CN214243577U

CN214243577U - 一种电力工程的绞磨机

Info

Publication number: CN214243577U
Application number: CN202022487875.2U
Authority: CN
Inventors: 石亚辉
Original assignee: Langfang Shengxing Power Engineering Co ltd
Current assignee: Langfang Shengxing Power Engineering Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程的绞磨机，包括底座、保护箱、支柱、支撑板、驱动电机一、蜗杆、卷线辊、连接杆、散热组件、卡紧组件和通风组件，所述保护箱和支柱设于底座上，所述支撑板支柱保护箱之间，所述支撑板上设有通孔，所述驱动电机一固定端设于保护箱内侧壁，所述蜗杆一端设于驱动电机一输出端，所述蜗杆另一端旋转贯穿保护箱侧壁且伸出设置，所述连接杆设于支柱侧壁，所述卷线辊一端设于蜗杆伸出端，所述卷线辊另一端旋转设于连接杆上，所述散热组件设于保护箱内，所述卡紧组件设于支撑板上，所述通风组件设于保护箱内。本实用新型属于绞磨机技术领域，具体是指一种可散热保护工作设备且便于对绞绳进行固定的电力工程的绞磨机。

Description

一种电力工程的绞磨机

技术领域

本实用新型属于绞磨机技术领域，具体是指一种电力工程的绞磨机。

背景技术

绞磨机的工作环境一般都是在室外进行工作，尤其是在夏日，绞磨机周围的温度较高，电机工作时本身就会产生热量，两者并存使得绞磨机内部的电机温度过高，一般就是间接性的工作，使得施工效率低下，而在绞磨机持续的进行工作时，还有可能将电机烧坏，实用性能一般，且绞磨机在使用过程中需要临时停止绞绳的牵引，进行调整，但是现有的绞磨机在停止时不便于对绞绳进行固定，进而容易造成在调整绞绳的过程中造成绞绳带动绕线轴转动继续释放绞绳的现象。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可散热保护工作设备且便于对绞绳进行固定的电力工程的绞磨机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电力工程的绞磨机，包括底座、保护箱、支柱、支撑板、驱动电机一、蜗杆、卷线辊、连接杆、散热组件、卡紧组件和通风组件，所述保护箱设于底座上，所述支柱设于底座上，所述支撑板一端设于支柱顶端，所述支撑板另一端设于保护箱侧壁，所述支撑板上设有通孔，所述驱动电机一固定端设于保护箱内侧壁，所述蜗杆一端设于驱动电机一输出端，所述蜗杆另一端旋转贯穿保护箱侧壁且伸出设置，所述连接杆设于支柱侧壁，所述卷线辊一端设于蜗杆伸出端，所述卷线辊另一端旋转设于连接杆上，所述散热组件设于保护箱内侧壁，所述卡紧组件设于支撑板上，所述通风组件设于保护箱内，绞绳缠绕卷线辊上，从通孔内伸出，驱动电机一通过蜗杆带动卷线辊旋转，同时蜗杆带动散热组件工作，对驱动电机一进行散热，通风组件促进保护箱内的空气流通，当需要临时停止绞绳的牵引时，通过卡紧组件对绞绳进行卡紧固定；所述卡紧组件包括凹槽一、凹槽二、圆盘一、圆盘二、固定柱一、固定柱二、滑板一、滑板二、驱动电机二、双向蜗杆、涡轮一和涡轮二，所述凹槽一和凹槽二以通孔为轴对称设于支撑板内，所述圆盘一旋转设于凹槽一侧壁，所述圆盘二旋转设于凹槽二侧壁，所述圆盘一和圆盘二结构相同，所述圆盘一上设有凸柱且靠近边处，所述固定柱一设于凹槽一内，所述固定柱二设于凹槽二内，所述滑板一和滑板二结构相同且镜像设置，所述滑板一为T型结构设置，所述滑板一滑动设于圆盘一的凸柱上，所述滑板一端部滑动贯穿凹槽一且连通于通孔设置，所述滑板一设有卡槽、滑槽和齿条，所述卡槽竖直设于滑板一上且套设于凸柱上，所述滑槽垂直于卡槽设于滑板一，所述滑板一的滑槽滑动套设于固定柱一，所述滑板二的滑槽滑动套设于固定柱二上，所述齿条设于滑板一顶端，所述驱动电机二设于支柱顶端，所述双向蜗杆连接于驱动电机二输出端且设于支撑板上方，所述涡轮一旋转设于凹槽一侧壁且靠顶部，所述涡轮一啮合于双向蜗杆与滑板一的齿条，所述涡轮二旋转设于凹槽二侧壁且靠近顶部设置，所述涡轮二啮合于双向蜗杆与滑板二的齿条，所述涡轮一和涡轮二相对或相反旋转，当需要卡紧绞绳时，驱动电机二工作，驱动电机二带动双向蜗杆旋转，双向蜗杆带动涡轮一和涡轮二相对运动，涡轮一和涡轮二通过齿条带动滑板一和滑板二在固定柱一和固定柱二上做相对运动，滑板一和滑板二相互靠近，从而卡紧通孔内的绞绳。

