CN214243496U - 一种高强度内提升臂 - Google Patents

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杜照国
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Quanzhou Shuangyi Machinery Co ltd
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Abstract

一种高强度内提升臂,其结构包括臂体,臂体一端设有固定接合槽,另一端设有转动槽,固定接合槽内套接有齿圈,转动槽内设有转动设有转动定位套,齿圈外圈等距间隔设有双数个限位块,固定接合槽内壁设有与限位块相对应的限位槽,固定接合槽外壁设有同时与两个限位槽相通的装配槽,齿圈采用高强度的硬质合金材质制成,具有较强的抗形变能力,有效的提高使用寿命,若齿圈内的齿块结构损坏时,可旋出固定板两端部的固定螺栓,解除对限位块的位移限制,限位块起到定位以及加强齿圈与固定接合槽的联动配合度的作用,工作人员通过工具将损坏的齿圈取出进行更换,无需更换整个内提升臂,减少成本的输出。

Description

一种高强度内提升臂
技术领域
本实用新型是一种高强度内提升臂,属于内提升臂领域。
背景技术
现有的内提升臂上的固定端内的齿圈结构为一体成型,由于为一体化结构,齿圈材质与内提升臂材质相同,当齿圈内齿块断裂时,需要更换整个内提升臂,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高强度内提升臂,以解决现有的内提升臂上的固定端内的齿圈结构为一体成型,由于为一体化结构,齿圈材质与内提升臂材质相同,当齿圈内齿块断裂时,需要更换整个内提升臂,成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高强度内提升臂,其结构包括臂体,所述臂体一端设有固定接合槽,另一端设有转动槽,所述固定接合槽内套接有齿圈,所述转动槽内设有转动设有转动定位套,所述齿圈外圈等距间隔设有双数个限位块,所述固定接合槽内壁设有与限位块相对应的限位槽,所述固定接合槽外壁设有同时与两个限位槽相通的装配槽,所述装配槽内配有固定板,所述固定板两端部分别配入两个限位槽并且与相应的限位块顶部相贴合,所述固定板两端部均设有螺栓槽,所述螺栓槽延伸至限位块顶部,所述螺栓槽内旋有固定螺栓,所述固定螺栓使得固定板端部与相应的限位块固定在一起,所述齿圈后端面间隔设有多个嵌入固定接合槽后端面的定位块。
进一步地,所述固定接合槽后端面设有与定位块相对应的定位槽。
进一步地,所述限位块与齿圈为一体化结构。
进一步地,所述齿圈采用硬质合金材质制成。
进一步地,所述齿圈与固定接合槽采用紧密配合。
本实用新型的有益效果是:齿圈采用高强度的硬质合金材质制成,具有较强的抗形变能力,有效的提高使用寿命,若齿圈内的齿块结构损坏时,可旋出固定板两端部的固定螺栓,解除对限位块的位移限制,限位块起到定位以及加强齿圈与固定接合槽的联动配合度的作用,工作人员通过工具将损坏的齿圈取出进行更换,无需更换整个内提升臂,减少成本的输出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高强度内提升臂的结构示意图;
图2为固定接合槽与齿圈的连接剖面结构示意图。
图3为固定接合槽的后端面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种高强度内提升臂技术方案:其结构包括臂体1,所述臂体1一端设有固定接合槽2,另一端设有转动槽3,所述固定接合槽2内套接有齿圈4,所述转动槽3内设有转动设有转动定位套,所述齿圈4外圈等距间隔设有双数个限位块5,所述固定接合槽2内壁设有与限位块5相对应的限位槽,所述固定接合槽2外壁设有同时与两个限位槽相通的装配槽6,所述装配槽6内配有固定板7,所述固定板7两端部分别配入两个限位槽并且与相应的限位块5顶部相贴合,所述固定板7两端部均设有螺栓槽8,所述螺栓槽8延伸至限位块5顶部,所述螺栓槽8内旋有固定螺栓9,所述固定螺栓9使得固定板7端部与相应的限位块5固定在一起,所述齿圈4后端面间隔设有多个嵌入固定接合槽2后端面的定位块10,所述固定接合槽2后端面设有与定位块10相对应的定位槽,所述限位块5与齿圈4为一体化结构,所述齿圈4采用硬质合金材质制成,所述齿圈4与固定接合槽2采用紧密配合。
例如,齿圈4采用高强度的硬质合金材质制成,具有较强的抗形变能力,有效的提高使用寿命,若齿圈4内的齿块结构损坏时,可旋出固定板7两端部的固定螺栓9,解除对限位块5的位移限制,限位块5起到定位以及加强齿圈4 与固定接合槽2的联动配合度的作用,工作人员通过工具将损坏的齿圈4取出进行更换,无需更换整个内提升臂,减少成本的输出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高强度内提升臂,其特征在于:其结构包括臂体(1),所述臂体(1)一端设有固定接合槽(2),另一端设有转动槽(3),所述固定接合槽(2)内套接有齿圈(4),所述转动槽(3)内设有转动设有转动定位套,所述齿圈(4)外圈等距间隔设有双数个限位块(5),所述固定接合槽(2)内壁设有与限位块(5)相对应的限位槽,所述固定接合槽(2)外壁设有同时与两个限位槽相通的装配槽(6),所述装配槽(6)内配有固定板(7),所述固定板(7)两端部分别配入两个限位槽并且与相应的限位块(5)顶部相贴合,所述固定板(7)两端部均设有螺栓槽(8),所述螺栓槽(8)延伸至限位块(5)顶部,所述螺栓槽(8)内旋有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)使得固定板(7)端部与相应的限位块(5)固定在一起,所述齿圈(4)后端面间隔设有多个嵌入固定接合槽(2)后端面的定位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度内提升臂,其特征在于:所述固定接合槽(2)后端面设有与定位块(10)相对应的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种高强度内提升臂,其特征在于:所述限位块(5)与齿圈(4)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种高强度内提升臂,其特征在于:所述齿圈(4)采用硬质合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种高强度内提升臂,其特征在于:所述齿圈(4)与固定接合槽(2)采用紧密配合。
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