CN214248497U - 一种滑柱式气动控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑柱式气动控制阀，涉及气动控制阀加工领域，阀体顶部靠近左侧处固定连接有圆管，圆管底部与阀体顶部为贯穿设置，圆管内腔靠近顶端处有移动块，圆管右侧开设有开槽，圆管内腔固定连接有过滤网，阀体顶部靠近右侧处固定连接有第二固定板，第二固定板左侧靠近顶部处固定连接有第一气缸，第一气缸底部有第二气缸，电机通过第一凸轮和第二凸轮带动框体和L形杆进行上下移动，L形杆通过第一凸轮带动第一固定板进行上下移动，第一固定板通过毛刷对过滤网进行清理，可防止杂质堵塞过滤网，保持阀体内部的清洁性。

Description

一种滑柱式气动控制阀

技术领域

本实用新型涉及气动控制阀加工领域，更具体的是一种滑柱式气动控制阀。

背景技术

气动控制阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，对于检测来说起到了一定的效果，然而现有的气动控制阀在使用中存在一些问题，在使用中可能无法对过滤网进行清理，在长时间使用中，杂质会堵塞过滤网，导致过滤效果差，从而影响气动控制阀的使用。

实用新型内容

为了解决在气动控制阀使用时，无法对过滤网进行清理，在长时间使用中，杂质会堵塞过滤网，导致过滤效果差，从而影响气动控制阀的使用，本实用新型的目的是提供一种滑柱式气动控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滑柱式气动控制阀，所述一种滑柱式气动控制阀包括：

阀体，所述阀体顶部靠近左侧处固定连接有圆管，所述圆管底部与阀体顶部为贯穿设置，所述圆管内腔靠近顶端处有移动块，所述圆管右侧开设有开槽，所述圆管内腔左右两侧固定连接有过滤网，所述阀体顶部靠近右侧处固定连接有第二固定板，所述第二固定板左侧靠近顶部处固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部有第二气缸，所述第二气缸右端固定连接在第二固定板左侧，所述第一气缸左端贯穿开槽，并固定连接在移动块右侧，所述第二气缸左端固定连接有横板，所述横板贯穿圆管右侧，并位于圆管内腔，所述阀体内腔左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有活动板，所述阀体内腔靠近右侧顶部和底部处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧固定连接有斜板；

电机，所述电机位于阀体顶部靠近中心处，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆左端固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮左侧靠近中心处固定连接有第一凸轮，所述电机右侧有活动块，所述活动块内腔贯穿设有移动杆，所述移动杆右端外侧边缘套设有第二弹簧，所述移动杆右端固定连接有连接板，所述第二弹簧左端固定连接在活动块右侧，且所述第二弹簧右端固定连接在连接板左侧，所述连接板左侧靠近顶部处固定连接有框体，所述框体顶部中心处为开口设置，所述框体顶部靠近右侧处固定连接有转轴，所述转轴外侧边缘套设有L形杆，所述L形杆外侧边缘靠近中心处固定连接有圆环，所述圆环外侧边缘与第二凸轮外侧边缘相互贴合，所述L形杆远离连接板的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板位于过滤网底部，所述第一固定板顶部固定连接有若干个毛刷，所述框体底部靠近左侧处固定连接有固定杆，所述固定杆右端与第一凸轮左侧相互贴合。

优选的，所述阀体的顶部有防护罩，所述电机的右侧与防护罩的内腔右侧固定连接。

优选的，所述阀体顶部靠近右侧处开设有第二滑槽，所述防护罩底部固定连接有第三滑块，所述活动块底部固定连接有第二滑块，所述第三滑块和第二滑块均活动连接在第二滑槽内腔。

优选的，两个所述斜板以活动板的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

优选的，所述斜板为倾斜设置，且所述斜板和活动板之间向阀体的一侧夹角为锐角。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

在气动控制阀开始工作时，启动第二固定板一侧的第一气缸，这时移动块位于阀体顶部右侧，第一气缸推动移动块向左进行移动，从而将移动块推至圆管内，若流体无需过滤，则将移动块移动至圆管右侧，使得移动块左侧堵住圆管顶端即可，可以防止灰尘进入到阀体内腔，然后将阀体安装在合适位置，流体进入阀体内，从而水推动活动板向左移动，活动板通过第一滑块带动斜板在第一滑槽内移动；

通过外接电源启动电机，电机通过第一凸轮和第二凸轮带动框体和L形杆进行上下移动，L形杆通过第一凸轮带动第一固定板进行上下移动，第一固定板通过毛刷对过滤网进行清理，可防止杂质堵塞过滤网，保持阀体内部的清洁性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为本实用新型的部件框体局部俯视剖视图。

图中结构：阀体1、圆管2、移动块3、横板4、第一固定板5、过滤网6、L形杆7、第二固定板8、第一气缸9、第二气缸10、连接板11、斜板12、第一滑块13、活动板14、第二凸轮15、第一弹簧16、第二弹簧17、移动杆18、活动块19、第二滑槽20、第二滑块21、框体22、电机23、传动杆24、第三滑块25、第一滑槽26、固定杆27、第一凸轮28。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种滑柱式气动控制阀，下面对一种滑柱式气动控制阀的各个部件进行详细描述，一种滑柱式气动控制阀包括：

