CN214242929U

CN214242929U - 一种碎石加工用缓冲装置

Info

Publication number: CN214242929U
Application number: CN202023078399.5U
Authority: CN
Inventors: 贝志辉
Original assignee: Liuyang Tianan Environmental Protection Building Materials Co ltd
Current assignee: Liuyang Tianan Environmental Protection Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-12-20
Filing date: 2020-12-20
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-20

Abstract

一种碎石加工用缓冲装置，涉及物料传输设备技术领域，主体架的进出料口内分别安装有缓冲机构，所述主体架内安装有缓冲导向机构，所述缓冲导向机构位于两个缓冲机构之间，所述主体架上设有通槽，所述通槽内安装有除尘机构，所述主体架的两侧分别固定连接有两个支撑腿；本实用新型所述的一种碎石加工用缓冲装置,通过缓冲机构对接收到的石料进行缓冲和导向，减小石料掉落下来的冲击力，通过缓冲导向机构对石料掉落的冲击力进行再次缓冲，使石料冲击力再次降低，通过除尘机构对石料掉落时产生的粉尘进行收集，避免粉尘污染周围环境，通过主体架排料口上的缓冲机构将石料掉落时产生的冲击力降低到最小，避免石料对输送皮带造成损坏。

Description

一种碎石加工用缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备技术领域，尤其是涉及一种碎石加工用缓冲装置。

背景技术

在碎石加工过程中，需要对石料进行输送，在输送过中，石料从输送车上自由落体到送料皮带上，由于石料存在一定的重量，石料的边缘不规则，很容易对送料皮带造成损坏，影响后期的正常工作。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种碎石加工用缓冲装置，本实用新型通过缓冲机构对接收到的石料进行缓冲，减小石料掉落下来的冲击力，通过缓冲导向机构对石料掉落的冲击力进行再次缓冲和导向，使石料冲击力再次降低，通过除尘机构对石料掉落时产生的粉尘进行收集，避免粉尘污染周围环境，通过主体架排料口上的缓冲机构将石料掉落时产生的冲击力降低到最小，避免石料对输送皮带造成损坏。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碎石加工用缓冲装置, 包括主体架，所述主体架的进出料口内分别安装有缓冲机构，所述主体架内安装有缓冲导向机构，所述缓冲导向机构位于两个缓冲机构之间，所述主体架上设有通槽，所述通槽内安装有除尘机构，所述主体架的两侧分别固定连接有两个支撑腿，所述主体架上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与除尘机构的输入端电连接。

所述缓冲机构包括连接轴，所述连接轴的数量为两个，两个连接轴均位于主体架上且转动连接，所述连接轴上固定连接有缓冲板，所述缓冲板上固定连接有第二定位架，所述第二定位架内转动连接有第二转动块，所述第二转动块上固定连接有第一伸缩杆和第一弹簧，所述第一伸缩杆的位置与第一弹簧的位置相对应且套接，所述第一伸缩杆和第一弹簧的伸缩端上固定连接有第一转动块，所述第一转动块位于第一定位架内且转动连接，所述第一定位架位于主体架上且固定连接。

所述除尘机构包括导向架和风扇，所述导向架位于主体架上且固定连接，所述导向架的位置与通槽的位置相对应，所述通槽内安装有风扇，所述导向架的排风口内安装有粉尘过滤板，所述导向架上设有排料槽，所述导向架上固定连接有粉尘收集盒，所述粉尘收集盒进料口的位置与导向架排料槽的位置相对应且连通，所述粉尘收集盒的排料口内设有阻流板。

所述导向架上的排料槽内固定连接有阻流架，所述阻流架位于粉尘收集盒内。

所述缓冲导向机构包括转动轴，所述转动轴位于主体架上且转动连接，所述转动轴上固定连接有导向板，所述导向板上固定连接有等距排列的第三定位架，所述第三定位架内转动连接有第三转动块，所述第三转动块上固定连接有第二弹簧和第二伸缩杆，所述第二弹簧的位置与第二伸缩杆的位置相对应且套接，所述第二弹簧和第二伸缩杆的伸缩端上固定连接有第四转动块，所述第四转动块位于第四定位架内且转动连接，所述第四定位架位于主体架上且固定连接。

