CN214247734U - 一种气流运行平稳的高效率大型风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流运行平稳的高效率大型风机，包括外壳、集风罩和进气室；所述外壳的底侧设有四个支撑脚柱，所述支撑脚柱为“L”形结构，四个支撑脚柱前后左右对称设置，所述外壳的内侧中部设有至少三个固定杆，且三个固定杆绕着外壳的中心轴等距阵列设置，所述固定杆的内侧固定有固定板，所述固定板的右侧设有电机，所述固定板的左侧转动连接有转动轴，且转动轴的右端穿过固定板的右侧与电机的输出轴固定连接，所述转动轴的左端安装有叶轮，所述外壳的右侧设有环形板，所述环形板的内侧焊接有集风罩，该气流运行平稳的高效率大型风机，运行稳定、能够避免涡流产生、便于对杂质进行清理。

Description

一种气流运行平稳的高效率大型风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体为一种气流运行平稳的高效率大型风机。

背景技术

近年来，风机行业取得了快速的发展，国内制造生产风机的厂家数量也逐年增长，风机在对设备冷却方面起到重要的作用。目前国内生产的风机运行时，由于气流阻力较大，会造成涡流产生，导致运行不稳定，风机效率普遍偏低，而且现有的风机使用后，会使杂质附着在风机内部，不方便清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气流运行平稳的高效率大型风机，运行稳定、能够避免涡流产生、便于对杂质进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流运行平稳的高效率大型风机，包括外壳、集风罩和进气室；所述外壳的底侧设有四个支撑脚柱，所述支撑脚柱为“L”形结构，四个支撑脚柱前后左右对称设置，所述外壳的内侧中部设有至少三个固定杆，且三个固定杆绕着外壳的中心轴等距阵列设置，所述固定杆的内侧固定有固定板，所述固定板的右侧设有电机，所述固定板的左侧转动连接有转动轴，且转动轴的右端穿过固定板的右侧与电机的输出轴固定连接，所述转动轴的左端安装有叶轮，所述外壳的右侧设有环形板，所述环形板的内侧焊接有集风罩，所述集风罩为自左至右逐渐增大的内凹形结构，所述集风罩的内侧设有导流板，所述环形板的右侧设有进气室，所述进气室的右侧开设有进气口，所述进气室的右侧等距开设有三个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧焊接有过滤板，所述滑块的端部通过紧固螺栓与进气室固定连接；

其中：所述导流板设有至少十个，且导流板绕着集风罩的中心轴等距阵列设置，所述集风罩位于电机的外侧，且集风罩未与电机接触，电机带动转动轴转动，从而带动叶轮转动，同时，外部的空气经进气室通过集风罩进入外壳内部，然后气流经外壳的左侧流出，由于集风罩为自左至右逐渐增大的内凹形结构，减小了外部空气进入外壳时的气流冲角，降低了气流流动时的阻力，通过设置导流板，能够防止涡流产生，从而提升了风机效率，由于集风罩位于电机的外侧，外部空气进入外壳内时，能够有效的对电机进行散热，防止电机过热而损坏，通过设置过滤板，能够对进入进气室内的空气进行过滤，防止杂质进入外壳内而发生损坏的现象，通过设置滑槽和滑块，便于对过滤板进行拆卸清洗，使用更方便。

进一步的，所述外壳内侧的左端设有导流罩，所述导流罩为自左至右逐渐增大的外凸形结构，由于导流罩为自左至右逐渐增大的外凸形结构，提高了气流从外壳左侧流出的集中性。

进一步的，所述导流罩的左侧可拆卸安装有第一防护网，所述进气室的右侧可拆卸安装有第二防护网，通过设置第一防护网和第二防护网，防止人们发生误触而产生危险的情况，提高了安全性。

进一步的，所述进气室的底端等距开设有不少于四个排水孔，通过设置排水孔，能够使进入进气室的水分及时排出。

进一步的，所述外壳的右侧和环形板之间设有硅胶密封圈，通过设置硅胶密封圈，提高了外壳和环形板之间的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气流运行平稳的高效率大型风机，具有以下好处：

1、电机带动转动轴转动，从而带动叶轮转动，同时，外部的空气经进气室通过集风罩进入外壳内部，然后气流经外壳的左侧流出，由于集风罩为自左至右逐渐增大的内凹形结构，减小了外部空气进入外壳时的气流冲角，降低了气流流动时的阻力，通过设置导流板，能够防止涡流产生，从而提升了风机效率。

2、由于集风罩位于电机的外侧，外部空气进入外壳内时，能够有效的对电机进行散热，防止电机过热而损坏，通过设置过滤板，能够对进入进气室内的空气进行过滤，防止杂质进入外壳内而发生损坏的现象，通过设置滑槽和滑块，便于对过滤板进行拆卸清洗，使用更方便。

3、由于导流罩为自左至右逐渐增大的外凸形结构，提高了气流从外壳左侧流出的集中性，通过设置第一防护网和第二防护网，防止人们发生误触而产生危险的情况，提高了安全性，通过设置排水孔，能够使进入进气室的水分及时排出，通过设置硅胶密封圈，提高了外壳和环形板之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图。

