CN214243693U - 一种用于高塔的塔外作业吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高塔的塔外作业吊篮，包括：提升门架，其布设于高塔的塔顶，所述提升门架上设有定滑轮组；施工吊篮，其内部设有电动机，所述电动机输出端设有牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮组后与所述施工吊篮上部连接；所述施工吊篮远离人字形高塔的一面设有导向环；下锚梁，其布设于高塔的下端且位于施工吊篮的正下方；导向索，其竖直设置，所述导向索的上端与所述提升门架连接，下端与所述下锚梁连接；所述导向索穿过所述导向环。本实用新型通过施工挂篮、导向索、提升门架相配合在高塔上进行施工，以减小施工吊篮升降过程中摇摆,能广泛应用于桥梁施工技术领域。

Description

一种用于高塔的塔外作业吊篮

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于高塔的塔外作业吊篮。

背景技术

施工吊篮是悬挂机构架设于建构筑物上，提升机驱动吊篮通过钢丝绳沿着立面上下移动的一种悬挂设备，常用于搭载作业人员、小型设备及材料进行高空作业。无论是在多层建筑的外墙施工、幕墙安装、还是斜拉桥的塔外施工作业通常需要用到吊篮设备。

现有的施工吊篮在使用过程中存在以下缺点：(1)当施工现场条件受限，架设悬挂机构困难，常规悬臂型悬挂机构刚度较小，悬臂伸出长度及吊重受限，无法满足施工需要。(2)现有的吊篮为便于工作，一般空间较小，且护栏具有很大空隙，工作人员携带的工具等随身物品易掉落。(3)现有的吊篮在高空作业过程中稳定性较差，遇到大风容易产生晃动，影响施工人员作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高塔的塔外作业吊篮，通过施工挂篮、导向索、提升门架相配合在高塔上进行施工，为高塔的塔外作业提供相配套的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于高塔的塔外作业吊篮，包括：

提升门架，其布设于高塔的塔顶，所述提升门架上设有定滑轮组；

施工吊篮，其内部设有电动机，所述电动机输出端设有牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮组后与所述施工吊篮上部连接；所述施工吊篮远离高塔的一面设有导向环；

下锚梁，其布设于高塔的下端且位于施工吊篮的正下方；

导向索，其竖直设置，所述导向索的上端与所述提升门架连接，下端与所述下锚梁连接；所述导向索穿过所述导向环。

优选的是，所述施工吊篮为型钢焊接而成的立体框架结构，所述施工吊篮表面蒙设有钢板网。

优选的是，在所述施工吊篮的两端分别设置有一所述导向环，所述导向索设置有两条，两条导向索分别竖向穿过一所述导向环。

优选的是，所述下锚梁与所述导向索连接处设有张拉千斤顶。

优选的是，所述导向环包括U型环和限位条，所述U型环的两侧柱上设有螺纹，所述限位条的两端滑动套设于所述U型环的两侧柱上，所述限位条的两端的前后两侧均设有螺母，所述螺母通过所述U型环侧柱上的螺纹将所述限位条固定。

优选的是，所述U型环的弧形节段上、所述限位条上均间隔设置有多个滚轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型中提升门架和下锚梁之间设有竖直平行的导向索，导向索作为施工吊篮升降的轨道，以减小施工吊篮升降过程中摇摆；

2、本实用新型中施工吊篮表面蒙设有钢板网，钢板网用于拦截施工工具，避免高空坠物；

3、本实用新型中导向环包括U型结构和限位条，通过移动限位条改变导向环孔径，以适应不同直径规格导向索；

4、本实用新型中所述U型环的弧形节段上间隔设置多个滚轮，所述限位条上间隔设置多个滚轮，使导向环与导向索滚动接触，减轻导向环和导向索摩擦损耗、发热变形。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型用于高塔的塔外作业吊篮结构示意图；

图2为本实用新型所述导向环结构示意图；

附图说明标记：

1、提升门架，2、定滑轮组，3、牵引绳，4、导向环，5、电动机，6、导向索，7、钢板网，8、施工吊篮，9、张拉千斤顶，10、下锚梁，401、滚轮，402、限位条，403、螺母， 404、U型环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种用于高塔的塔外作业吊篮，包括：

