CN210404999U - 一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直流电机技术领域，尤其为一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，包括底座、转换单元和安装件，所述底座的上方设置有电机本体，且电机本体的内部安装有冷却管，所述转换单元位于底座的内部，且转换单元上设置有连接轴，所述连接轴的中间位置安装有齿盘，且齿盘的边侧设置有锁扣，所述安装件位于转换单元的下方，且安装件的端头处固定有第一固定块，所述安装件的内部设置有挡板，且挡板的边侧通过转轴与安装件相互连接，所述电机本体的表面固定有安装板，且安装板的表面设置有透气口。该内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，在使用的过程中，散热的效果较好，并且便于对其进行拆卸检修，提高了装置的实用性。

Description

一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，具体为一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机。

背景技术

直流电机是指能够将电能转换为机械能的旋转电机，直流电机在使用的过程中，其内部容易产生高温，装置高温后影响转子的正常转速，影响装置的工作效率，因此需要对装置内部进行散热，然而现有的散热型直流电机存在以下问题：

1、装置整体散热的效果较差，空气循环的难度较大，容易出现高温损坏的情况；

2、电机在使用后不便于对装置的内部进行检修，损坏后无法正常使用。

针对上述问题，急需在原有散热型直流无刷有齿电机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，以解决上述背景技术中提出现有的散热型直流无刷有齿电机，使用过程中散热的难度较大，并且不便于对装置进行拆卸检修，增大装置使用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，包括底座、转换单元和安装件，所述底座的上方设置有电机本体，且电机本体的内部安装有冷却管，并且冷却管的一端设置有入液口，而且入液口的另一端预留有出液口，所述转换单元位于底座的内部，且转换单元上设置有连接轴，所述连接轴的中间位置安装有齿盘，且齿盘的边侧设置有锁扣，所述安装件位于转换单元的下方，且安装件的端头处固定有第一固定块，并且第一固定块的外侧设置有第二固定块，所述安装件的内部设置有挡板，且挡板的边侧通过转轴与安装件相互连接，所述电机本体的表面固定有安装板，且安装板的表面设置有透气口。

优选的，所述冷却管采用“U”字形设置，且冷却管等间距分布在电机本体的内部。

优选的，所述齿盘的边侧等角度安装有锁扣，且齿盘与连接轴处同一圆心设置。

优选的，所述安装件与电机本体为卡合连接，且安装件和电机本体构成滑动安装结构。

优选的，所述挡板和安装件构成转动安装结构，且挡板的边侧对称设置有转轴。

优选的，所述透气口与安装板为一体化安装结构，且透气口与安装件处同一水平面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，在使用的过程中，散热的效果较好，并且便于对其进行拆卸检修，提高了装置的实用性；

1.装置使用时外部冷却风通过透气口进入电机本体2的内部，接着冷却风经过挡板能够被分散至不同位置，同时装置在使用的过程中，能够通过入液口加入冷却液，经过冷却管循环后能够起到再次冷却的功能，提高了降温的效率；

2.当装置需要检修时，手动将安装板进行拆卸，拆卸后能够将安装件通过第一固定块向外拉伸，以此能够在提高安装件安装稳定的同时降低拆卸的难度，齿盘通过等角度分布的锁扣进行固定，以此拆卸后能够将齿盘拆除。

附图说明

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型整体正面外部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、电机本体；3、入液口；4、冷却管；5、出液口；6、转换单元；7、连接轴；8、齿盘；9、锁扣；10、安装件；11、第一固定块；12、第二固定块；13、挡板；14、转轴；15、安装板；16、透气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，包括底座1、电机本体2、入液口3、冷却管4、出液口5、转换单元6、连接轴7、齿盘8、锁扣9、安装件10、第一固定块11、第二固定块12、挡板13、转轴14、安装板15和透气口16，底座1的上方设置有电机本体2，且电机本体2的内部安装有冷却管4，并且冷却管4的一端设置有入液口3，而且入液口3的另一端预留有出液口5，转换单元6位于底座1的内部，且转换单元6上设置有连接轴7，连接轴7的中间位置安装有齿盘8，且齿盘8的边侧设置有锁扣9，安装件10位于转换单元6的下方，且安装件10的端头处固定有第一固定块11，并且第一固定块11的外侧设置有第二固定块12，安装件10的内部设置有挡板13，且挡板13的边侧通过转轴14与安装件10相互连接，电机本体2的表面固定有安装板15，且安装板15的表面设置有透气口16；

