CN214242552U - 一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,包括机壳和机座,所述机座的上表面四周位置以及机壳的前后表面底部两侧位置均焊接有垫盘,所述机座的上表面一侧边缘中间位置焊接有基台,且基台的上表面固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的上端固定安装有振动板,所述机壳的外表面位置固定安装有隔音毡,且机壳的外壁固定安装有隔音板,位于顶部所述垫盘远离机壳的外表面一侧位置焊接有基板。本实用新型中,振动给料机具备降噪功能,可对每一次振动进行吸音和缓冲以降低食品生产给料环节的噪音,同时,提供振动隔挡和给料定位,提高振动给料的出料率。

Description

一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,尤其涉及一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机。
背景技术
振动给料机通过激振力将物料沿低侧的出料口自动排出,实现食品生产线的自动上料操作,在流水化生产线以及物料筛分卸料操作中使用较为常见,传统的振动给料机在使用时,不具备降噪功能,不能对每一次振动进行吸音和缓冲导致食品生产给料环节的噪音大,同时,未提供振动隔挡和给料定位,降低振动给料的出料率,影响了振动给料机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,包括机壳和机座,所述机座的上表面四周位置以及机壳的前后表面底部两侧位置均焊接有垫盘,相邻两组所述垫盘之间固定连接有第一压缩弹簧,所述机座的上表面一侧边缘中间位置焊接有基台,且基台的上表面固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的上端固定安装有振动板,所述机壳的外表面位置固定安装有隔音毡,且机壳的外壁固定安装有隔音板,所述隔音板的内外表面位置之间开设有若干组吸音孔,位于顶部所述垫盘远离机壳的外表面一侧位置焊接有基板,且基板的下表面中间位置垂直固定安装有滑套,所述机座的上表面垂直焊接有和滑套相对应匹配的导杆,且机座的上表面垂直焊接有立柱。
优选的,所述机座设置在机壳的下方,且机壳通过垫盘以及第一压缩弹簧与机座活动连接。
优选的,所述振动电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,且振动板设置在振动电机的上方。
优选的,所述振动板的上表面与机壳的下表面之间固定连接有四组第二压缩弹簧,四组所述第二压缩弹簧在前后方平行分布。
优选的,若干组所述吸音孔均匀分布,所述隔音毡包覆在隔音板的外表面位置。
优选的,所述滑套滑动安装在相邻所述导杆的外表面位置,所述立柱的数量是基板的两倍,且基板垂直滑动连接在相邻两组所述立柱之间。
优选的,所述机壳的顶部设置有上盖,且机壳的上表面四周位置均开设有定位槽,所述上盖与机壳之间通过定位槽活动安装有活塞件,且上盖通过活塞件与机壳活动连接,所述上盖靠近振动电机的上下表面一侧边缘位置之间固定贯穿连接有进料罩,所述机壳的内壁前后位置均焊接有支撑板,两组所述支撑板组合成V型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置隔音毡和隔音板组合成外衬结构,作为激振力作用面,通过隔音毡的隔音性能和隔音板内的吸音孔进行吸音降噪,使得给料机具备降噪功能,可对每一次振动进行吸音和缓冲以降低食品生产给料环节的噪音,配合由基板安装的滑套和由机座安装的导杆于竖向缓冲结构上提供振动限位,并结合立柱提供基板的移动限位,使得振动结构受力稳定;
2、本实用新型中,通过设置由定位槽和活塞件配合安装的上盖于给料区的顶部进行遮盖以避免物料振动溅出,通过进料罩提供加料通道,组合成V型的两组支撑板提供给料定位,从而提高振动给料的出料率;
综上,振动给料机具备降噪功能,可对每一次振动进行吸音和缓冲以降低食品生产给料环节的噪音,同时,提供振动隔挡和给料定位,提高振动给料的出料率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机的实施例一的局部侧视图;
