CN214243091U - 一种合成革生产用冷却剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成革生产用冷却剥离装置，包括竖板，所述竖板的内侧安装有调节机构，所述套块的前端固接有把手，所述套块的外侧内壁间隙配合有横杆。该合成革生产用冷却剥离装置，两侧的卡块卡在两侧的凹板上不同位置的卡槽内，可以对刀具的位置进行调节固定，当刀具上下移动时，可以对皮革的剥离尺寸进行调节，解决了该装置在使用时，不能根据合成革剥离尺寸进行调整，功能单一的问题，夹板通过滑块在转轴上的滑槽内向内侧滑动，此时夹板在曲杆的外壁向内侧移动使第二弹簧压缩，此时夹板离开卷筒，可以使卷满的卷筒拆卸，反之通过第二弹簧的弹性可以使夹板复位，解决了该装置的卷筒为固定，在卷满后不便于更换卷筒的问题。

Description

一种合成革生产用冷却剥离装置

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种合成革生产用冷却剥离装置。

背景技术

中国各级政府非常重视发展自己的合成革工业，改革开放以来合成革每年都是两位数字的增长，合成革工业正在蓬勃发展，合成革现已大量取代了资源不足的天然皮革，并较之得到更广泛的应用，

例如专利号为201921458210.X的一种软质合成革生产用冷却剥离机构，涉及合成革领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有机罩，所述机罩上固定连接有放置板，虽然该装置对合成革的顶部起到限位的作用，使得合成革在移动过程中更加稳定，但是该装置在使用时，不能根据合成革剥离尺寸进行调整，功能单一的问题，同时存在该装置的卷筒为固定，在卷满后不便于更换卷筒的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成革生产用冷却剥离装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用时，不能根据合成革剥离尺寸进行调整，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产用冷却剥离装置，包括竖板，所述竖板的内侧安装有调节机构；

所述调节机构包括套块、把手、横杆、第一弹簧、竖块、卡块、卡槽、凹板、刀具和皮革；

所述套块的前端固接有把手，所述套块的外侧内壁间隙配合有横杆，所述套块的外侧端部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固接在竖块的外侧，所述第一弹簧的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述横杆的端部固接有竖块，所述套块的外侧固接有卡块，所述卡块与卡槽相卡接，所述卡槽开设在凹板的内侧，所述凹板的外侧固接在竖板的内侧，所述竖块的内侧固接有刀具，所述刀具的后端外壁与皮革的中间相贴合。可以对皮革的剥离尺寸进行调节，功能合理。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。增大与手之间的摩擦力。

优选的，所述卡槽等距排列在凹板上。调节刀具不同位置后固定。

优选的，所述卡块关于刀具对称设置。使刀具固定稳定。

优选的，所述竖板的端部固接有底板，所述底板的底端四角均固接有底座。四角的底座可以使整个装置稳定在地面。

优选的，所述皮革的外壁安装有转动机构；

所述转动机构包括卷筒、夹板、滑块、滑槽、转轴、曲杆、第二弹簧、轴承和齿轮；

所述卷筒的外壁分别缠绕连接有皮革，所述卷筒的外侧内壁均贴合有夹板，所述夹板的端部均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑块均开设在转轴的内壁，所述转轴的内侧均固接有曲杆，所述曲杆的外壁均与夹板的外侧内壁间隙配合，所述曲杆的中间内壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧固接有夹板，所述转轴均通过轴承与竖板转动相连，左侧的所述转轴的端部固接有齿轮，两个所述齿轮的内侧相啮合，下方的所述齿轮与外接动力源相连接。便于卷筒的更换。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。滑块在滑槽内左右滑动。

优选的，两个所述齿轮处于同一条竖线上。使两个卷筒转动稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成革生产用冷却剥离装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过套块、把手、横杆、第一弹簧、竖块、卡块、卡槽、凹板、刀具和皮革之间的配合，两侧的卡块卡在两侧的凹板上不同位置的卡槽内，可以对刀具的位置进行调节固定，当刀具上下移动时，可以对皮革的剥离尺寸进行调节，功能合理，解决了该装置在使用时，不能根据合成革剥离尺寸进行调整，功能单一的问题；