提升门架1，其布设于高塔的塔顶，所述提升门架1上设有定滑轮组2；

施工吊篮8，其内部设有电动机5，所述电动机5输出端设有牵引绳3，所述牵引绳3绕过所述定滑轮组2后与所述施工吊篮8上部连接；所述施工吊篮8远离高塔的一面设有导向环4；

下锚梁10，其布设于高塔的下端且位于施工吊篮8的正下方；

导向索6，其竖直设置，所述导向索6的上端与所述提升门架1连接，下端与所述下锚梁10连接；所述导向索6穿过所述导向环4。

在上述技术方案中，定滑轮组2用于改变牵引绳3的牵引力方向，使施工吊篮8内部的电动机5通过牵引绳3带动施工吊篮8升降；导向索6，其竖直设置在提升门架1和下锚梁10之间并穿过导向环4，使施工吊篮8以导向索6为绳轨进行升降作业，有效避免施工吊篮8的晃动。

如图1所示，在另一技术方案中，所述施工吊篮8为型钢焊接而成的立体框架结构，所述施工吊篮8表面蒙设有钢板网7。

在上述技术方案中，将钢板网7蒙设在施工吊篮8表面，以减小施工吊篮8外立面空隙，有效避免作业工具从施工吊篮8坠落，造成安全隐患。

如图1所示，在另一技术方案中，在所述施工吊篮8的两端分别设置有一所述导向环 4，所述导向索6设置有两条，两条导向索6分别竖向穿过一所述导向环4。

在上述技术方案中，两条导向索6相互平行设置，以保持导向索6之间的间距为恒定值，避免导向索6倾斜并与导向环4产生摩擦，阻碍施工吊篮8升降。

如图1所示，在另一技术方案中，所述下锚梁10与所述导向索6连接处设有张拉千斤顶9。

在上述技术方案中，张拉千斤顶9使导向索6受力绷直，以减轻导向索6振动，避免导向索6的振动带动施工吊篮8晃动。

如图2所示，在另一技术方案中，所述导向环4包括U型环404和限位条402，所述 U型环404的两侧柱上设有螺纹，所述限位条402的两端滑动套设于所述U型环404的两侧柱上，所述限位条402两端的前后两侧均设有螺母403，所述螺母403通过所述U型环404侧柱上的螺纹将所述限位条402固定。

在上述技术方案中，U型环404的两侧柱上设有螺纹，限位条402可以通过螺母403固定在U型环404侧柱的任意位置，进而控制导向环4的孔径大小，以适应不同直径规格的导向索6。

如图2所示，在另一技术方案中，所述U型环404的弧形节段上，所述限位条402上均间隔设置多个滚轮401。

在上述技术方案中，滚轮401将导向索6和导向环4之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减小导向索6和导向环4之间的摩擦损耗，同时减小摩擦发热，避免导向环4长期受热形变。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种用于高塔的塔外作业吊篮，其特征在于，包括：

提升门架，其布设于高塔的塔顶，所述提升门架上设有定滑轮组；

施工吊篮，其内部设有电动机，所述电动机输出端设有牵引绳，所述牵引绳绕过所述定滑轮组后与所述施工吊篮上部连接；所述施工吊篮远离高塔的一面设有导向环；

下锚梁，其布设于高塔的下端且位于施工吊篮的正下方；

导向索，其竖直设置，所述导向索的上端与所述提升门架连接，下端与所述下锚梁连接；所述导向索穿过所述导向环。

2.根据权利要求1所述的用于高塔的塔外作业吊篮，其特征在于，在所述施工吊篮的两端分别设置有一所述导向环，所述导向索设置有两条，两条导向索分别竖向穿过一所述导向环。

3.根据权利要求1所述的用于高塔的塔外作业吊篮，其特征在于，所述下锚梁与所述导向索的连接处设有张拉千斤顶。

4.根据权利要求1所述的用于高塔的塔外作业吊篮，其特征在于，所述导向环包括U型环和限位条，所述U型环的两侧柱上设有螺纹，所述限位条的两端滑动套设于所述U型环的两侧柱上，所述限位条的两端的前后两侧均设有螺母，所述螺母通过所述U型环侧柱上的螺纹将所述限位条固定。

5.根据权利要求4所述的用于高塔的塔外作业吊篮，其特征在于，所述U型环的弧形节段上、所述限位条上均间隔设置有多个滚轮。

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