CN214246276U - 一种可升降楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种可升降楼承板，包括第一面板和第二面板，第一面板上表面安装有相互平行的可升降式第一钢制框架和可升降式第二钢制框架。本实用新型的一种可升降楼承板由第一面板和第二面板、安装在第一面板和第二面板上表面的四个可升降式钢制框架和两个框架套组成，通过框架套两端分别套在两个可升降式钢制框架上与两个可升降式钢制框架相套接，从而使得楼承板的长度可调且方便拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种可升降楼承板。
背景技术
楼承板也叫压型钢板、钢承板或者钢楼承板，楼承板可以进行快速的施工，能够在短时间内提供一个坚定的作业平台，在使用阶段楼承板可以作为混凝土楼板的受拉钢筋，能够提高楼板的刚度，可以起到节省钢筋和混凝土的作用，在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。
楼承板广泛运用在电厂厂房，钢结构厂房，多层库房、大型商超、仓储物流、体育场馆、机场候机楼等钢结构建筑上。和钢结构主体一样，具有快速施工的性能，能够在短时间之内提供一个坚定的工作平台，而且可以采用多个楼层铺设楼承板，分层浇筑混凝土板的流水作业。
目前市面上的楼承板大多为订制的一体固定结构，无法根据需要快速调节长度和高度，且安装较为繁琐，导致其使用局限性很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种可升降楼承板，解决目前市面上的楼承板大多为订制的一体固定结构，无法根据需要快速的调节长度和高度，且安装较为繁琐、导致使用局限性很大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可升降楼承板，包括第一面板和第二面板，所述的第一面板上表面安装有相互平行的可升降式第一钢制框架和第二钢制框架，所述的第二面板上表面安装有相互平行的可升降式第三钢制框架和可升降式第四钢制框架，所述的可升降式第一钢制框架与可升降式第三钢制框架之间设置有第一框架套，所述的可升降式第二钢制框架与可升降式第四钢制框架之间设置有第二框架套，所述的第一框架套两端通过套在可升降式第一钢制框架和可升降式第三钢制框架上与可升降式第一钢制框架和可升降式第三钢制框架相套接，所述的第二框架套两端通过套在可升降式第二钢制框架和可升降式第四钢制框架上与可升降式第二钢制框架和可升降式第四钢制框架相套接，所述的可升降式第一钢制框架、可升降式第二钢制框架、可升降式第三钢制框架、可升降式第四钢制框架上表面两端均等距开设有四个定位凹槽，所述的第一框架套、第二框架套两端内顶面均具有向下凸起的定位块，所述的第一框架套与第二框架套内侧面中部均设置有一个T型结构双面卡扣。
进一步地，为了降低成本，方便装配和生产，所述的第一面板和第二面板大小相同，所述的可升降式第一钢制框架、可升降式第二钢制框架、可升降式第三钢制框架、可升降式第四钢制框架大小相同，所述的第一框架套和第二框架套大小相同。
进一步地，为了提升安装稳定性，所述的定位块连接面与定位凹槽连接面之间没有间隙。
进一步地，为了实现高度可调，所述的可升降式第一钢制框架、可升降式第二钢制框架、可升降式第三钢制框架、可升降式第四钢制框架均包括上部封闭框架、螺栓调节装置和下部开口框架。
进一步地，为了配合升降，所述的螺栓调节装置包括纵向螺杆和固定在下部开口框架顶端的活动连接架，所述的上部封闭框架内表面开设有与纵向螺杆相配合的内螺孔，所述的纵向螺杆通过旋入内螺孔和上部封闭框架螺纹连接，所述的纵向螺杆底端插入活动连接架内部与下部开口框架活动连接。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种可升降楼承板由第一面板和第二面板、安装在第一面板和第二面板上表面的四个可升降式钢制框架和两个框架套组成，通过框架套两端分别套两个可升降式钢制框架上与两个可升降式钢制框架相套接，从而使得楼承板的长度可调且方便拼接；
(2)可升降式钢制框架均包括上部封闭框架、螺栓调节装置和下部开口框架，通过将纵向螺杆旋入内螺孔和上部封闭框架螺纹连接，利用旋转螺栓调节装置使得可升降式钢制框架的高度可调；
(3)在可升降式钢制框架上表面两端均等距开设有四个定位凹槽，在框架套两端内顶面均具有向下凸起的定位块，从而提高外部安装稳定性；
(4)在框架套内侧面中部均设置有一个T型结构双面卡扣，从而提升内部安装稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中可升降式钢制框架的内部剖视图。
图3是本实用新型中T型结构双面卡扣的局部剖视图。
图中:1.第一面板，2.第二面板，3.可升降式第一钢制框架，4.可升降式第二钢制框架，5.可升降式第三钢制框架，6.可升降式第四钢制框架，7.第一框架套，8.第二框架套，9定位凹槽，10.定位块，11.T型结构双面卡扣，12.上部封闭框架，13.螺栓调节装置，14.下部开口框架，15.纵向螺杆，16.活动连接架，17.内螺孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种可升降楼承板，包括YX65-240-720型第一面板1和YX65-240-720型第二面板2，第一面板1上表面安装有相互平行的可升降式第一钢制框架3和第二钢制框架4，第二面板上表面安装有相互平行的可升降式第三钢制框架5和可升降式第四钢制框架6，可升降式第一钢制框架3与可升降式第三钢制框架5之间设置有第一框架套7，可升降式第二钢制框架4与可升降式第四钢制框架5之间设置有第二框架套8，第一框架套7两端通过套在可升降式第一钢制框架3和可升降式第三钢制框架5上与可升降式第一钢制框架3和可升降式第三钢制框架5相套接，第二框架套8两端通过套在可升降式第二钢制框架4和可升降式第四钢制框架6上与可升降式第二钢制框架4和可升降式第四钢制框架6相套接，可升降式第一钢制框架3、可升降式第二钢制框架4、可升降式第三钢制框架5、可升降式第四钢制框架6上表面两端均等距开设有四个定位凹槽9，第一框架套7、第二框架套8两端内顶面均具有向下凸起的定位块10，第一框架套与7第二框架套8内侧面中部均设置有一个T型结构双面卡扣11。
