CN214247379U - 一种煤矿采矿用井内循环通风装置 - Google Patents

一种煤矿采矿用井内循环通风装置 Download PDF

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刘健
李星亮
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿采矿用井内循环通风装置,包括通风管,所述通风管的上表面固定连接有储水箱,所述通风管上表面靠近储水箱处固定连接有水泵,所述通风管的下表面固定连接有收集箱,所述收集箱的下表面固定连接有排水管,所述通风管内壁靠近收集箱处固定连接有通风板。通过通风管、排水管和收集箱等装置的设置,启动水泵,水泵利用传输管将储水箱内的水抽出,水泵的出水口将水通过连接管输送到喷头处进行喷出,从而有效的对空气中的灰尘进行降尘,降尘后的污水通过排水管进行排出,进而便于将通风管道内的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘堆积在通风管道内,既而有效的提高了该装置的通风效率。

Description

一种煤矿采矿用井内循环通风装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿采矿技术领域,具体为一种煤矿采矿用井内循环通风装置。
背景技术
为确保采矿的安全性,目前矿区都会配备设置有专门的通风系统,煤矿掘进采煤工作时的工作面是死胡同,现有的通风系统难以快速将工作面所在位置的废气排出。为保证井下工作人员的安全,就必须在靠近煤矿掘进采煤工作面的位置上设置通风风机,随着煤矿的不断掘进,其工作面也不断向矿层内深入,如此一来,为了确保通风效果,就需要不断将通风风机先前推进。
现有的通风装置大多结构较为简陋,通风装置内部的灰尘较难排出,从而形成堆积,进而导致通风效果较差,影响通风效率,且通风装置内的过滤网较难进行拆卸和安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿采矿用井内循环通风装置,解决了上述背景技术中提出的大多结构较为简陋,通风装置内部的灰尘较难排出,从而形成堆积,进而导致通风效果较差,影响通风效率,且通风装置内的过滤网较难进行拆卸和安装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种煤矿采矿用井内循环通风装置,包括通风管,所述通风管的上表面固定连接有储水箱,所述通风管上表面靠近储水箱处固定连接有水泵,所述通风管的下表面固定连接有收集箱,所述收集箱的下表面固定连接有排水管,所述通风管内壁靠近收集箱处固定连接有通风板,所述通风管内壁靠近通风板处滑动连接有过滤网,所述储水箱的上表面固定连接有进水管。
可选的,所述水泵的进水口螺纹连接有传输管,所述水泵的出水口螺纹连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有喷头,所述通风管内壁靠近通风板处固定连接有排风扇。
可选的,所述排水管表面靠近收集箱处设置有阀门,所述传输管与储水箱贯穿连接,所述收集箱与喷头的位置相对应。
可选的,所述过滤网的一侧固定连接有握把,所述过滤网的另一侧固定连接有磁块,所述通风管一侧壁靠近过滤网处开设有磁吸槽。
可选的,所述磁块与磁吸槽相适配,所述过滤网通过磁块与通风管相卡接,所述过滤网的数量为两个。
可选的,所述通风管的两端均固定连接有安装板,所述安装板的表面螺纹连接有固定栓,所述固定栓的数量为四个,四个所述固定栓均匀等距的分布在安装板的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矿采矿用井内循环通风装置,具备以下有益效果:
该煤矿采矿用井内循环通风装置,通过通风管、水泵、储水箱、排水管和收集箱等装置的设置,启动水泵,水泵利用传输管将储水箱内的水抽出,水泵的出水口将水通过连接管输送到喷头处进行喷出,从而有效的对空气中的灰尘进行降尘,降尘后的污水通过排水管进行排出,进而便于将通风管道内的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘堆积在通风管道内,既而有效的提高了该装置的通风效率,通过磁块、磁吸槽、过滤网、通风管和通风板等装置的设置,从而便于工作人员对过滤网进行安装和拆卸,进而有效的提高了该装置的实用性和适用性。
附图说明
图1为本实用新型的第一形态结构示意图;
图2为本实用新型侧面的剖面结构示意图;
图3为本实用新型过滤网正面的剖面结构示意图。
