CN214248328U - 一种耐腐蚀蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种耐腐蚀蝶阀,包括两个对称设置的半阀体以及与两个半阀体配合安装的阀板,所述半阀体上固定设有套管,所述阀板上固定连接有转动杆,所述转动杆转动连接在套管内,且转动杆的顶部开设有限位槽,所述套管内位于转动杆的上方插设有驱动杆,所述驱动杆的底部固定设有与限位槽相配合的限位块,所述驱动杆穿设至套管的顶部固定设有阀柄,且驱动杆通过限位组件固定设于套管内,通过设置限位组件,可避免不小心触碰到阀柄,导致蝶阀内阀板发生转动的现象,进一步提高了该蝶阀使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种耐腐蚀蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴转动来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。阀板可以由阀杆带动,若转过九十度,便能完成一次启闭。改变阀板的偏转角度,即可控制介质的流量。
现有的蝶阀在处于关闭状态时,常常由于人们不小心触碰到阀柄,使蝶阀内阀板发生转动,从而导致蝶阀开启的现象,大大影响了蝶阀使用的安全性,鉴于此,现提供一种耐腐蚀蝶阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀蝶阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐腐蚀蝶阀,包括两个对称设置的半阀体以及与两个半阀体配合安装的阀板,所述半阀体上固定设有套管,所述阀板上固定连接有转动杆,所述转动杆转动连接在套管内,且转动杆的顶部开设有限位槽,所述套管内位于转动杆的上方插设有驱动杆,所述驱动杆的底部固定设有与限位槽相配合的限位块,所述驱动杆穿设至套管的顶部固定设有阀柄,且驱动杆通过限位组件固定设于套管内,所述限位组件包括固定框、卡块和活动块,所述驱动杆的杆体上开设有环形槽,所述固定框活动安装在环形槽内,所述卡块安装在固定框内,且卡块的一端通过销轴与固定框转动连接,卡块的侧面与固定框之间设有第一弹簧,所述套管的侧壁开设有与卡块相配合的卡槽,所述活动块滑动连接在卡槽内,且活动块远离驱动杆的侧面固定设有推杆,所述推杆贯穿套管侧壁并与其滑动连接,且推杆位于套管外的端部固定设有按钮,所述推杆位于按钮和套管侧壁之间的杆体上套设有第二弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆内腔顶部以及驱动杆的内腔底部均嵌设有永磁铁,两个所述永磁铁的磁极相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位槽呈十字梅花状。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述半阀体通过螺栓固定安装,且两个半阀体连接处配合安装有密封环,所述密封环端面与两个半阀体之间均安装有密封圈,所述密封圈、密封环和阀板外侧面形成密封面。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封圈的材质为聚四氟乙烯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置限位组件,在需要控制阀板进行启闭时,首先需要手动向下压阀柄,使限位块卡进限位槽内,并且,固定框内的卡块在第一弹簧的作用下卡进卡槽内,实现对驱动杆当前位置的固定,然后再转动驱动杆,即可实现对转动杆的转动,从而实现对阀板启闭的控制;操作完毕后,按动套管外设置的按钮,在推杆的作用下,活动块推动卡块使其与卡槽分离开,驱动杆在两个磁极相同永磁铁的作用力下向上移动,从而使限位块与限位槽分离开,从而避免不小心触碰到阀柄,导致蝶阀内阀板发生转动的现象,进一步提高了该蝶阀使用的安全性。
2.本实用新型通过在两个半阀体之间设置密封环和密封圈,进一步提高了两半阀体之间连接的密封性,大大降低了两半阀体连接处出现腐蚀的几率,方便后续对蝶阀进行拆装检修。
附图说明
图1为一种耐腐蚀蝶阀的主视剖面图。
图2为图1中A处放大图。
图3为一种耐腐蚀蝶阀中转动杆的俯视图。
图4为一种耐腐蚀蝶阀的俯视剖面图。