阀体1，阀体1顶部靠近左侧处固定连接有圆管2，圆管2底部与阀体1顶部为贯穿设置，圆管2内腔靠近顶端处有移动块3，圆管2右侧开设有开槽，圆管2内腔左右两侧固定连接有过滤网6，阀体1顶部靠近右侧处固定连接有第二固定板8，第二固定板8左侧靠近顶部处固定连接有第一气缸9，第一气缸9底部有第二气缸10，第二气缸10右端固定连接在第二固定板8左侧，第一气缸9左端贯穿开槽，并固定连接在移动块3右侧，第二气缸10左端固定连接有横板4，横板4贯穿圆管2右侧，并位于圆管2内腔，阀体1内腔左侧固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16右端固定连接有活动板14，阀体1内腔靠近右侧顶部和底部处均开设有第一滑槽26，第一滑槽26内腔滑动连接有第一滑块13，两个第一滑块13相对的一侧固定连接有斜板12，两个斜板12以活动板14的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，斜板12为倾斜设置，且斜板12和活动板14之间向阀体1的一侧夹角为锐角；

电机23，电机23位于阀体1顶部靠近中心处，阀体1的顶部有防护罩，电机23的右侧与防护罩的内腔右侧固定连接，电机23动力输出轴固定连接有传动杆24，传动杆24左端固定连接有第二凸轮15，第二凸轮15左侧靠近中心处固定连接有第一凸轮28，电机23右侧有活动块19，阀体1顶部靠近右侧处开设有第二滑槽20，防护罩底部固定连接有第三滑块25，活动块19底部固定连接有第二滑块21，第三滑块25和第二滑块21均活动连接在第二滑槽20内腔，活动块19内腔贯穿设有移动杆18，移动杆18右端外侧边缘套设有第二弹簧17，移动杆18右端固定连接有连接板11，第二弹簧17左端固定连接在活动块19右侧，且第二弹簧17右端固定连接在连接板11左侧，连接板11左侧靠近顶部处固定连接有框体22，框体22顶部中心处为开口设置，框体22顶部靠近右侧处固定连接有转轴，转轴外侧边缘套设有L形杆7，L形杆7外侧边缘靠近中心处固定连接有圆环，圆环外侧边缘与第二凸轮15外侧边缘相互贴合，L形杆7远离连接板11的一端固定连接有第一固定板5，第一固定板5位于过滤网6底部，第一固定板5顶部固定连接有若干个毛刷，框体22底部靠近左侧处固定连接有固定杆27，固定杆27右端与第一凸轮28左侧相互贴合。

本实用新型中所使用到的设备：

电机为Y2/YE2-132M-4极型号。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述滑柱式气动控制阀包括：

阀体（1），所述阀体（1）顶部靠近左侧处固定连接有圆管（2），所述圆管（2）底部与阀体（1）顶部为贯穿设置，所述圆管（2）内腔靠近顶端处有移动块（3），所述圆管（2）右侧开设有开槽，所述圆管（2）内腔左右两侧固定连接有过滤网（6），所述阀体（1）顶部靠近右侧处固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）左侧靠近顶部处固定连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）底部有第二气缸（10），所述第二气缸（10）右端固定连接在第二固定板（8）左侧，所述第一气缸（9）左端贯穿开槽，并固定连接在移动块（3）右侧，所述第二气缸（10）左端固定连接有横板（4），所述横板（4）贯穿圆管（2）右侧，并位于圆管（2）内腔，所述阀体（1）内腔左侧固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）右端固定连接有活动板（14），所述阀体（1）内腔靠近右侧顶部和底部处均开设有第一滑槽（26），所述第一滑槽（26）内腔滑动连接有第一滑块（13），两个所述第一滑块（13）相对的一侧固定连接有斜板（12）；

电机（23），所述电机（23）位于阀体（1）顶部靠近中心处，所述电机（23）动力输出轴固定连接有传动杆（24），所述传动杆（24）左端固定连接有第二凸轮（15），所述第二凸轮（15）左侧靠近中心处固定连接有第一凸轮（28），所述电机（23）右侧有活动块（19），所述活动块（19）内腔贯穿设有移动杆（18），所述移动杆（18）右端外侧边缘套设有第二弹簧（17），所述移动杆（18）右端固定连接有连接板（11），所述第二弹簧（17）左端固定连接在活动块（19）右侧，且所述第二弹簧（17）右端固定连接在连接板（11）左侧，所述连接板（11）左侧靠近顶部处固定连接有框体（22），所述框体（22）顶部中心处为开口设置，所述框体（22）顶部靠近右侧处固定连接有转轴，所述转轴外侧边缘套设有L形杆（7），所述L形杆（7）外侧边缘靠近中心处固定连接有圆环，所述圆环外侧边缘与第二凸轮（15）外侧边缘相互贴合，所述L形杆（7）远离连接板（11）的一端固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）位于过滤网（6）底部，所述第一固定板（5）顶部固定连接有若干个毛刷，所述框体（22）底部靠近左侧处固定连接有固定杆（27），所述固定杆（27）右端与第一凸轮（28）左侧相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于：所述阀体（1）的顶部有防护罩，所述电机（23）的右侧与防护罩的内腔右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于：所述阀体（1）顶部靠近右侧处开设有第二滑槽（20），所述防护罩底部固定连接有第三滑块（25），所述活动块（19）底部固定连接有第二滑块（21），所述第三滑块（25）和第二滑块（21）均活动连接在第二滑槽（20）内腔。

4.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于：两个所述斜板（12）以活动板（14）的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于：所述斜板（12）为倾斜设置，且所述斜板（12）和活动板（14）之间向阀体（1）的一侧夹角为锐角。

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