图2为本实用新型提出的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机的实施例二的局部侧视图。
图中:1机壳、2机座、3垫盘、4第一压缩弹簧、5基台、6振动电机、7活塞杆、8振动板、9第二压缩弹簧、10隔音毡、11隔音板、12吸音孔、13基板、14滑套、15导杆、16立柱、17上盖、18定位槽、19活塞件、20进料罩、21支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,包括机壳1和机座2,机座2的上表面四周位置以及机壳1的前后表面底部两侧位置均焊接有垫盘3,相邻两组垫盘3之间固定连接有第一压缩弹簧4,机座2的上表面一侧边缘中间位置焊接有基台5,且基台5的上表面固定安装有振动电机6,振动电机6的输出端固定连接有活塞杆7,活塞杆7的上端固定安装有振动板8,机壳1的外表面位置固定安装有隔音毡10,且机壳1的外壁固定安装有隔音板11,隔音板11的内外表面位置之间开设有若干组吸音孔12,位于顶部垫盘3远离机壳1的外表面一侧位置焊接有基板13,且基板13的下表面中间位置垂直固定安装有滑套14,机座2的上表面垂直焊接有和滑套14相对应匹配的导杆15,且机座2的上表面垂直焊接有立柱16。
机座2设置在机壳1的下方,且机壳1通过垫盘3以及第一压缩弹簧4与机座2活动连接,振动电机6的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,且振动板8设置在振动电机6的上方,振动板8的上表面与机壳1的下表面之间固定连接有四组第二压缩弹簧9,四组第二压缩弹簧9在前后方平行分布,若干组吸音孔12均匀分布,隔音毡10包覆在隔音板11的外表面位置,滑套14滑动安装在相邻导杆15的外表面位置,立柱16的数量是基板13的两倍,且基板13垂直滑动连接在相邻两组立柱16之间。
实施例二
参照图2-4,一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,包括机壳1和机座2,机座2的上表面四周位置以及机壳1的前后表面底部两侧位置均焊接有垫盘3,相邻两组垫盘3之间固定连接有第一压缩弹簧4,机座2的上表面一侧边缘中间位置焊接有基台5,且基台5的上表面固定安装有振动电机6,振动电机6的输出端固定连接有活塞杆7,活塞杆7的上端固定安装有振动板8,机壳1的外表面位置固定安装有隔音毡10,且机壳1的外壁固定安装有隔音板11,隔音板11的内外表面位置之间开设有若干组吸音孔12,位于顶部垫盘3远离机壳1的外表面一侧位置焊接有基板13,且基板13的下表面中间位置垂直固定安装有滑套14,机座2的上表面垂直焊接有和滑套14相对应匹配的导杆15,且机座2的上表面垂直焊接有立柱16。
机座2设置在机壳1的下方,且机壳1通过垫盘3以及第一压缩弹簧4与机座2活动连接,振动电机6的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,且振动板8设置在振动电机6的上方,振动板8的上表面与机壳1的下表面之间固定连接有四组第二压缩弹簧9,四组第二压缩弹簧9在前后方平行分布,若干组吸音孔12均匀分布,隔音毡10包覆在隔音板11的外表面位置,滑套14滑动安装在相邻导杆15的外表面位置,立柱16的数量是基板13的两倍,且基板13垂直滑动连接在相邻两组立柱16之间,机壳1的顶部设置有上盖17,且机壳1的上表面四周位置均开设有定位槽18,上盖17与机壳1之间通过定位槽18活动安装有活塞件19,且上盖17通过活塞件19与机壳1活动连接,上盖17靠近振动电机6的上下表面一侧边缘位置之间固定贯穿连接有进料罩20,机壳1的内壁前后位置均焊接有支撑板21,由定位槽18和活塞件19配合安装的上盖17于给料区的顶部进行遮盖以避免物料振动溅出,通过进料罩20提供加料通道,组合成V型的两组支撑板21提供给料定位,从而提高振动给料的出料率,两组支撑板21组合成V型结构。
