孔内侧设置有锁定头,所述锁定头顶端为扩大结构。
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