CN214248562U - 一种内衬式混凝土复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种内衬式混凝土复合管,包括一管体,所述管体包括呈环状的混凝土外层、以及设置于混凝土外层内侧的内衬,所述混凝土外层包括混凝土、以及包埋在混凝土内的纤维单元。本实用新型通过设置纤维单元,利用纤维的抗拉应力、抗弯曲强度、抗压强度、以及质量小的特点,既能增强混凝土的紧固性,同时也能减轻混凝土外层的重量,使管体便于移动、以及便于管道的对接;并且,通过设置长纤维组和短纤维组,进一步增强混凝土的紧固性;还通过在内衬的外侧壁内凹成型π型倒钩槽或T型槽、以及在内衬的外侧壁与混凝土外层的内侧壁涂覆胶粘剂,增强内衬外侧壁与混凝土外层的内侧壁的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政排水工程用排水管的技术领域,特别是一种内衬式混凝土复合管。
背景技术
目前,市政排水工程常用的管材有两种,一是钢筋混凝土管,二是塑料管。传统钢筋混凝土管刚度大,造价低,接口形式多样,应用范围广,但内壁粗糙,摩擦阻力大,且耐腐蚀性能较差;而塑料管内壁光滑、摩擦阻力系数小、耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长,但刚性较低,且成本高。
授权公告号为CN201103753Y的中国专利文件,公开了一种复合钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管的管材,包括一管体,其为混凝土或钢筋混凝土管体,在所述管体的内部上内衬改性聚氯乙烯层,所述改性聚氯乙烯层紧贴管材内壁固定,与所述管体浇筑成整体。
上述技术方案虽然将改性聚氯乙烯层紧贴管材内壁固定,与钢筋混凝土管体浇筑成整体,实现了传统钢筋混凝土管与塑料管两者的性能的综合,但是传统钢筋混凝土管中,含有大量的钢筋,重量太大、不利于移动、以及管道对接。
有鉴于此,本发明人专门设计了一种内衬式混凝土复合管,本案由此产生。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供了一种内衬式混凝土复合管,其具有重量较轻、便于移动、以及便于管道对接的效果。
一种内衬式混凝土复合管,包括一管体,所述管体包括呈环状的混凝土外层、以及设置于混凝土外层内侧的内衬,所述混凝土外层包括混凝土、以及包埋在混凝土内的纤维单元。
进一步设置为:所述纤维单元包括长纤维组和短纤维组,所述长纤维组是玻璃钢纤维材质,所述长纤维组包括若干根沿混凝土外层周向间隔设置的横向纤维、以及沿混凝土外层的长度方向缠绕的盘旋纤维,所述混凝土浇覆在横向纤维和盘旋纤维上。
进一步设置为:所述短纤维组是聚酯类塑料纤维材质,所述短纤维组均匀分布在混凝土。
进一步设置为:所述短纤维组的纤维长度小于25mm。
进一步设置为:所述内衬采用PE、PP或PVC材质。
进一步设置为:所述内衬的外侧壁内凹成型有若干π型倒钩槽或T型槽。
进一步设置为:所述内衬的外侧壁与混凝土外层的内侧壁之间涂覆有胶粘剂。
进一步设置为:所述管体的一端的混凝土外层外侧壁开设有第一对接头,所述管体的另一端的内衬的内侧壁开设有第二对接头,所述管体的第一对接头与另一管体的第二对接头对接,完成管道的对接。
进一步设置为:所述第一对接头和第二对接头的表面结合处分别设有聚脲树脂涂层,并设有用于密封的胶圈。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置纤维单元,利用纤维的抗拉应力、抗弯曲强度、抗压强度、以及质量小的特点,既能增强混凝土的紧固性,同时也能减轻混凝土外层的重量,使管体便于移动、以及便于管道的对接。
2、通过设置长纤维组和短纤维组,长纤维组包括横向纤维和盘旋纤维,横向纤维沿混凝土外层周向间隔设置、盘旋纤维沿混凝土外层的长度方向盘不、短纤维组均匀分布在混凝土内,从而进一步增强混凝土的紧固性;
3、通过在内衬的外侧壁内凹成型π型倒钩槽或T型槽、以及在内衬的外侧壁与混凝土外层的内侧壁涂覆胶粘剂,增强内衬外侧壁与混凝土外层的内侧壁的固定效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
其中:
图1是本实用新型的整体结构的示意图;
图2是本实用新型中管体的第一对接头的示意图;
图3是本实用新型中内衬未卷曲的结构示意图(以T型槽为例);
图4是本实用新型中管体的第二对接头的示意图;
图5是本实用新型中混凝土外层中长纤维组的分布示意图。
标号说明:
1、管体;11、混凝土外层;111、混凝土;112、纤维单元;1121、长纤维组;11211、横向纤维;11212、盘旋纤维;1122、短纤维组;12、内衬;121、π型倒钩槽;122、T型槽;13、第一对接头;14、第二对接头;15、胶圈;16、聚脲树脂涂层。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
