CN214243085U - 一种纺织布料生产用的自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料生产用的自动收卷装置，包括机座，所述机座的内侧设置有第一支架、裁切机构与第二支架，所述裁切机构位于第二支架的一侧，且第一支架位于第二支架的另一侧，所述第二支架的内侧设置有第一绷紧轴与第二绷紧轴，且第一绷紧轴位于第二绷紧轴的一侧，所述第一支架的一侧设置有电机，且第一支架的内侧设置有转轴。本实用新型所述的一种纺织布料生产用的自动收卷装置，通过设置的裁切机构，进一步的提高布料生产加工效率，且通过设置的固定减震机构，所述弹簧劲度系数较大，可起基本固定效果，且减震效果良好，间接的提高裁切机构的工作效果，带来更好的使用前景。

Description

一种纺织布料生产用的自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产加工设备领域，具体为一种纺织布料生产用的自动收卷装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

现有的收卷装置在使用时，待布料收卷完毕后，须人工进行切断，且裁切不一，存在精度误差，耗费大量人力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种纺织布料生产用的自动收卷装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料生产用的自动收卷装置，具备布料裁切、装置减震固定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺织布料生产用的自动收卷装置，包括机座，所述机座的内侧设置有第一支架、裁切机构与第二支架，所述裁切机构位于第二支架的一侧，且第一支架位于第二支架的另一侧，所述第二支架的内侧设置有第一绷紧轴与第二绷紧轴，且第一绷紧轴位于第二绷紧轴的一侧，所述第一支架的一侧设置有电机，且第一支架的内侧设置有转轴。

优选的，所述第一支架、裁切机构、第二支架的下端均与机座的上端外表面固定连接，所述第一绷紧轴的两端、第二绷紧轴的两端均分别与第二支架的两侧内表面转动连接，所述电机的一端贯穿于第一支架的一侧且与之转动连接，所述转轴的两端与第一支架的两侧内表面转动连接，且转轴的一端与电机的一端转动连接。

优选的，所述裁切机构包括裁切刀片、传动槽、支座、刀架、固定减震机构。

优选的，所述刀架的两端与支座的两侧内表面固定连接，两个所述传动槽分别开设于支座的两侧内表面，且裁切刀片的两端分别与两个传动槽的内侧滑动连接，所述裁切刀片正对于刀架且与之相契合，两个所述固定减震机构分别位于支座两侧的下端且与之固定连接。

优选的，所述固定减震机构包括减震腔、滑块、弹簧、滑杆、滑槽、限位块与限位槽。

优选的，所述减震腔的下端外表面固定连接于机座的上端外表面，所述支座一侧的下端贯穿于减震腔的上端且与之滑动连接，所述滑块的上端外表面与支座一侧的下端固定连接，且滑块的外侧与减震腔的内壁滑动连接，所述滑块的下端外表面与弹簧的一端固定连接，且弹簧的另一端与机座的上端外表面固定连接，所述滑槽开设于机座的上端外表面，且滑槽正对于滑块，所述滑杆的一端与滑块的下端外表面固定连接，且滑杆的另一端与限位块的上端外表面固定连接，所述限位槽开设于机座的内部，且限位槽与滑槽互通，所述滑杆通过限位块卡设于限位槽的内壁且与之滑动连接，且滑杆位于弹簧的内壁。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料生产用的自动收卷装置，具备以下有益效果：

1、该一种纺织布料生产用的自动收卷装置，通过设置的裁切机构，因传统布料收卷完毕后须人工去切断，耗费人力，待布料收卷完毕后，此时布料位于刀架上端，通过控制器控制裁切刀片向下轧动，直至裁切刀片无缝贴合于刀架上端，因裁切刀片向下轧动速度够快，足以将布料切断，且裁切整齐，进一步的提高布料生产加工效率。

2、该一种纺织布料生产用的自动收卷装置，通过设置的固定减震机构，在裁切机构的工作过程中，因裁切刀片向下轧动会造成刀架的震动，且影响布料裁切效果，震感由支座传至滑块、而后滑块通过挤压弹簧，进而由弹簧吸收震感，所述弹簧劲度系数较大，可起基本固定效果，且减震效果良好，间接的提高裁切机构的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织布料生产用的自动收卷装置的侧视剖析图。

图2为本实用新型一种纺织布料生产用的自动收卷装置的正视剖析图。

图3为本实用新型一种纺织布料生产用的自动收卷装置中A处的放大示意图。

图中：1、机座；2、第一支架；3、转轴；4、电机；5、裁切机构；501、裁切刀片；502、传动槽；503、支座；504、刀架；505、固定减震机构；5051、减震腔；5052、滑块；5053、弹簧；5054、滑杆；5055、滑槽；5056、限位块；5057、限位槽；6、第一绷紧轴；7、第二支架；8、第二绷紧轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纺织布料生产用的自动收卷装置，包括机座1，机座1的内侧设置有第一支架2、裁切机构5与第二支架7，裁切机构5位于第二支架7的一侧，且第一支架2位于第二支架7的另一侧，第二支架7的内侧设置有第一绷紧轴6与第二绷紧轴8，且第一绷紧轴6位于第二绷紧轴8的一侧，第一支架2的一侧设置有电机4，且第一支架2的内侧设置有转轴3，第一绷紧轴6与第二绷紧轴8用于布料绷紧，从而进行更好的收卷。

进一步的，第一支架2、裁切机构5、第二支架7的下端均与机座1的上端外表面固定连接，第一绷紧轴6的两端、第二绷紧轴8的两端均分别与第二支架7的两侧内表面转动连接，电机4的一端贯穿于第一支架2的一侧且与之转动连接，转轴3的两端与第一支架2的两侧内表面转动连接，且转轴3的一端与电机4的一端转动连接。