图中:1-通风管、2-储水箱、3-水泵、4-收集箱、5-排水管、6-通风板、7-过滤网、8-进水管、9-传输管、10-连接管、11-喷头、12-阀门、13-磁块、14-磁吸槽、15-排风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿采矿用井内循环通风装置,包括通风管1,通风管1的两端均固定连接有安装板,安装板的表面螺纹连接有固定栓,固定栓的数量为四个,四个固定栓均匀等距的分布在安装板的四角处,通风管1的上表面固定连接有储水箱2,通风管1上表面靠近储水箱2处固定连接有水泵3,水泵3的进水口螺纹连接有传输管9,水泵3的出水口螺纹连接有连接管10,连接管10的一端固定连接有喷头11,通风管1内壁靠近通风板6处固定连接有排风扇15,通风管1的下表面固定连接有收集箱4,收集箱4的下表面固定连接有排水管5,排水管5表面靠近收集箱4处设置有阀门12,通过阀门12的设置,从而便于工作人员对降尘后的污水进行排放,传输管9与储水箱2贯穿连接,收集箱4与喷头11的位置相对应,通风管1内壁靠近收集箱4处固定连接有通风板6,通过通风板6的设置,从而有效的对喷头11喷出的水进行阻隔,使其落入收集箱4内,通风管1内壁靠近通风板6处滑动连接有过滤网7,过滤网7的一侧固定连接有握把,过滤网7的另一侧固定连接有磁块13,通风管1一侧壁靠近过滤网7处开设有磁吸槽14,磁块13与磁吸槽14相适配,过滤网7通过磁块13与通风管1相卡接,过滤网7的数量为两个,储水箱2的上表面固定连接有进水管8。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该煤矿采矿用井内循环通风装置,使用时,通过通风管1、水泵3、储水箱2、排水管5和收集箱4等装置的设置,启动水泵3,水泵3利用传输管9将储水箱2内的水抽出,水泵3的出水口将水通过连接管10输送到喷头11处进行喷出,从而有效的对空气中的灰尘进行降尘,降尘后的污水通过排水管5进行排出,进而便于将通风管道内的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘堆积在通风管道内,既而有效的提高了该装置的通风效率,通过磁块13、磁吸槽14、过滤网7、通风管1和通风板6等装置的设置,从而便于工作人员对过滤网7进行安装和拆卸,进而有效的提高了该装置的实用性和适用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿采矿用井内循环通风装置,包括通风管(1),其特征在于:所述通风管(1)的上表面固定连接有储水箱(2),所述通风管(1)上表面靠近储水箱(2)处固定连接有水泵(3),所述通风管(1)的下表面固定连接有收集箱(4),所述收集箱(4)的下表面固定连接有排水管(5),所述通风管(1)内壁靠近收集箱(4)处固定连接有通风板(6),所述通风管(1)内壁靠近通风板(6)处滑动连接有过滤网(7),所述储水箱(2)的上表面固定连接有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用井内循环通风装置,其特征在于:所述水泵(3)的进水口螺纹连接有传输管(9),所述水泵(3)的出水口螺纹连接有连接管(10),所述连接管(10)的一端固定连接有喷头(11),所述通风管(1)内壁靠近通风板(6)处固定连接有排风扇(15)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿采矿用井内循环通风装置,其特征在于:所述排水管(5)表面靠近收集箱(4)处设置有阀门(12),所述传输管(9)与储水箱(2)贯穿连接,所述收集箱(4)与喷头(11)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用井内循环通风装置,其特征在于:所述过滤网(7)的一侧固定连接有握把,所述过滤网(7)的另一侧固定连接有磁块(13),所述通风管(1)一侧壁靠近过滤网(7)处开设有磁吸槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿采矿用井内循环通风装置,其特征在于:所述磁块(13)与磁吸槽(14)相适配,所述过滤网(7)通过磁块(13)与通风管(1)相卡接,所述过滤网(7)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用井内循环通风装置,其特征在于:所述通风管(1)的两端均固定连接有安装板,所述安装板的表面螺纹连接有固定栓,所述固定栓的数量为四个,四个所述固定栓均匀等距的分布在安装板的四角处。
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