进一步地，所述散热组件包括涡轮三、转轴和风扇，所述涡轮三旋转设于保护箱远离驱动电机一的侧壁，所述涡轮三啮合于蜗杆，所述转轴连接于涡轮三的轴上，所述风扇连接于转轴上，当驱动电机一带动蜗杆转动时，蜗杆驱动涡轮三旋转，涡轮三带动风扇转动对驱动电机一进行散热。

进一步地，所述通风组件包括通风口、过滤网和电动风扇，所述通风口连通于保护箱顶壁设置，所述过滤网设于通风口内，所述电动风扇背向设于通风口底端，通过电动风扇旋转将保护箱内由驱动电机一产生的热流通过通风口与外部空气进行交换，而过滤网过滤掉外部空气中的灰尘杂质。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电力工程的绞磨机操作简单，机构紧凑，设计合理，通过将绞绳缠绕卷线辊上，从通孔内伸出，驱动电机一通过蜗杆带动卷线辊旋转，同时蜗杆带动散热组件工作，对驱动电机一进行散热，通风组件促进保护箱内的空气流通，增加驱动电机一的工作时间和使用寿命，提高施工效率，当需要临时停止绞绳的牵引时，通过卡紧组件对绞绳进行卡紧固定，进而避免造成在调整绞绳的过程中造成绞绳带动绕线轴转动继续释放绞绳的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种电力工程的绞磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电力工程的绞磨机的滑板的结构示意图。

其中，1、底座，2、保护箱，3、支柱，4、支撑板，5、驱动电机一，6、蜗杆，7、卷线辊，8、连接杆，9、散热组件，10、卡紧组件，11、通风组件，12、通孔，13、凹槽一，14、凹槽二，15、圆盘一，16、圆盘二、17、固定柱一，18、固定柱二，19、滑板一，20、滑板二，21、驱动电机二，22、双向蜗杆，23、涡轮一，24、涡轮二，25、凸柱，26、卡槽，27、滑槽，28、齿条，29、涡轮三，30、转轴，31、风扇，32、通风口，33、过滤网，34、电动风扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种电力工程的绞磨机，包括底座1、保护箱2、支柱3、支撑板4、驱动电机一5、蜗杆6、卷线辊7、连接杆8、散热组件9、卡紧组件10和通风组件11，所述保护箱2设于底座1上，所述支柱3设于底座1上，所述支撑板4一端设于支柱3顶端，所述支撑板4另一端设于保护箱2侧壁，所述支撑板4上设有通孔12，所述驱动电机一5固定端设于保护箱2内侧壁，所述蜗杆6一端设于驱动电机一5输出端，所述蜗杆6另一端旋转贯穿保护箱2侧壁且伸出设置，所述连接杆8设于支柱3侧壁，所述卷线辊7一端设于蜗杆6伸出端，所述卷线辊7另一端旋转设于连接杆8上，所述散热组件9设于保护箱2内侧壁，所述卡紧组件10设于支撑板4上，所述通风组件11设于保护箱2内；所述卡紧组件10包括凹槽一13、凹槽二14、圆盘一15、圆盘二16、固定柱一17、固定柱二18、滑板一19、滑板二20、驱动电机二21、双向蜗杆22、涡轮一23和涡轮二24，所述凹槽一13和凹槽二14以通孔12为轴对称设于支撑板4内，所述圆盘一15旋转设于凹槽一13侧壁，所述圆盘二16旋转设于凹槽二14侧壁，所述圆盘一15和圆盘二16结构相同，所述圆盘一15上设有凸柱25且靠近边处，所述固定柱一17设于凹槽一13内，所述固定柱二18设于凹槽二14内，所述滑板一19和滑板二20结构相同且镜像设置，所述滑板一19为T型结构设置，所述滑板一19滑动设于圆盘一15的凸柱25上，所述滑板一19端部滑动贯穿凹槽一13且连通于通孔12设置，所述滑板一19设有卡槽26、滑槽27和齿条28，所述卡槽26竖直设于滑板一19上且套设于凸柱25上，所述滑槽27垂直于卡槽26设于滑板一19，所述滑板一19的滑槽27滑动套设于固定柱一17，所述滑板二20的滑槽27滑动套设于固定柱二18上，所述齿条28设于滑板一19顶端，所述驱动电机二21设于支柱3顶端，所述双向蜗杆22连接于驱动电机二21输出端且设于支撑板4上方，所述涡轮一23旋转设于凹槽一13侧壁且靠顶部，所述涡轮一23啮合于双向蜗杆22与滑板一19的齿条28，所述涡轮二24旋转设于凹槽二14侧壁且靠近顶部设置，所述涡轮二24啮合于双向蜗杆22与滑板二20的齿条28，所述涡轮一23和涡轮二24相对或相反旋转。