工作原理:机座2提供机壳1的安装支撑,物料进入机壳1中,通过由基台5安装的振动电机6通电带动活塞杆7做往复运动,从而带动振动板8相应移动,通过第二压缩弹簧9吸收振动板8移动时的作用力,并转换成弹性势能反作用于机壳1,配合由垫盘3定位安装的第一压缩弹簧4于四周进行缓冲,使得振动给料机通过激振力将物料沿低侧的出料口自动排出实现食品生产线的上料操作,隔音毡10和隔音板11组合成外衬结构,作为激振力作用面,通过隔音毡10的隔音性能和隔音板11内的吸音孔12进行吸音降噪,使得给料机具备降噪功能,可对每一次振动进行吸音和缓冲以降低食品生产给料环节的噪音,配合由基板13安装的滑套14和由机座2安装的导杆15于竖向缓冲结构上提供振动限位,并结合立柱16提供基板13的移动限位,使得振动结构受力稳定,由定位槽18和活塞件19配合安装的上盖17于给料区的顶部进行遮盖以避免物料振动溅出,通过进料罩20提供加料通道,组合成V型的两组支撑板21提供给料定位,从而提高振动给料的出料率,本实用新型中,振动给料机具备降噪功能,可对每一次振动进行吸音和缓冲以降低食品生产给料环节的噪音,同时,提供振动隔挡和给料定位,提高振动给料的出料率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,包括机壳(1)和机座(2),其特征在于,所述机座(2)的上表面四周位置以及机壳(1)的前后表面底部两侧位置均焊接有垫盘(3),相邻两组所述垫盘(3)之间固定连接有第一压缩弹簧(4),所述机座(2)的上表面一侧边缘中间位置焊接有基台(5),且基台(5)的上表面固定安装有振动电机(6),所述振动电机(6)的输出端固定连接有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的上端固定安装有振动板(8),所述机壳(1)的外表面位置固定安装有隔音毡(10),且机壳(1)的外壁固定安装有隔音板(11),所述隔音板(11)的内外表面位置之间开设有若干组吸音孔(12),位于顶部所述垫盘(3)远离机壳(1)的外表面一侧位置焊接有基板(13),且基板(13)的下表面中间位置垂直固定安装有滑套(14),所述机座(2)的上表面垂直焊接有和滑套(14)相对应匹配的导杆(15),且机座(2)的上表面垂直焊接有立柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,其特征在于,所述机座(2)设置在机壳(1)的下方,且机壳(1)通过垫盘(3)以及第一压缩弹簧(4)与机座(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,其特征在于,所述振动电机(6)的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,且振动板(8)设置在振动电机(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,其特征在于,所述振动板(8)的上表面与机壳(1)的下表面之间固定连接有四组第二压缩弹簧(9),四组所述第二压缩弹簧(9)在前后方平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,其特征在于,若干组所述吸音孔(12)均匀分布,所述隔音毡(10)包覆在隔音板(11)的外表面位置。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,其特征在于,所述滑套(14)滑动安装在相邻所述导杆(15)的外表面位置,所述立柱(16)的数量是基板(13)的两倍,且基板(13)垂直滑动连接在相邻两组所述立柱(16)之间。
7.根据权利要求1所述的一种食品生产线用具有降噪功能的振动给料机,其特征在于,所述机壳(1)的顶部设置有上盖(17),且机壳(1)的上表面四周位置均开设有定位槽(18),所述上盖(17)与机壳(1)之间通过定位槽(18)活动安装有活塞件(19),且上盖(17)通过活塞件(19)与机壳(1)活动连接,所述上盖(17)靠近振动电机(6)的上下表面一侧边缘位置之间固定贯穿连接有进料罩(20),所述机壳(1)的内壁前后位置均焊接有支撑板(21),两组所述支撑板(21)组合成V型结构。
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