CN214248370U - 一种金属硬密封球阀防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属硬密封球阀防尘结构，包括一球体、一阀座、一阀体与一防尘件，防尘件设置在阀体靠近阀座的一侧，防尘件设置在阀座的上侧，阀体与阀座压接，阀座与球体压接，防尘件与阀体连接，防尘件与阀座压接，防尘件为一卡簧或者一挡尘组件。该金属硬密封球阀防尘结构具有结构简单，便于装配和防尘，降低维修成本，提高阀门寿命，扩大使用范围。

Description

一种金属硬密封球阀防尘结构

技术领域

本实用新型涉及球阀防尘技术领域，特别是一种金属硬密封球阀防尘结构。

背景技术

目前，金属硬密封蝶阀为偏心金属密封结构，密封形式可分为:金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有手动，蜗轮杆传动，气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。金属硬密封阀门主要适用于石油、化工、冶金、水电等行业。阀门在使用过程中可能介质中有一定的粉尘或者其他杂质，容易进入阀座使阀门运载不正常影响正常工作，维修此类阀门的成本比较高，耗时较长。

目前我们公司所生产的金属硬密封球阀是不具备阀座挡尘的，没有挡尘防护结构，一旦有粉尘或者杂质进入运行管道，容易让球阀失效。

为此我们研发了一种金属硬密封球阀防尘结构，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属硬密封球阀防尘结构，具有结构简单，便于装配和防尘，降低维修成本，提高阀门寿命，扩大使用范围。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属硬密封球阀防尘结构，包括一球体、一阀座、一阀体与一防尘件，所述防尘件设置在所述阀体靠近所述阀座的一侧，所述防尘件设置在所述阀座的上侧，所述阀体与所述阀座压接，所述阀座与所述球体压接，所述防尘件与所述阀体连接，所述防尘件与所述阀座压接。

优选的，为了适于低压球阀和高压球阀的防尘，所述防尘件为一卡簧或者一挡尘组件。

优选的，为了提高防尘效果，所述挡尘组件包括一挡板、一螺钉与一弹垫，所述挡板与所述阀体通过所述螺钉连接，所述挡板与所述阀座压接。

优选的，为了便于防尘结构的装配作业，所述挡板水平方向的一侧处设有一沉头孔，所述阀体的一端处设有一螺孔，所述螺钉上穿设有所述弹垫，所述螺钉穿设在所述沉头孔与所述螺孔内。

优选的，为了便于装配压接，所述挡板远离所述沉头孔的一侧处自下而上依次设有一第一台阶、一第二台阶与一第三台阶，所述第二台阶高于所述第一台阶和所述第三台阶设置。

优选的，为了便于阀体的防尘，所述第三台阶上设有所述沉头孔，所述第三台阶与所述阀体抵接。

优选的，为了便于阀座的防尘，所述第一台阶与所述阀座压接。

优选的，为了提高防尘效果，所述第二台阶、所述阀座与所述阀体之间压接有一密封件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述金属硬密封球阀防尘结构，此结构设计合理，便于装配；使用防尘结构，降低维修成本，阀门使用寿命得到明显提高；适于低压和高压阀门的防尘。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为本实用新型附图1中A处的放大图；

附图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

附图1至附图2中，一种金属硬密封球阀防尘结构，包括一球体1、一阀座2、一阀体3与一防尘件5。

防尘件5设置在阀体3靠近阀座2的一侧，防尘件5与阀体3连接。防尘件5设置在阀座2的上侧，防尘件5与阀座2压接。阀体3与阀座2压接，阀座2与球体1压接。

防尘件5为一挡尘组件，挡尘组件适于高压球阀防尘使用，挡尘组件包括一挡板51、一螺钉52与一弹垫53。挡板51与阀体3通过螺钉52连接，挡板51与阀座2压接。防尘结构简单，便于装配，避免球阀长期使用过程中进入灰尘，降低维修成本，提高球阀使用寿命。

挡板51水平方向的一侧处设有一沉头孔511，阀体3的一端处设有一螺孔31，螺钉52上穿设有弹垫53，螺钉52穿设在沉头孔511与螺孔31内，螺钉52的一端处设有一内六角521，便于装配。

挡板51远离沉头孔511的一侧处自下而上依次设有一第一台阶512、一第二台阶515与一第三台阶513。第二台阶515高于第一台阶512和第三台阶513设置。

第一台阶512与阀座2压接。第二台阶515、阀座2与阀体3之间压接有一密封件55。第三台阶513上设有沉头孔511。第三台阶513与阀体3抵接。

阀体3与阀座2通过防尘件5压接，挡板51的第三台阶513通过螺钉52与阀体3连接，挡板51的第一台阶512与阀座2压接，提高金属硬密封球阀的防尘密封性。

实施例二

附图3中，一种金属硬密封球阀防尘结构，防尘件5为一卡簧，卡簧适于低压球阀使用，其余结构同实施例一。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于：包括一球体、一阀座、一阀体与一防尘件，所述防尘件设置在所述阀体靠近所述阀座的一侧，所述防尘件设置在所述阀座的上侧，所述阀体与所述阀座压接，所述阀座与所述球体压接，所述防尘件与所述阀体连接，所述防尘件与所述阀座压接。

2.根据权利要求1所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述防尘件为一卡簧或者一挡尘组件。

3.根据权利要求2所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述挡尘组件包括一挡板、一螺钉与一弹垫，所述挡板与所述阀体通过所述螺钉连接，所述挡板与所述阀座压接。

4.根据权利要求3所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述挡板水平方向的一侧处设有一沉头孔，所述阀体的一端处设有一螺孔，所述螺钉上穿设有所述弹垫，所述螺钉穿设在所述沉头孔与所述螺孔内。

5.根据权利要求4所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述挡板远离所述沉头孔的一侧处自下而上依次设有一第一台阶、一第二台阶与一第三台阶，所述第二台阶高于所述第一台阶和所述第三台阶设置。

6.根据权利要求5所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述第三台阶上设有所述沉头孔，所述第三台阶与所述阀体抵接。

7.根据权利要求5所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述第一台阶与所述阀座压接。

8.根据权利要求5所述金属硬密封球阀防尘结构，其特征在于，所述第二台阶、所述阀座与所述阀体之间压接有一密封件。

Images