冷却管4采用“U”字形设置，且冷却管4等间距分布在电机本体2的内部，“U”字形设置能够增大冷却管4的覆盖面积，能够提高对电机本体2内部冷却的效率；

齿盘8的边侧等角度安装有锁扣9，且齿盘8与连接轴7处同一圆心设置，通过等角度分布的锁扣9对齿盘8进行固定，能够在安装稳定的同时降低拆卸的难度；

安装件10与电机本体2为卡合连接，且安装件10和电机本体2构成滑动安装结构，卡合连接能够提高安装的稳定性，通过第一固定块11以及第二固定块12将安装件10向外拉伸，能够降低拆卸的难度；

挡板13和安装件10构成转动安装结构，且挡板13的边侧对称设置有转轴14，挡板13能够通过转轴14在安装件10的内部进行转动，从而能够对挡板13的倾斜角度进行调节；

透气口16与安装板15为一体化安装结构，且透气口16与安装件10处同一水平面设置，同一水平高度设置能够使得外部吹风直接进入电机本体2的内部，使得吹风在电机本体2的内部进行循环冷却。

工作原理：在使用该内空气循环强散热型直流无刷有齿电机时，电机本体2在工作的过程中，通过入液口3向冷却管4的内部注入冷却液，接着冷却液在冷却管4的内部循环后，能够通过出液口5向外排出，同时外部冷却风能够通过透气口16进入电机本体2的内部，对其内部进行循环冷却，冷却风进入后通过挡板13进行分隔吹散，从而能够提高冷却的效率，当装置需要检修时，手动将安装板15拆卸，并且将安装件10向外拉伸拆卸，从而能够对装置内部进行检修，齿盘8外部等角度分布的锁扣9拆卸后，能够将其向外拿取，从而能够降低装置的检修难度，避免装置长时间使用后出现损坏的情况。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，包括底座(1)、转换单元(6)和安装件(10)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有电机本体(2)，且电机本体(2)的内部安装有冷却管(4)，并且冷却管(4)的一端设置有入液口(3)，而且入液口(3)的另一端预留有出液口(5)，所述转换单元(6)位于底座(1)的内部，且转换单元(6)上设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)的中间位置安装有齿盘(8)，且齿盘(8)的边侧设置有锁扣(9)，所述安装件(10)位于转换单元(6)的下方，且安装件(10)的端头处固定有第一固定块(11)，并且第一固定块(11)的外侧设置有第二固定块(12)，所述安装件(10)的内部设置有挡板(13)，且挡板(13)的边侧通过转轴(14)与安装件(10)相互连接，所述电机本体(2)的表面固定有安装板(15)，且安装板(15)的表面设置有透气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，其特征在于：所述冷却管(4)采用“U”字形设置，且冷却管(4)等间距分布在电机本体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，其特征在于：所述齿盘(8)的边侧等角度安装有锁扣(9)，且齿盘(8)与连接轴(7)处同一圆心设置。

4.根据权利要求1所述的一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，其特征在于：所述安装件(10)与电机本体(2)为卡合连接，且安装件(10)和电机本体(2)构成滑动安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，其特征在于：所述挡板(13)和安装件(10)构成转动安装结构，且挡板(13)的边侧对称设置有转轴(14)。

6.根据权利要求1所述的一种内空气循环强散热型直流无刷有齿电机，其特征在于：所述透气口(16)与安装板(15)为一体化安装结构，且透气口(16)与安装件(10)处同一水平面设置。

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