CN214247904U - 一种可拼接亚克力面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拼接亚克力面板,包括面板和连接组件;所述面板的四角安装有连接组件;所述面板的四角开设安装角,所述安装角开设若干固定孔;所述连接组件包括安装柱、压板和固定杆;所述安装柱的侧面环绕开设若干连接槽,所述安装柱的顶面开设若干固定孔,且固定孔开设至连接槽的底面,所述连接槽内部滑动安装安装角,所述固定孔内部滑动安装固定杆,所述固定杆的顶面固接压板;降低工作人员的安装难度和更换损坏面板的难度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力面板技术领域,尤其涉及一种可拼接亚克力面板。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,亚克力具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
在亚克力面板使用时,通常需要将亚克力面板进行拼接使用,现有的拼接安装的方式多采用胶水粘接的亚克力面板,粘接好的亚克力面板无法进行拆卸和更换单块的面板,单块板材损毁后,需要将全部的板材重新粘接更换,操作十分不便,增加大量的维修成本。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种可拼接亚克力面板,解决了在亚克力面板使用时,通常需要将亚克力面板进行拼接使用,现有的拼接安装的方式多采用胶水粘接的亚克力面板,粘接好的亚克力面板无法进行拆卸和更换单块的面板,单块板材损毁后,需要将全部的板材重新粘接更换,操作十分不便,增加大量的维修成本的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可拼接亚克力面板,包括面板和连接组件;所述面板的四角安装有连接组件;
所述面板的四角开设安装角,所述安装角开设若干固定孔;所述连接组件包括安装柱、压板和固定杆;所述安装柱的侧面环绕开设若干连接槽,所述安装柱的顶面开设若干固定孔,且固定孔开设至连接槽的底面,所述连接槽内部滑动安装安装角,所述固定孔内部滑动安装固定杆,所述固定杆的顶面固接压板。
优选的,所述连接槽的个数为四个,且四个连接槽均匀开设在安装柱的侧面,所述连接槽的形状尺寸与安装角的尺寸相同。
优选的,相邻所述面板的两侧固接滑条,所述面板的另两侧开设滑槽,所述滑槽与滑条滑动配合。
优选的,所述安装柱的顶面中部开设螺纹孔,所述压板的顶面中部开设安装槽,所述安装槽的外圈开设转槽,所述安装槽内转动安装螺栓,所述螺栓的外圈固接转环,所述转环与转槽转动配合,所述螺栓与螺纹孔螺纹配合。
优选的,所述安装柱的顶面开设若干弹簧槽,所述弹簧槽的底部开设滑孔,所述滑孔内部滑动安装滑杆,所述滑杆的顶面与压板的底面固接,所述弹簧槽的底面固接弹簧的底端,所述弹簧的顶端与压板的底面固接,所述弹簧的内圈套在滑杆的外圈。
优选的,每个所述安装角开设的固定孔的个数为四个,且四个固定孔是以安装柱中心为原点射线状均匀开设两排。
优选的,所述弹簧槽的个数为十二个,所述弹簧槽是以安装柱中心为原点射线状均匀开设四列,每列所述弹簧槽开设在相邻的连接槽的侧壁上。
本实用新型的有益效果是:通过固定杆插入固定孔内,将面板与安装柱固定在一起,实现了面板的快速便捷的安装拼接,便于工作人员进行拆卸和更换单块的面板,节约了维修成本;通过螺栓带动压板下降,使得压板将固定杆压紧在固定孔内部,避免固定杆从固定孔内意外滑出,提高了面板的连接强度;
通过转环与转槽的转动配合,使得螺栓与安装柱形成一个整体,降低工作人员的安装难度,提高了安装效率;通过弹簧连接弹簧槽与压板,使得连接组件构成一个整体部件,便于工作人员进行安装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为连接组件的结构示意图;
图3为连接组件的侧面剖视图;
图4为连接组件的顶面剖视图。
图例说明:
1面板;101、安装角;102、固定孔;103、滑条;104、滑槽;2、连接组件;201、安装柱;202、连接槽;203、压板;204、固定杆;205、螺纹孔;206、安装槽;207、转槽;208、螺栓;209、转环;210、弹簧槽;211、滑孔;212、滑杆;213、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图4,一种可拼接亚克力面板,包括面板1和连接组件2;面板1的四角安装有连接组件2;
面板1的四角开设安装角101,安装角101开设若干固定孔102;连接组件2包括安装柱201、压板203和固定杆204;安装柱201的侧面环绕开设若干连接槽202,安装柱201的顶面开设若干固定孔102,且固定孔102开设至连接槽202的底面,连接槽202内部滑动安装安装角101,固定孔102内部滑动安装固定杆204,固定杆204的顶面固接压板203;通过固定杆204插入固定孔102内,使得面板1与安装柱201固定在一起,从而实现了面板1的快速便捷的安装拼接,继而便于工作人员进行拆卸和更换单块的面板1,节约了维修成本。
作为本实用新型的一种实施方式,连接槽202的个数为四个,且四个连接槽202均匀开设在安装柱201的侧面,连接槽202的形状尺寸与安装角101的尺寸相同;通过安装角101滑入连接槽202,使得四个面板1与安装柱201连接成整体,从而实现了面板1的快速便捷的安装拼接。
作为本实用新型的一种实施方式,相邻面板1的两侧固接滑条103,面板1的另两侧开设滑槽104,滑槽104与滑条103滑动配合;通过滑条103滑入滑槽104内,使得相邻的面板1得到辅助连接,从而更好的将相邻的面板1连接成整体,继而进一步提高拼接面板1的整体稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,安装柱201的顶面中部开设螺纹孔205,压板203的顶面中部开设安装槽206,安装槽206的外圈开设转槽207,安装槽206内转动安装螺栓208,螺栓208的外圈固接转环209,转环209与转槽207转动配合,螺栓208与螺纹孔205螺纹配合;通过螺栓208螺纹安装入螺纹孔205内,带动压板203下降,使得推动固定杆204固定在固定孔102内部,从而避免固定杆204从固定孔102内意外滑出,继而避免了面板1的意外脱落,提高了面板1的连接强度;通过转环209与转槽207的转动配合,使得螺栓208转动安装在压板203内,从而使得螺栓208与安装柱201形成一个整体,继而降低工作人员的安装难度,提高了安装效率。