实施例：人们通过抽拉第一框架套7和第二框架套8,使得第一面板1和第二面板2分开所需长度，从而使得楼承板加长，满足安装所需长度，将可升降式第一钢制框架3和可升降式第三钢制框架5卡入T型结构双面卡扣11，使得安装更具有稳定性，方便拼接楼承板，通过旋转螺栓调节装置13，使得第一钢制框架3的高度可调。
进一步地，为了降低成本，方便装配和生产，第一面板1和第二面板2大小相同，可升降式第一钢制框架3、可升降式第二钢制框架4、可升降式第三钢制框架5、可升降式第四钢制框架6大小相同，第一框架套7和第二框架套8大小相同，进一步地，为了提升安装稳定性，定位块10连接面与定位凹槽9连接面之间没有间隙。
进一步地，为了实现高度可调，可升降式第一钢制框架3、可升降式第二钢制框架4、可升降式第三钢制框架5、可升降式第四钢制框架6均包括上部封闭框架12、螺栓调节装置13和下部开口框架14，进一步地，为了配合升降，螺栓调节装置13包括纵向螺杆15和固定在下部开口框架14顶端的活动连接架16，上部封闭框架12内表面开设有与纵向螺杆15相配合的内螺孔17，纵向螺杆15通过旋入内螺孔17和上部封闭框架12螺纹连接，纵向螺杆15底端插入活动连接架16内部与下部开口框架14活动连接。
本实用新型的一种可升降楼承板由第一面板1和第二面板2、安装在第一面板1和第二面板2上表面的四个可升降式钢制框架和两个框架套组成，通过框架套两端分别套两个可升降式钢制框架上与两个可升降式钢制框架相套接，从而使得楼承板的长度可调且方便拼接；可升降式钢制框架均包括上部封闭框架12、螺栓调节装置13和下部开口框架14，通过将纵向螺杆15旋入内螺孔17和上部封闭框架12螺纹连接，利用旋转螺栓调节装置13使得可升降式钢制框架的高度可调；在可升降式钢制框架上表面两端均等距开设有四个定位凹槽9，在框架套两端内顶面均具有向下凸起的定位块10，从而提高外部安装稳定性；在框架套内侧面中部均设置有一个T型结构双面卡扣11，从而提升内部安装稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种可升降楼承板，包括第一面板(1)和第二面板(2)，其特征是：所述的第一面板(1)上表面安装有相互平行的可升降式第一钢制框架(3)和可升降式第二钢制框架(4)，所述的第二面板上表面安装有相互平行的可升降式第三钢制框架(5)和可升降式第四钢制框架(6)，所述的可升降式第一钢制框架(3)与可升降式第三钢制框架(5)之间设置有第一框架套(7)，所述的可升降式第二钢制框架(4)与可升降式第四钢制框架(6)之间设置有第二框架套(8)，所述的第一框架套(7)两端通过套在可升降式第一钢制框架(3)和可升降式第三钢制框架(5)上与可升降式第一钢制框架(3)和可升降式第三钢制框架(5)相套接，所述的第二框架套(8)两端通过套在可升降式第二钢制框架(4)和可升降式第四钢制框架(6)上与可升降式第二钢制框架(4)和可升降式第四钢制框架(6)相套接，所述的可升降式第一钢制框架(3)、可升降式第二钢制框架(4)、可升降式第三钢制框架(5)、可升降式第四钢制框架(6)上表面两端均等距开设有四个定位凹槽(9)，所述的第一框架套(7)、第二框架套(8)两端内顶面均具有向下凸起的定位块(10)，所述的第一框架套(7)与第二框架套(8)内侧面中部均设置有一个T型结构双面卡扣(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降楼承板，其特征是：所述的第一面板(1)和第二面板(2)大小相同，所述的可升降式第一钢制框架(3)、可升降式第二钢制框架(4)、可升降式第三钢制框架(5)、可升降式第四钢制框架(6)大小相同，所述的第一框架套(7)和第二框架套(8)大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种可升降楼承板，其特征是：所述的定位块(10)连接面与定位凹槽(9)连接面之间没有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种可升降楼承板，其特征是：所述的可升降式第一钢制框架(3)、可升降式第二钢制框架(4)、可升降式第三钢制框架(5)、可升降式第四钢制框架(6)均包括上部封闭框架(12)、螺栓调节装置(13)和下部开口框架(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可升降楼承板，其特征是：所述的螺栓调节装置(13)包括纵向螺杆(15)和固定在下部开口框架(14)顶端的活动连接架(16)，所述的上部封闭框架(12)内底面开设有与纵向螺杆(15)相配合的内螺孔(17)，所述的纵向螺杆(15)通过旋入内螺孔(17)和上部封闭框架(12)螺纹连接，所述的纵向螺杆(15)底端插入活动连接架(16)内部与下部开口框架(14)活动连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022050857.8U patent/CN214246276U/zh active Active
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