图中：1外壳、2支撑脚柱、3固定杆、4固定板、5电机、6转动轴、7叶轮、8环形板、9集风罩、10导流板、11进气室、12滑槽、13滑块、14过滤板、15第一防护网、16第二防护网、17硅胶密封圈、18排水孔、19紧固螺栓、20导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气流运行平稳的高效率大型风机，包括外壳1、集风罩9和进气室11；外壳1的底侧设有四个支撑脚柱2，支撑脚柱2为“L”形结构，四个支撑脚柱2前后左右对称设置，外壳1的内侧中部设有至少三个固定杆3，且三个固定杆3绕着外壳1的中心轴等距阵列设置，固定杆3的内侧固定有固定板4，固定板4的右侧设有电机5，固定板4的左侧转动连接有转动轴6，且转动轴6的右端穿过固定板4的右侧与电机5的输出轴固定连接，转动轴6的左端安装有叶轮7，外壳1的右侧设有环形板8，环形板8的内侧焊接有集风罩9，集风罩9为自左至右逐渐增大的内凹形结构，集风罩9的内侧设有导流板10，环形板8的右侧设有进气室11，进气室11的右侧开设有进气口，进气室11的右侧等距开设有三个滑槽12，滑槽12内均滑动连接有滑块13，滑块13的内侧焊接有过滤板14，滑块13的端部通过紧固螺栓19与进气室11固定连接，外壳1内侧的左端设有导流罩20，导流罩20为自左至右逐渐增大的外凸形结构，由于导流罩20为自左至右逐渐增大的外凸形结构，提高了气流从外壳1左侧流出的集中性，导流罩20的左侧可拆卸安装有第一防护网15，进气室11的右侧可拆卸安装有第二防护网16，通过设置第一防护网15和第二防护网16，防止人们发生误触而产生危险的情况，提高了安全性，进气室11的底端等距开设有不少于四个排水孔18，通过设置排水孔18，能够使进入进气室11的水分及时排出，外壳1的右侧和环形板8之间设有硅胶密封圈17，通过设置硅胶密封圈17，提高了外壳1和环形板8之间的密封性；

其中：导流板10设有至少十个，且导流板10绕着集风罩9的中心轴等距阵列设置，集风罩9位于电机5的外侧，且集风罩9未与电机5接触，电机5带动转动轴6转动，从而带动叶轮7转动，同时，外部的空气经进气室11通过集风罩9进入外壳1内部，然后气流经外壳1的左侧流出，由于集风罩9为自左至右逐渐增大的内凹形结构，减小了外部空气进入外壳1时的气流冲角，降低了气流流动时的阻力，通过设置导流板10，能够防止涡流产生，从而提升了风机效率，由于集风罩9位于电机5的外侧，外部空气进入外壳1内时，能够有效的对电机5进行散热，防止电机5过热而损坏，通过设置过滤板14，能够对进入进气室11内的空气进行过滤，防止杂质进入外壳1内而发生损坏的现象，通过设置滑槽12和滑块13，便于对过滤板14进行拆卸清洗，使用更方便。

在使用时：电机5带动转动轴6转动，从而带动叶轮7转动，同时，外部的空气经进气室11通过集风罩9进入外壳1内部，然后气流经外壳1的左侧流出，由于集风罩9为自左至右逐渐增大的内凹形结构，减小了外部空气进入外壳1时的气流冲角，降低了气流流动时的阻力，通过设置导流板10，能够防止涡流产生，从而提升了风机效率，由于集风罩9位于电机5的外侧，外部空气进入外壳1内时，能够有效的对电机5进行散热，防止电机5过热而损坏，通过设置过滤板14，能够对进入进气室11内的空气进行过滤，防止杂质进入外壳1内而发生损坏的现象，通过设置滑槽12和滑块13，便于对过滤板14进行拆卸清洗，使用更方便，由于导流罩20为自左至右逐渐增大的外凸形结构，提高了气流从外壳1左侧流出的集中性，通过设置第一防护网15和第二防护网16，防止人们发生误触而产生危险的情况，提高了安全性，通过设置排水孔18，能够使进入进气室11的水分及时排出，通过设置硅胶密封圈17，提高了外壳1和环形板8之间的密封性。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机5的输入端电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制电机5工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气流运行平稳的高效率大型风机，包括外壳、集风罩和进气室，其特征在于：所述外壳的底侧设有四个支撑脚柱，所述支撑脚柱为“L”形结构，四个支撑脚柱前后左右对称设置，所述外壳的内侧中部设有至少三个固定杆，且三个固定杆绕着外壳的中心轴等距阵列设置，所述固定杆的内侧固定有固定板，所述固定板的右侧设有电机，所述固定板的左侧转动连接有转动轴，且转动轴的右端穿过固定板的右侧与电机的输出轴固定连接，所述转动轴的左端安装有叶轮，所述外壳的右侧设有环形板，所述环形板的内侧焊接有集风罩，所述集风罩为自左至右逐渐增大的内凹形结构，所述集风罩的内侧设有导流板，所述环形板的右侧设有进气室，所述进气室的右侧开设有进气口，所述进气室的右侧等距开设有三个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧焊接有过滤板，所述滑块的端部通过紧固螺栓与进气室固定连接；

其中：所述导流板设有至少十个，且导流板绕着集风罩的中心轴等距阵列设置，所述集风罩位于电机的外侧，且集风罩未与电机接触。

2.根据权利要求1所述的一种气流运行平稳的高效率大型风机，其特征在于：所述外壳内侧的左端设有导流罩，所述导流罩为自左至右逐渐增大的外凸形结构。

3.根据权利要求2所述的一种气流运行平稳的高效率大型风机，其特征在于：所述导流罩的左侧可拆卸安装有第一防护网，所述进气室的右侧可拆卸安装有第二防护网。

4.根据权利要求1所述的一种气流运行平稳的高效率大型风机，其特征在于：所述进气室的底端等距开设有不少于四个排水孔。

5.根据权利要求1所述的一种气流运行平稳的高效率大型风机，其特征在于：所述外壳的右侧和环形板之间设有硅胶密封圈。

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