图中:1-半阀体、2-阀板、3-套管、4-转动杆、5-限位槽、6-驱动杆、7-限位块、8-阀柄、9-固定框、10-卡块、11-活动块、12-环形槽、13-第一弹簧、14-卡槽、15-推杆、16-按钮、17-第二弹簧、18-永磁铁、19-密封环、20-密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种耐腐蚀蝶阀,包括两个对称设置的半阀体1以及与两个半阀体1配合安装的阀板2,所述半阀体1上固定设有套管3,所述阀板2上固定连接有转动杆4,所述转动杆4转动连接在套管3内,且转动杆4的顶部开设有限位槽5,所述套管3内位于转动杆4的上方插设有驱动杆6,所述转动杆4内腔顶部以及驱动杆6的内腔底部均嵌设有永磁铁18,两个所述永磁铁18的磁极相同,所述驱动杆6的底部固定设有与限位槽5相配合的限位块7,所述驱动杆6穿设至套管3的顶部固定设有阀柄8,且驱动杆6通过限位组件固定设于套管3内,所述限位组件包括固定框9、卡块10和活动块11,所述驱动杆6的杆体上开设有环形槽12,所述固定框9活动安装在环形槽12内,所述卡块10安装在固定框9内,且卡块10的一端通过销轴与固定框9转动连接,卡块10的侧面与固定框9之间设有第一弹簧13,所述套管3的侧壁开设有与卡块10相配合的卡槽14,所述活动块11滑动连接在卡槽14内,且活动块11远离驱动杆6的侧面固定设有推杆15,所述推杆15贯穿套管3侧壁并与其滑动连接,且推杆15位于套管3外的端部固定设有按钮16,所述推杆15位于按钮16和套管3侧壁之间的杆体上套设有第二弹簧17,通过设置限位组件,在需要控制阀板2进行启闭时,首先需要手动向下压阀柄8,使限位块7卡进限位槽5内,并且,固定框9内的卡块10在第一弹簧13的作用下卡进卡槽14内,实现对驱动杆6当前位置的固定,然后再转动驱动杆6,即可实现对转动杆4的转动,从而实现对阀板2启闭的控制;操作完毕后,按动套管3外设置的按钮16,在推杆15的作用下,活动块11推动卡块10使其与卡槽14分离开,驱动杆6在两个磁极相同永磁铁18的作用力下向上移动,从而使限位块7与限位槽5分离开,从而避免不小心触碰到阀柄8,导致蝶阀内阀板2发生转动的现象,进一步提高了该蝶阀使用的安全性。
其中,所述限位槽5呈十字梅花状。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展,具体为:
两个所述半阀体1通过螺栓固定安装,且两个半阀体1连接处配合安装有密封环19,所述密封环19端面与两个半阀体1之间均安装有密封圈20,所述密封圈20、密封环19和阀板2外侧面形成密封面,通过在两个半阀体1之间设置密封环19和密封圈20,进一步提高了两半阀体1之间连接的密封性,大大降低了两半阀体1连接处出现腐蚀的几率,方便后续对蝶阀进行拆装检修。
其中,所述密封圈20的材质为聚四氟乙烯。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀蝶阀,包括两个对称设置的半阀体(1)以及与两个半阀体(1)配合安装的阀板(2),其特征在于,所述半阀体(1)上固定设有套管(3),所述阀板(2)上固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)转动连接在套管(3)内,且转动杆(4)的顶部开设有限位槽(5),所述套管(3)内位于转动杆(4)的上方插设有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的底部固定设有与限位槽(5)相配合的限位块(7),所述驱动杆(6)穿设至套管(3)的顶部固定设有阀柄(8),且驱动杆(6)通过限位组件固定设于套管(3)内,所述限位组件包括固定框(9)、卡块(10)和活动块(11),所述驱动杆(6)的杆体上开设有环形槽(12),所述固定框(9)活动安装在环形槽(12)内,所述卡块(10)安装在固定框(9)内,且卡块(10)的一端通过销轴与固定框(9)转动连接,卡块(10)的侧面与固定框(9)之间设有第一弹簧(13),所述套管(3)的侧壁开设有与卡块(10)相配合的卡槽(14),所述活动块(11)滑动连接在卡槽(14)内,且活动块(11)远离驱动杆(6)的侧面固定设有推杆(15),所述推杆(15)贯穿套管(3)侧壁并与其滑动连接,且推杆(15)位于套管(3)外的端部固定设有按钮(16),所述推杆(15)位于按钮(16)和套管(3)侧壁之间的杆体上套设有第二弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶阀,其特征在于,所述转动杆(4)内腔顶部以及驱动杆(6)的内腔底部均嵌设有永磁铁(18),两个所述永磁铁(18)的磁极相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶阀,其特征在于,所述限位槽(5)呈十字梅花状。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀蝶阀,其特征在于,两个所述半阀体(1)通过螺栓固定安装,且两个半阀体(1)连接处配合安装有密封环(19),所述密封环(19)端面与两个半阀体(1)之间均安装有密封圈(20),所述密封圈(20)、密封环(19)和阀板(2)外侧面形成密封面。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀蝶阀,其特征在于,所述密封圈(20)的材质为聚四氟乙烯。
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