所述主体架顶端的两侧分别固定连接有支撑杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种碎石加工用缓冲装置,通过缓冲机构对接收到的石料进行缓冲和导向，减小石料掉落下来的冲击力，通过缓冲导向机构对石料掉落的冲击力进行再次缓冲，使石料冲击力再次降低，通过除尘机构对石料掉落时产生的粉尘进行收集，避免粉尘污染周围环境，通过主体架排料口上的缓冲机构将石料掉落时产生的冲击力降低到最小，避免石料对输送皮带造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、主体架；2、电源开关组；3、支撑腿；4、缓冲机构；401、连接轴；402、缓冲板；403、第一定位架；404、第一转动块；405、第一弹簧；406、第二转动块；407、第二定位架；408、第一伸缩杆；5、支撑杆；6、除尘机构；601、导向架；602、粉尘过滤板；603、粉尘收集盒；604、风扇；605、阻流板；606、阻流架；7、缓冲导向机构；701、导向板；702、第三转动块；703、第三定位架；704、第二弹簧；705、第二伸缩杆；706、第四转动块；707、第四定位架。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种碎石加工用缓冲装置，包括主体架1，所述主体架1的进出料口内分别安装有缓冲机构4，通过主体架1上的缓冲机构4对石料掉落时产生的冲击力进行缓冲，所述主体架1内安装有缓冲导向机构7，所述缓冲导向机构7位于两个缓冲机构4之间，通过缓冲导向机构7对石料掉落的冲击力进行再次缓冲和导向，所述主体架1上设有通槽，所述通槽内安装有除尘机构6，通过除尘机构6对石料掉落时产生的粉尘进行收集，避免粉尘污染周围环境，所述主体架1的两侧分别固定连接有两个支撑腿3，所述主体架1上固定连接有电源开关组2，所述电源开关组2的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组2的输出端与除尘机构6的输入端电连接。

所述缓冲机构4包括连接轴401，所述连接轴401的数量为两个，两个连接轴401均位于主体架1上且转动连接，所述连接轴401上固定连接有缓冲板402，所述缓冲板402上固定连接有第二定位架407，所述第二定位架407内转动连接有第二转动块406，所述第二转动块406上固定连接有第一伸缩杆408和第一弹簧405，所述第一伸缩杆408的位置与第一弹簧405的位置相对应且套接，所述第一伸缩杆408和第一弹簧405的伸缩端上固定连接有第一转动块404，所述第一转动块404位于第一定位架403内且转动连接，所述第一定位架403位于主体架1上且固定连接。

所述除尘机构6包括导向架601和风扇604，所述导向架601位于主体架1上且固定连接，所述导向架601的位置与通槽的位置相对应，所述通槽内安装有风扇604，所述导向架601的排风口内安装有粉尘过滤板602，所述导向架601上设有排料槽，所述导向架601上固定连接有粉尘收集盒603，所述粉尘收集盒603进料口的位置与导向架601排料槽的位置相对应且连通，所述粉尘收集盒603的排料口内设有阻流板605。

所述导向架601上的排料槽内固定连接有阻流架606，所述阻流架606位于粉尘收集盒603内。

所述缓冲导向机构7包括转动轴，所述转动轴位于主体架1上且转动连接，所述转动轴上固定连接有导向板701，所述导向板701上固定连接有等距排列的第三定位架703，所述第三定位架703内转动连接有第三转动块702，所述第三转动块702上固定连接有第二弹簧704和第二伸缩杆705，所述第二弹簧704的位置与第二伸缩杆705的位置相对应且套接，所述第二弹簧704和第二伸缩杆705的伸缩端上固定连接有第四转动块706，所述第四转动块706位于第四定位架707内且转动连接，所述第四定位架707位于主体架1上且固定连接。

