CN214244809U - 一种静电棉加工用刺针机 - Google Patents

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杨丽英
云高杰
云献立
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Abstract

本实用新型涉及刺针机技术领域,尤其涉及一种静电棉加工用刺针机,包括底座,所述底座的两侧通过支架分别安装有从动轮与主动轮,所述底座中间设有支撑箱,所述支撑箱靠近从动轮与主动轮的两侧开设有槽口,所述支撑箱远离槽口的两侧嵌入安装有电动推杆,所述电动推杆的上端面连接有工作箱,所述工作箱中平行于从动轮与主动轮的轴线通过转动连接件设置有刺针辊,所述工作箱下端面的四个角上均竖直设置有导杆,所述支撑箱下端的两侧内壁上设有两两对应的四组安装板。静电棉缠绕在导向筒的下方,可以避免在不调节电动推杆的情况下,转动螺杆使得滑块带动支撑轴进行偏移,从而能够微调静电棉的预紧度。

Description

一种静电棉加工用刺针机
技术领域
本实用新型涉及刺针机技术领域,尤其涉及一种静电棉加工用刺针机。
背景技术
刺针机是将一定厚度的纤维毯坯,经压实、针刺,织成纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面,且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网,在喂入刺针机时十分蓬松,只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力,但强力很差,当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维,由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动,使纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网中纤维靠拢而被压缩。静电棉生产中需要进行针刺,但现有技术中,静电棉针刺后需要被截断,且针刺不能连续的进行,需要高频的喂入静电棉,使得针刺效率低下,增加成本。
为解决上述问题,我们提出了一种静电棉加工用刺针机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静电棉加工用刺针机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种静电棉加工用刺针机,包括底座,所述底座的两侧通过支架分别安装有从动轮与主动轮,所述底座中间设有支撑箱,所述支撑箱靠近从动轮与主动轮的两侧开设有槽口,所述支撑箱远离槽口的两侧嵌入安装有电动推杆,所述电动推杆的上端面连接有工作箱,所述工作箱中平行于从动轮与主动轮的轴线通过转动连接件设置有刺针辊,所述工作箱下端面的四个角上均竖直设置有导杆,所述支撑箱下端的两侧内壁上设有两两对应的四组安装板,所述安装板相互靠近的一侧开设有滑槽,其滑槽中设有滑块,所述滑块中穿设有螺杆,所述滑块之间固定连接有支撑轴,所述支撑轴上套设有导向筒,所述从动轮、刺针辊与主动轮上缠绕有静电棉。
优选的,所述主动轮一侧与外设电机的输出轴连接。
优选的,所述静电棉紧靠导向筒的下端面设置。
优选的,所述支撑箱的上端面开设有与导杆对应的导向槽。
优选的,所述螺杆的一端与安装板的内壁通过旋转连接件连接。
优选的,所述支撑轴通过轴承连接件与导向筒连接。
本实用新型的有益效果是:
1、静电棉缠绕在从动轮、刺针辊与主动轮上,主动轮通过外设电机可以连续的带动静电棉进行滚动,同时刺针辊对静电棉进行连续的针刺,加工效率高,且电动推杆可以调节静电棉缠绕时的预紧度,保证针刺质量。
2、静电棉缠绕在导向筒的下方,可以避免在不调节电动推杆的情况下,转动螺杆使得滑块带动支撑轴进行偏移,从而能够微调静电棉的预紧度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种静电棉加工用刺针机静电棉的缠绕结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种静电棉加工用刺针机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种静电棉加工用刺针机的主视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图。
图中:1底座、2从动轮、3主动轮、4支撑箱、5安装板、6导向筒、7工作箱、8刺针辊、9电动推杆、10导杆、11静电棉、12支撑轴、13滑块、14螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-4,一种静电棉加工用刺针机,包括底座1,底座1的两侧通过支架分别安装有从动轮2与主动轮3,底座1中间设有支撑箱4,支撑箱4靠近从动轮2与主动轮3的两侧开设有槽口,支撑箱4远离槽口的两侧嵌入安装有电动推杆9,电动推杆9的上端面连接有工作箱7,工作箱7中平行于从动轮2与主动轮3的轴线通过转动连接件设置有刺针辊8,工作箱7下端面的四个角上均竖直设置有导杆10,支撑箱4下端的两侧内壁上设有两两对应的四组安装板5,安装板5相互靠近的一侧开设有滑槽,其滑槽中设有滑块13,滑块13中穿设有螺杆14,滑块13之间固定连接有支撑轴12,支撑轴12上套设有导向筒6,从动轮2、刺针辊8与主动轮3上缠绕有静电棉11。
主动轮3一侧与外设电机的输出轴连接,静电棉11紧靠导向筒6的下端面设置,支撑箱4的上端面开设有与导杆10对应的导向槽,螺杆14的一端与安装板5的内壁通过旋转连接件连接,支撑轴12通过轴承连接件与导向筒6连接。
具体实施方式:本装置为一种静电棉加工用刺针机,包括底座1,本装置使用时,静电棉11缠绕在从动轮2、刺针辊8与主动轮3上,主动轮3通过外设电机可以连续的带动静电棉11进行滚动,同时刺针辊8对静电棉11进行连续的针刺,使得加工效率高;另外,通过电动推杆9可以调节静电棉11缠绕时的预紧度,保证静电棉11的针刺质量,在导向筒6的下方的静电棉11,可以在不调节电动推杆9的情况下,转动螺杆14使得滑块13带动支撑轴12进行偏移,从而能够微调静电棉11的预紧度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静电棉加工用刺针机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧通过支架分别安装有从动轮(2)与主动轮(3),所述底座(1)中间设有支撑箱(4),所述支撑箱(4)靠近从动轮(2)与主动轮(3)的两侧开设有槽口,所述支撑箱(4)远离槽口的两侧嵌入安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的上端面连接有工作箱(7),所述工作箱(7)中平行于从动轮(2)与主动轮(3)的轴线通过转动连接件设置有刺针辊(8),所述工作箱(7)下端面的四个角上均竖直设置有导杆(10),所述支撑箱(4)下端的两侧内壁上设有两两对应的四组安装板(5),所述安装板(5)相互靠近的一侧开设有滑槽,其滑槽中设有滑块(13),所述滑块(13)中穿设有螺杆(14),所述滑块(13)之间固定连接有支撑轴(12),所述支撑轴(12)上套设有导向筒(6),所述从动轮(2)、刺针辊(8)与主动轮(3)上缠绕有静电棉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种静电棉加工用刺针机,其特征在于,所述主动轮(3)一侧与外设电机的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种静电棉加工用刺针机,其特征在于,所述静电棉(11)紧靠导向筒(6)的下端面设置。
4.根据权利要求1所述的一种静电棉加工用刺针机,其特征在于,所述支撑箱(4)的上端面开设有与导杆(10)对应的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种静电棉加工用刺针机,其特征在于,所述螺杆(14)的一端与安装板(5)的内壁通过旋转连接件连接。
6.根据权利要求1所述的一种静电棉加工用刺针机,其特征在于,所述支撑轴(12)通过轴承连接件与导向筒(6)连接。
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