作为本实用新型的一种实施方式,安装柱201的顶面开设若干弹簧槽210,弹簧槽210的底部开设滑孔211,滑孔211内部滑动安装滑杆212,滑杆212的顶面与压板203的底面固接,弹簧槽210的底面固接弹簧213的底端,弹簧213的顶端与压板203的底面固接,弹簧213的内圈套在滑杆212的外圈;通过弹簧213连接弹簧槽210与压板203,使得安装柱201与压板203连成整体,从而将连接组件2构成一个整体部件,继而便于工作人员进行安装。
作为本实用新型的一种实施方式,每个安装角101开设的固定孔102的个数为四个,且四个固定孔102是以安装柱201中心为原点射线状均匀开设两排;通过设置的多个固定孔102,使得面板1与安装柱201的连接更加稳固,从而提高了面板1的拼接稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,弹簧槽210的个数为十二个,弹簧槽210是以安装柱201中心为原点射线状均匀开设四列,每列弹簧槽210开设在相邻的连接槽202的侧壁上;通过开设的十二个弹簧槽210,使得弹簧213的数量为十二个,弹簧213推动压板203带动固定杆204抬升,从而避免安装角101滑入连接槽202内时,受到固定杆204的阻挡,继而便于工作人员进行安装。
工作原理:安装时,将面板1的安装角101插入连接槽202内,将滑条103滑入滑槽104内;转动螺栓208,使得螺栓208旋转进入螺纹孔205内,带动转环209在转槽207内转动,同时挤压转槽207的底部,推动压板203向下滑动,推动固定杆204滑向固定孔102的底部,同时压板203推动滑杆212滑向滑孔211的底部,压板203推动推动弹簧213压缩进入弹簧槽210内,将面板1连接成整体,完成对面板1的快捷拼接;
当单个面板1损坏时,拧松螺栓208,使得螺栓208从螺纹孔205内转出,带动压板203向上滑动,带动固定杆204从固定孔102内滑出,同时弹簧213复位,为压板203向上滑动提供辅助动力,将损坏的面板1取下,更换新的面板1;降低工作人员的安装难度和更换损坏面板1的难度,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可拼接亚克力面板,其特征在于,包括面板(1)和连接组件(2);所述面板(1)的四角安装有连接组件(2);
所述面板(1)的四角开设安装角(101),所述安装角(101)开设若干固定孔(102);所述连接组件(2)包括安装柱(201)、压板(203)和固定杆(204);所述安装柱(201)的侧面环绕开设若干连接槽(202),所述安装柱(201)的顶面开设若干固定孔(102),且固定孔(102)开设至连接槽(202)的底面,所述连接槽(202)内部滑动安装安装角(101),所述固定孔(102)内部滑动安装固定杆(204),所述固定杆(204)的顶面固接压板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接亚克力面板,其特征在于,所述连接槽(202)的个数为四个,且四个连接槽(202)均匀开设在安装柱(201)的侧面,所述连接槽(202)的形状尺寸与安装角(101)的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接亚克力面板,其特征在于,相邻所述面板(1)的两侧固接滑条(103),所述面板(1)的另两侧开设滑槽(104),所述滑槽(104)与滑条(103)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接亚克力面板,其特征在于,所述安装柱(201)的顶面中部开设螺纹孔(205),所述压板(203)的顶面中部开设安装槽(206),所述安装槽(206)的外圈开设转槽(207),所述安装槽(206)内转动安装螺栓(208),所述螺栓(208)的外圈固接转环(209),所述转环(209)与转槽(207)转动配合,所述螺栓(208)与螺纹孔(205)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种可拼接亚克力面板,其特征在于,所述安装柱(201)的顶面开设若干弹簧槽(210),所述弹簧槽(210)的底部开设滑孔(211),所述滑孔(211)内部滑动安装滑杆(212),所述滑杆(212)的顶面与压板(203)的底面固接,所述弹簧槽(210)的底面固接弹簧(213)的底端,所述弹簧(213)的顶端与压板(203)的底面固接,所述弹簧(213)的内圈套在滑杆(212)的外圈。
6.根据权利要求1所述的一种可拼接亚克力面板,其特征在于,每个所述安装角(101)开设的固定孔(102)的个数为四个,且四个固定孔(102)是以安装柱(201)中心为原点射线状均匀开设两排。
7.根据权利要求5所述的一种可拼接亚克力面板,其特征在于,所述弹簧槽(210)的个数为十二个,所述弹簧槽(210)是以安装柱(201)中心为原点射线状均匀开设四列,每列所述弹簧槽(210)开设在相邻的连接槽(202)的侧壁上。
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CN202022986112.2U CN214247904U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种可拼接亚克力面板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116787880A (zh) * | 2023-01-20 | 2023-09-22 | 江苏上京新材股份有限公司 | 一种高强度生态板及制作工艺 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022986112.2U patent/CN214247904U/zh active Active
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CN116787880A (zh) * | 2023-01-20 | 2023-09-22 | 江苏上京新材股份有限公司 | 一种高强度生态板及制作工艺 |
CN116787880B (zh) * | 2023-01-20 | 2024-01-30 | 江苏上京新材股份有限公司 | 一种高强度生态板及制作工艺 |
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