进一步的，裁切机构5包括裁切刀片501、传动槽502、支座503、刀架504、固定减震机构505。

进一步的，刀架504的两端与支座503的两侧内表面固定连接，两个传动槽502分别开设于支座503的两侧内表面，且裁切刀片501的两端分别与两个传动槽502的内侧滑动连接，裁切刀片501正对于刀架504且与之相契合，两个固定减震机构505分别位于支座503两侧的下端且与之固定连接，刀架504契合裁切刀片501，可有效的防止裁切刀片501轧动时造成的磨损。

进一步的，固定减震机构505包括减震腔5051、滑块5052、弹簧5053、滑杆5054、滑槽5055、限位块5056与限位槽5057。

进一步的，减震腔5051的下端外表面固定连接于机座1的上端外表面，支座503一侧的下端贯穿于减震腔5051的上端且与之滑动连接，滑块5052的上端外表面与支座503一侧的下端固定连接，且滑块5052的外侧与减震腔5051的内壁滑动连接，滑块5052的下端外表面与弹簧5053的一端固定连接，且弹簧5053的另一端与机座1的上端外表面固定连接，滑槽5055开设于机座1的上端外表面，且滑槽5055正对于滑块5052，滑杆5054的一端与滑块5052的下端外表面固定连接，且滑杆5054的另一端与限位块5056的上端外表面固定连接，限位槽5057开设于机座1的内部，且限位槽5057与滑槽5055互通，滑杆5054通过限位块5056卡设于限位槽5057的内壁且与之滑动连接，且滑杆5054位于弹簧5053的内壁，弹簧5053劲度系数较大，可起基本固定效果。

工作原理

本申请专利由机座1、第一支架2、转轴3、电机4、裁切机构5、裁切刀片501、传动槽502、支座503、刀架504、固定减震机构505、减震腔5051、滑块5052、弹簧5053、滑杆5054、滑槽5055、限位块5056、限位槽5057、第一绷紧轴6、第二支架7、第二绷紧轴8等部件组成，首先，因传统布料收卷完毕后须人工去切断，耗费人力，待布料收卷完毕后，此时布料位于刀架504上端，通过控制器控制裁切刀片501向下轧动，直至裁切刀片501无缝贴合于刀架504上端，因裁切刀片501向下轧动速度够快，足以将布料切断，且裁切整齐，进一步的提高布料生产加工效率，通过设置的固定减震机构505，在裁切机构5的工作过程中，因裁切刀片501向下轧动会造成刀架504的震动，且影响布料裁切效果，震感由支座503传至滑块5052、而后滑块5052通过挤压弹簧5053，进而由弹簧5053吸收震感，所述弹簧5053劲度系数较大，可起基本固定效果，且减震效果良好，间接的提高裁切机构5的工作效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织布料生产用的自动收卷装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内侧设置有第一支架(2)、裁切机构(5)与第二支架(7)，所述裁切机构(5)位于第二支架(7)的一侧，且第一支架(2)位于第二支架(7)的另一侧，所述第二支架(7)的内侧设置有第一绷紧轴(6)与第二绷紧轴(8)，且第一绷紧轴(6)位于第二绷紧轴(8)的一侧，所述第一支架(2)的一侧设置有电机(4)，且第一支架(2)的内侧设置有转轴(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用的自动收卷装置，其特征在于：所述第一支架(2)、裁切机构(5)、第二支架(7)的下端均与机座(1)的上端外表面固定连接，所述第一绷紧轴(6)的两端、第二绷紧轴(8)的两端均分别与第二支架(7)的两侧内表面转动连接，所述电机(4)的一端贯穿于第一支架(2)的一侧且与之转动连接，所述转轴(3)的两端与第一支架(2)的两侧内表面转动连接，且转轴(3)的一端与电机(4)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用的自动收卷装置，其特征在于：所述裁切机构(5)包括裁切刀片(501)、传动槽(502)、支座(503)、刀架(504)、固定减震机构(505)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料生产用的自动收卷装置，其特征在于：所述刀架(504)的两端与支座(503)的两侧内表面固定连接，两个所述传动槽(502)分别开设于支座(503)的两侧内表面，且裁切刀片(501)的两端分别与两个传动槽(502)的内侧滑动连接，所述裁切刀片(501)正对于刀架(504)且与之相契合，两个所述固定减震机构(505)分别位于支座(503)两侧的下端且与之固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纺织布料生产用的自动收卷装置，其特征在于：所述固定减震机构(505)包括减震腔(5051)、滑块(5052)、弹簧(5053)、滑杆(5054)、滑槽(5055)、限位块(5056)与限位槽(5057)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料生产用的自动收卷装置，其特征在于：所述减震腔(5051)的下端外表面固定连接于机座(1)的上端外表面，所述支座(503)一侧的下端贯穿于减震腔(5051)的上端且与之滑动连接，所述滑块(5052)的上端外表面与支座(503)一侧的下端固定连接，且滑块(5052)的外侧与减震腔(5051)的内壁滑动连接，所述滑块(5052)的下端外表面与弹簧(5053)的一端固定连接，且弹簧(5053)的另一端与机座(1)的上端外表面固定连接，所述滑槽(5055)开设于机座(1)的上端外表面，且滑槽(5055)正对于滑块(5052)，所述滑杆(5054)的一端与滑块(5052)的下端外表面固定连接，且滑杆(5054)的另一端与限位块(5056)的上端外表面固定连接，所述限位槽(5057)开设于机座(1)的内部，且限位槽(5057)与滑槽(5055)互通，所述滑杆(5054)通过限位块(5056)卡设于限位槽(5057)的内壁且与之滑动连接，且滑杆(5054)位于弹簧(5053)的内壁。

Images