所述散热组件9包括涡轮三29、转轴30和风扇31，所述涡轮三29旋转设于保护箱2远离驱动电机一5的侧壁，所述涡轮三29啮合于蜗杆6，所述转轴30连接于涡轮三29的轴上，所述风扇31连接于转轴30上。

所述通风组件11包括通风口32、过滤网33和电动风扇34，所述通风口32连通于保护箱2顶壁设置，所述过滤网33设于通风口32内，所述电动风扇34背向设于通风口32底端。

具体使用时，绞绳缠绕卷线辊7上，绞绳从通孔12拉出，驱动电机一5通过蜗杆6带动卷线辊7旋转，同时蜗杆6带动驱动涡轮三29旋转，涡轮三29带动风扇31转动对驱动电机一5进行散热，通过电动风扇34旋转将保护箱2内由驱动电机一5产生的热流通过通风口32与外部空气进行交换，而过滤网33过滤掉外部空气中的灰尘杂质，避免灰尘进入驱动电机一5内，影响驱动电机一5的寿命，当需要卡紧绞绳时，驱动电机二21工作，驱动电机二21带动双向蜗杆22旋转，双向蜗杆22带动涡轮一23和涡轮二24相对运动，涡轮一23和涡轮二24通过齿条28带动滑板一19和滑板二20在固定柱一17和固定柱二18上做相对运动，滑板一19和滑板二20相互靠近，从而卡紧通孔12内的绞绳。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电力工程的绞磨机，其特征在于：包括底座、保护箱、支柱、支撑板、驱动电机一、蜗杆、卷线辊、连接杆、散热组件、卡紧组件和通风组件，所述保护箱设于底座上，所述支柱设于底座上，所述支撑板一端设于支柱顶端，所述支撑板另一端设于保护箱侧壁，所述支撑板上设有通孔，所述驱动电机一固定端设于保护箱内侧壁，所述蜗杆一端设于驱动电机一输出端，所述蜗杆另一端旋转贯穿保护箱侧壁且伸出设置，所述连接杆设于支柱侧壁，所述卷线辊一端设于蜗杆伸出端，所述卷线辊另一端旋转设于连接杆上，所述散热组件设于保护箱内侧壁，所述卡紧组件设于支撑板上，所述通风组件设于保护箱内；所述卡紧组件包括凹槽一、凹槽二、圆盘一、圆盘二、固定柱一、固定柱二、滑板一、滑板二、驱动电机二、双向蜗杆、涡轮一和涡轮二，所述凹槽一和凹槽二以通孔为轴对称设于支撑板内，所述圆盘一旋转设于凹槽一侧壁，所述圆盘二旋转设于凹槽二侧壁，所述圆盘一和圆盘二结构相同，所述圆盘一上设有凸柱且靠近边处，所述固定柱一设于凹槽一内，所述固定柱二设于凹槽二内，所述滑板一和滑板二结构相同且镜像设置，所述滑板一为T型结构设置，所述滑板一滑动设于圆盘一的凸柱上，所述滑板一端部滑动贯穿凹槽一且连通于通孔设置，所述滑板一设有卡槽、滑槽和齿条，所述卡槽竖直设于滑板一上且套设于凸柱上，所述滑槽垂直于卡槽设于滑板一，所述滑板一的滑槽滑动套设于固定柱一，所述滑板二的滑槽滑动套设于固定柱二上，所述齿条设于滑板一顶端，所述驱动电机二设于支柱顶端，所述双向蜗杆连接于驱动电机二输出端且设于支撑板上方，所述涡轮一旋转设于凹槽一侧壁且靠顶部，所述涡轮一啮合于双向蜗杆与滑板一的齿条，所述涡轮二旋转设于凹槽二侧壁且靠近顶部设置，所述涡轮二啮合于双向蜗杆与滑板二的齿条，所述涡轮一和涡轮二相对或相反旋转。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程的绞磨机，其特征在于：所述散热组件包括涡轮三、转轴和风扇，所述涡轮三旋转设于保护箱远离驱动电机一的侧壁，所述涡轮三啮合于蜗杆，所述转轴连接于涡轮三的轴上，所述风扇连接于转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程的绞磨机，其特征在于：所述通风组件包括通风口、过滤网和电动风扇，所述通风口连通于保护箱顶壁设置，所述过滤网设于通风口内，所述电动风扇背向设于通风口底端。