所述主体架1顶端的两侧分别固定连接有支撑杆5。

所述的一种碎石加工用缓冲装置，在使用的时候，工作人员将石料倒入主体架1内，通过缓冲板402接收石料，并对石料掉落时产生的冲击力进行减缓，通过第一弹簧405和第一伸缩杆408对缓冲板402受到的力进行缓解，并带动缓冲板402进行移动和复位，通过缓冲板402的复位对石料掉落时产生的粉尘进行隔挡，避免粉尘四处飘散，通过导向板701对掉落的石料进行缓冲和导向，通过第二伸缩杆705和第二弹簧704对导向板701受到的力进行缓解，通过风扇604对粉尘进行抽离，通过粉尘过滤板602进行过滤，风扇停止工作后，粉尘从粉尘过滤板602上掉落至粉尘收集盒603内，通过阻流架606对粉尘收集盒603进行半密封，避免风扇604产生的风力，将粉尘从粉尘收集盒603内吹出，工作人员将粉尘收集盒603上的阻流板605抽出，将粉尘排出粉尘收集盒603，方便工作人员对粉尘进行回收，通过主体架1排料口上的缓冲机构4对石料掉落时产生的冲击力降低到最小，避免石料对输送皮带造成损坏。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种碎石加工用缓冲装置，包括主体架（1），其特征是：所述主体架（1）的进出料口内分别安装有缓冲机构（4），所述主体架（1）内安装有缓冲导向机构（7），所述缓冲导向机构（7）位于两个缓冲机构（4）之间，所述主体架（1）上设有通槽，所述通槽内安装有除尘机构（6），所述主体架（1）的两侧分别固定连接有两个支撑腿（3），所述主体架（1）上固定连接有电源开关组（2），所述电源开关组（2）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（2）的输出端与除尘机构（6）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的碎石加工用缓冲装置，其特征是：所述缓冲机构（4）包括连接轴（401），所述连接轴（401）的数量为两个，两个连接轴（401）均位于主体架（1）上且转动连接，所述连接轴（401）上固定连接有缓冲板（402），所述缓冲板（402）上固定连接有第二定位架（407），所述第二定位架（407）内转动连接有第二转动块（406），所述第二转动块（406）上固定连接有第一伸缩杆（408）和第一弹簧（405），所述第一伸缩杆（408）的位置与第一弹簧（405）的位置相对应且套接，所述第一伸缩杆（408）和第一弹簧（405）的伸缩端上固定连接有第一转动块（404），所述第一转动块（404）位于第一定位架（403）内且转动连接，所述第一定位架（403）位于主体架（1）上且固定连接。

3.根据权利要求1所述的碎石加工用缓冲装置，其特征是：所述除尘机构（6）包括导向架（601）和风扇（604），所述导向架（601）位于主体架（1）上且固定连接，所述导向架（601）的位置与通槽的位置相对应，所述通槽内安装有风扇（604），所述导向架（601）的排风口内安装有粉尘过滤板（602），所述导向架（601）上设有排料槽，所述导向架（601）上固定连接有粉尘收集盒（603），所述粉尘收集盒（603）进料口的位置与导向架（601）排料槽的位置相对应且连通，所述粉尘收集盒（603）的排料口内设有阻流板（605）。

4.根据权利要求3所述的碎石加工用缓冲装置，其特征是：所述导向架（601）上的排料槽内固定连接有阻流架（606），所述阻流架（606）位于粉尘收集盒（603）内。

5.根据权利要求1所述的碎石加工用缓冲装置，其特征是：所述缓冲导向机构（7）包括转动轴，所述转动轴位于主体架（1）上且转动连接，所述转动轴上固定连接有导向板（701），所述导向板（701）上固定连接有等距排列的第三定位架（703），所述第三定位架（703）内转动连接有第三转动块（702），所述第三转动块（702）上固定连接有第二弹簧（704）和第二伸缩杆（705），所述第二弹簧（704）的位置与第二伸缩杆（705）的位置相对应且套接，所述第二弹簧（704）和第二伸缩杆（705）的伸缩端上固定连接有第四转动块（706），所述第四转动块（706）位于第四定位架（707）内且转动连接，所述第四定位架（707）位于主体架（1）上且固定连接。

6.根据权利要求1所述的碎石加工用缓冲装置，其特征是：所述主体架（1）顶端的两侧分别固定连接有支撑杆（5）。