通过卷筒、夹板、滑块、滑槽、转轴、曲杆、第二弹簧、轴承和齿轮之间的配合，夹板通过滑块在转轴上的滑槽内向内侧滑动，此时夹板在曲杆的外壁向内侧移动使第二弹簧压缩，此时夹板离开卷筒，可以使卷满的卷筒拆卸，反之通过第二弹簧的弹性可以使夹板复位，夹板顶在卷筒内，使卷筒固定安装，便于卷筒的更换，解决了该装置的卷筒为固定，在卷满后不便于更换卷筒的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖块、刀具和皮革的结构示意图；

图3为图1中夹板、滑块和滑槽的结构示意图；

图4为图1中刀具和皮革的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、竖板，4、调节机构，401、套块，402、把手，403、横杆，404、第一弹簧，405、竖块，406、卡块，407、卡槽，408、凹板，409、刀具，410、皮革，5、转动机构，501、卷筒，502、夹板，503、滑块，504、滑槽，505、转轴，506、曲杆，507、第二弹簧，508、轴承，509、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革生产用冷却剥离装置，包括竖板3，竖板3的内侧安装有调节机构4，调节机构4包括套块401、把手402、横杆403、第一弹簧404、竖块405、卡块406、卡槽407、凹板408、刀具409和皮革410，套块401的前端固接有把手402，套块401的外侧内壁间隙配合有横杆403，套块401的外侧端部固接有第一弹簧404，第一弹簧404的端部固接在竖块405的外侧，第一弹簧404的内壁与横杆403的外壁间隙配合，横杆403的端部固接有竖块405，向内侧移动把手402带动套块401在两个横杆403的外壁向内侧移动，套块401使第一弹簧404顶在竖块405上压缩，反之通过第一弹簧404的弹性使套块401复位，套块401的外侧固接有卡块406，卡块406与卡槽407相卡接，卡槽407开设在凹板408的内侧，凹板408的外侧固接在竖板3的内侧，竖块405的内侧固接有刀具409，套块401带动卡块406插在凹板408上的卡槽407内使刀具409固定位置，且两侧的卡块406卡在两侧的凹板408上不同位置的卡槽407内，可以对刀具409的位置进行调节，刀具409的后端外壁与皮革410的中间相贴合，皮革410向前移动，刀具409可以对皮革410进行剥离，且刀具409上下移动可以对皮革410的剥离尺寸进行调节，把手402的外壁加工有磨纹，增大与手之间的摩擦力，卡槽407等距排列在凹板408上，调节刀具409不同位置后固定，卡块406关于刀具409对称设置，使刀具409固定稳定。

竖板3的端部固接有底板1，底板1的底端四角均固接有底座2，四角的底座2可以使整个装置稳定在地面。

皮革410的外壁安装有转动机构5，转动机构5包括卷筒501、夹板502、滑块503、滑槽504、转轴505、曲杆506、第二弹簧507、轴承508和齿轮509，卷筒501的外壁分别缠绕连接有皮革410，两个卷筒501向外侧转动可以使剥离后的皮革分开缠绕，卷筒501的外侧内壁均贴合有夹板502，夹板502的端部均固接有滑块503，滑块503均与滑槽504滑动卡接，滑块503均开设在转轴505的内壁，转轴505的内侧均固接有曲杆506，曲杆506的外壁均与夹板502的外侧内壁间隙配合，曲杆506的中间内壁间隙配合有第二弹簧507，第二弹簧507的外侧固接有夹板502，夹板502通过滑块503在转轴505上的滑槽504内向内侧滑动，此时夹板502在曲杆506的外壁向内侧移动使第二弹簧507压缩，此时夹板502离开卷筒501，可以使卷满的卷筒501拆卸，反之通过第二弹簧507的弹性可以使夹板502复位，夹板502顶在卷筒501内，使卷筒501固定安装，夹板502由硬质橡胶材质制成，增大与卷筒501之间的摩擦力，防止卷筒501滑脱，转轴505均通过轴承508与竖板3转动相连，左侧的转轴505的端部固接有齿轮509，两个齿轮509的内侧相啮合，下方的齿轮509与外接动力源相连接，外接动力源带动下方的齿轮509转动机构，通过两个齿轮509之间的啮合力，两个齿轮509带动转轴505通过轴承509在竖板3内反向转动，使两个卷筒501在竖板3内反向转动缠绕剥离后的皮革410，滑块503与滑槽504构成滑动结构，滑块503在滑槽504内左右滑动，两个齿轮509处于同一条竖线上，使两个卷筒501转动稳定。