参照图1和图2,一种内衬式混凝土复合管,包括一管体1,管体1包括呈环状的混凝土外层11、以及设置于混凝土外层11内侧的内衬12,内衬12采用PE、PP或PVC材质,且可由单块板卷曲形成。混凝土外层11包括混凝土111、以及包埋在混凝土111内的纤维单元112。
设置纤维单元112,利用纤维的抗拉应力、抗弯曲强度、抗压强度、以及质量小的特点,既能增强混凝土111的紧固性,同时也能减轻混凝土外层11的重量,使管体1便于移动、以及便于管道的对接。
参照图3和图4,内衬12的外侧壁内凹成型有若干π型倒钩槽121或T型槽122,且内衬12的外侧壁与混凝土外层11的内侧壁之间涂覆有胶粘剂,胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。混凝土111可填充进入π型倒钩槽121或T型槽122内,且利用胶粘剂的粘度、和固化后的胶层硬度大的特点,实现粘接的同时,胶层不易因外力作用碎裂,导致胶层失去粘接效果,从而达到增强内衬12外侧壁与混凝土外层11的内侧壁的固定效果。
参照图2、图4和图5,纤维单元112包括长纤维组1121和短纤维组1122。
长纤维组1121是玻璃钢纤维材质,长纤维组1121包括若干根沿混凝土外层11周向间隔设置的横向纤维11211、以及沿混凝土111外层11的长度方向缠绕的盘旋纤维11212,混凝土111浇覆在横向纤维11211和盘旋纤维11212上。通过横向纤维11211的周向间隔排布和盘旋纤维11212的沿混凝土外层11的长度方向缠绕,为混凝土111构成“架骨”,从而进一步增强混凝土外层11的紧固性。
短纤维组1122是聚酯类塑料纤维材质,短纤维组1122均匀分布在混凝土111,且短纤维组1122的纤维长度小于25mm。增强混凝土111的致密性、柔韧性、以及受外力作用下的抗冲击能力,不易产生内壁缝,影响管体1的抗渗和抗裂性能。
参照图2和图4,管体1的一端的混凝土外层11外侧壁开设有第一对接头13,管体1的另一端的内衬12的内侧壁开设有第二对接头14,第一对接头13和第二对接头14的表面结合处分别设有聚脲树脂涂层16,并设有用于密封的胶圈15。管体1的第一对接头13与另一管体1的第二对接头14对接,完成管道的对接。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,包括一管体(1),所述管体(1)包括呈环状的混凝土外层(11)、以及设置于混凝土外层(11)内侧的内衬(12),所述混凝土外层(11)包括混凝土(111)、以及包埋在混凝土(111)内的纤维单元(112)。
2.根据权利要求1所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述纤维单元(112)包括长纤维组(1121)和短纤维组(1122),所述长纤维组(1121)是玻璃钢纤维材质,所述长纤维组(1121)包括若干根沿混凝土外层(11)周向间隔设置的横向纤维(11211)、以及沿混凝土外层(11)的长度方向缠绕的盘旋纤维(11212),所述混凝土(111)浇覆在横向纤维(11211)和盘旋纤维(11212)上。
3.根据权利要求2所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述短纤维组(1122)是聚酯类塑料纤维材质,所述短纤维组(1122)均匀分布在混凝土(111)。
4.根据权利要求3所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述短纤维组(1122)的纤维长度小于25mm。
5.根据权利要求1所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述内衬(12)采用PE、PP或PVC材质。
6.根据权利要求1所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述内衬(12)的外侧壁内凹成型有若干π型倒钩槽(121)或T型槽(122)。
7.根据权利要求1所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述内衬(12)的外侧壁与混凝土外层(11)的内侧壁之间涂覆有胶粘剂。
8.根据权利要求1所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述管体(1)的一端的混凝土外层(11)外侧壁开设有第一对接头(13),所述管体(1)的另一端的内衬(12)的内侧壁开设有第二对接头(14),所述管体(1)的第一对接头(13)与另一管体(1)的第二对接头(14)对接,完成管道的对接。
9.根据权利要求8所述的一种内衬式混凝土复合管,其特征在于,所述第一对接头(13)和第二对接头(14)的表面结合处分别设有聚脲树脂涂层(16),并设有用于密封的胶圈(15)。
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