CN219011972U - 一种斜拉索辅助张拉工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜拉索辅助张拉工装，包括：上扁担梁、下扁担梁、张拉杆和张拉驱动设备，两个所述张拉杆设置于所述上扁担梁与所述下扁担梁之间，且端部固定，所述张拉杆的所述上扁担梁端上安装有张拉驱动设备，所述张拉驱动设备用于张拉所述张拉杆以调整所述上扁担梁与所述下扁担梁之间的距离。本实用新型提供的斜拉索辅助张拉工装，利用斜拉索本身的特征，变换了工装的固定安装位置，将辅助张拉工装固定在斜拉索上，采用扁担梁穿过U型接头后，两端张拉杆固定，满足斜拉索张拉力值的受力要求；本实用新型提出辅助张拉工装，不受预埋耳板位置偏差、大小的影响，完成斜拉索的张拉。

Description

一种斜拉索辅助张拉工装

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种斜拉索辅助张拉工装。

背景技术

近年来，大跨度悬挑结构形式因其造型优美且富有艺术表现力，广泛用于办公楼、图书馆、音乐厅等大型公共建筑中。但大跨度悬挑结构存在竖向刚度较差、结构冗余度不高及抗倾覆能力差等问题，设计为解决这一问题常会选择“斜拉索+大跨度悬挑结构”形式；而且设计为避免斜拉索过大影响后期建筑使用和效果，常要求斜拉索深化在满足结构受力的前提下，索头及预埋耳板尽可能小巧；又因结构阶段、建筑装饰装修阶段及后期使用阶段荷载不同，斜拉索若在结构阶段一次性张拉到位会因张拉荷载过大导致结构下部开裂，必须分阶段张拉，建筑装饰装修阶段楼地面完成后会导致斜拉索索头与地面间隙较小甚至无间隙；在结构预埋阶段，又会因为钢梁钢柱位置偏差、现场预埋操作偏差等因素，导致预埋耳板偏差；以上都将导致抱箍式工装无法安装而斜拉索无法张拉。

实用新型内容

本实用新型为解决现有大悬挑结构斜拉索的预埋耳板常常因为预埋误差、不同施工阶段荷载不同需分阶段张拉、设计为追求美观需耳板尽可能小巧等因素，导致传统抱箍式工装因斜拉索索头与楼地面间距狭小而无法安装张拉的问题，所采用的技术方案是：一种斜拉索辅助张拉工装，包括：上扁担梁、下扁担梁、张拉杆和张拉驱动设备，两个所述张拉杆设置于所述上扁担梁与所述下扁担梁之间，且端部固定，所述张拉杆的所述上扁担梁端上安装有张拉驱动设备，所述张拉驱动设备用于张拉所述张拉杆以调整所述上扁担梁与所述下扁担梁之间的距离。

进一步改进为，两个所述张拉杆的两端通过螺母固定。

进一步改进为，所述张拉杆的所述上扁担梁端螺母与所述上扁担梁之间的所述张拉杆上套设所述张拉驱动设备。

进一步改进为，所述张拉驱动设备为千斤顶。

进一步改进为，所述上扁担梁包括两个可拆卸连接的扁担梁单元，所述扁担梁单元包括：结构板、卡件和千斤顶座，所述卡件设置于所述结构板一侧的中部，且所述卡件上设有卡口，所述千斤顶座设置于所述结构板的另一侧的一端，且所述千斤顶座上设有用于穿过所述张拉杆的通孔。

进一步改进为，两个所述扁担梁单元通过多个螺栓固定连接，且两个所述扁担梁单元上的所述卡口对向设置，两个所述千斤顶座位于所述结构板的同一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的斜拉索辅助张拉工装，利用斜拉索本身的特征，变换了工装的固定安装位置，将辅助张拉工装固定在斜拉索上，采用扁担梁穿过U型接头后，两端张拉杆固定，满足斜拉索张拉力值的受力要求；本实用新型提出辅助张拉工装，不受预埋耳板位置偏差、大小的影响，完成斜拉索的张拉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的斜拉索辅助张拉工装结构示意图；

图2是本实用新型的扁担梁单元结构示意图；

图3是本实用新型的扁担梁单元结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种斜拉索辅助张拉工装，包括：上扁担梁1、下扁担梁2、张拉杆3和张拉驱动设备4，两个所述张拉杆3相平行安装于所述上扁担梁1与所述下扁担梁2之间，且端部通过螺母固定在扁担梁上，所述张拉杆3的所述上扁担梁1端上安装有张拉驱动设备4，所述张拉驱动设备4用于张拉所述张拉杆3以调整所述上扁担梁1与所述下扁担梁2之间的距离。使用时，斜拉索与预埋耳板通过销轴连接完成后，工装上扁担梁固定在斜拉索浇筑接头端部，下扁担梁穿过斜拉索U型接头与耳板的空隙，上下端扁担梁两端通过张拉杆连接，并分别用固定端张拉螺母和张拉端张拉螺母固定，上扁担梁上部装有张拉驱动设备，张拉驱动设备工作，拉动张拉杆使得上、下扁担梁之间的距离拉进，进而拉动斜拉索。