在使用该合成革生产用冷却剥离装置时，首先人工向内侧移动把手402带动套块401在两个横杆403的外壁向内侧移动，套块401使第一弹簧404顶在竖块405上压缩，反之通过第一弹簧404的弹性使套块401复位，套块401带动卡块406插在凹板408上的卡槽407内使刀具409固定位置，且两侧的卡块406卡在两侧的凹板408上不同位置的卡槽407内，可以对刀具409的位置进行调节，皮革410向前移动，刀具409可以对皮革410进行剥离，当刀具409上下移动时，可以对皮革410的剥离尺寸进行调节，外接动力源带动下方的齿轮509转动机构，通过两个齿轮509之间的啮合力，两个齿轮509带动转轴505通过轴承509在竖板3内反向转动，使两个卷筒501在竖板3内反向转动缠绕剥离后的皮革410，夹板502通过滑块503在转轴505上的滑槽504内向内侧滑动，此时夹板502在曲杆506的外壁向内侧移动使第二弹簧507压缩，此时夹板502离开卷筒501，可以使卷满的卷筒501拆卸，反之通过第二弹簧507的弹性可以使夹板502复位，夹板502顶在卷筒501内，使卷筒501固定安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种合成革生产用冷却剥离装置，包括竖板(3)，其特征在于：所述竖板(3)的内侧安装有调节机构(4)；

所述调节机构(4)包括套块(401)、把手(402)、横杆(403)、第一弹簧(404)、竖块(405)、卡块(406)、卡槽(407)、凹板(408)、刀具(409)和皮革(410)；

所述套块(401)的前端固接有把手(402)，所述套块(401)的外侧内壁间隙配合有横杆(403)，所述套块(401)的外侧端部固接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的端部固接在竖块(405)的外侧，所述第一弹簧(404)的内壁与横杆(403)的外壁间隙配合，所述横杆(403)的端部固接有竖块(405)，所述套块(401)的外侧固接有卡块(406)，所述卡块(406)与卡槽(407)相卡接，所述卡槽(407)开设在凹板(408)的内侧，所述凹板(408)的外侧固接在竖板(3)的内侧，所述竖块(405)的内侧固接有刀具(409)，所述刀具(409)的后端外壁与皮革(410)的中间相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：所述把手(402)的外壁加工有磨纹。

3.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：所述卡槽(407)等距排列在凹板(408)上。

4.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：所述卡块(406)关于刀具(409)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：所述竖板(3)的端部固接有底板(1)，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：所述皮革(410)的外壁安装有转动机构(5)；

所述转动机构(5)包括卷筒(501)、夹板(502)、滑块(503)、滑槽(504)、转轴(505)、曲杆(506)、第二弹簧(507)、轴承(508)和齿轮(509)；

所述卷筒(501)的外壁分别缠绕连接有皮革(410)，所述卷筒(501)的外侧内壁均贴合有夹板(502)，所述夹板(502)的端部均固接有滑块(503)，所述滑块(503)均与滑槽(504)滑动卡接，所述滑块(503)均开设在转轴(505)的内壁，所述转轴(505)的内侧均固接有曲杆(506)，所述曲杆(506)的外壁均与夹板(502)的外侧内壁间隙配合，所述曲杆(506)的中间内壁间隙配合有第二弹簧(507)，所述第二弹簧(507)的外侧固接有夹板(502)，所述转轴(505)均通过轴承(508)与竖板(3)转动相连，左侧的所述转轴(505)的端部固接有齿轮(509)，两个所述齿轮(509)的内侧相啮合，下方的所述齿轮(509)与外接动力源相连接。

7.根据权利要求6所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：所述滑块(503)与滑槽(504)构成滑动结构。

8.根据权利要求6所述的一种合成革生产用冷却剥离装置，其特征在于：两个所述齿轮(509)处于同一条竖线上。

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