本实用新型提供的斜拉索辅助张拉工装，利用斜拉索本身的特征，变换了工装的固定安装位置，将辅助张拉工装固定在斜拉索上，采用扁担梁穿过U型接头后，两端张拉杆固定，满足斜拉索张拉力值的受力要求；本实用新型提出辅助张拉工装，不受预埋耳板位置偏差、大小的影响，完成斜拉索的张拉。

进一步改进为，两个所述张拉杆3的两端通过螺母固定。具体为上下端扁担梁两端通过张拉杆连接，并分别用固定端张拉螺母和张拉端张拉螺母固定。

进一步改进为，所述张拉杆3的所述上扁担梁1端螺母与所述上扁担梁1之间的所述张拉杆3上套设所述张拉驱动设备4。当张拉驱动设备工作时，张拉驱动设备上端抵在螺母上，下端抵在上扁担梁上，逐渐拉伸，进而加长了张拉杆伸出上扁担梁的长度，拉紧斜拉索。

进一步改进为，所述张拉驱动设备4为千斤顶。本实施例中采用60吨千斤顶，以满足不同悬挑结构的使用需求，并保证使用的稳定性。

如图2和图3所示，因上扁担梁是需要卡在斜拉索浇筑接头端部的，就需要上扁担梁是可以打开的，为满足这一需求，本技术方案的进一步改进为，所述上扁担梁1包括两个可拆卸连接的扁担梁单元11，这两个扁担梁单元11是通过螺栓固定连接在一起，用以实现两者的可拆卸连接，所述扁担梁单元11包括：结构板111、卡件112和千斤顶座113，所述卡件112设置于所述结构板111一侧的中部，当两个扁担梁单元11固定在一起时，两个卡件112合并用于抵住斜拉索浇筑接头端部，且所述卡件112上设有卡口1121，两个卡口1121合并后形成一穿过斜拉索的通孔，斜拉索浇筑接头端部与张拉驱动设备分别设置于所述上扁担梁的两侧，因此所述千斤顶座113设置于所述结构板111的另一侧的一端，张拉驱动设备4一端抵在该千斤顶座113上，千斤顶座113承载来自张拉驱动设备4的挤压力，并将该挤压力通过卡件112传导给斜拉索浇筑接头端部，所述千斤顶座113上设有用于穿过所述张拉杆3的通孔。

进一步改进为，两个所述扁担梁单元通过多个螺栓固定连接，且两个所述扁担梁单元上的所述卡口1121对向设置，两个卡口1121合并后形成一穿过斜拉索的通孔，两个所述千斤顶座位于所述结构板的同一侧。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种斜拉索辅助张拉工装，其特征在于，包括：上扁担梁、下扁担梁、张拉杆和张拉驱动设备，两个所述张拉杆设置于所述上扁担梁与所述下扁担梁之间，且端部固定，所述张拉杆的所述上扁担梁端上安装有张拉驱动设备，所述张拉驱动设备用于张拉所述张拉杆以调整所述上扁担梁与所述下扁担梁之间的距离。

2.根据权利要求1所述的斜拉索辅助张拉工装，其特征在于，两个所述张拉杆的两端通过螺母固定。

3.根据权利要求2所述的斜拉索辅助张拉工装，其特征在于，所述张拉杆的所述上扁担梁端螺母与所述上扁担梁之间的所述张拉杆上套设所述张拉驱动设备。

4.根据权利要求3所述的斜拉索辅助张拉工装，其特征在于，所述张拉驱动设备为千斤顶。

5.根据权利要求1所述的斜拉索辅助张拉工装，其特征在于，所述上扁担梁包括两个可拆卸连接的扁担梁单元，所述扁担梁单元包括：结构板、卡件和千斤顶座，所述卡件设置于所述结构板一侧的中部，且所述卡件上设有卡口，所述千斤顶座设置于所述结构板的另一侧的一端，且所述千斤顶座上设有用于穿过所述张拉杆的通孔。

6.根据权利要求5所述的斜拉索辅助张拉工装，其特征在于，两个所述扁担梁单元通过多个螺栓固定连接，且两个所述扁担梁单元上的所述卡口对向设置，两个所述千斤顶座位于所述结构板的同一侧。

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