CN218312327U - 高强度数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度数控机床，涉及数控机床技术领域。本实用新型包括数控机床主体，其内顶面与内侧面均设置有降噪层，其底部设置有第一缓冲部与第二缓冲部，隔音板设置在所述数控机床主体上，隔音层设置在所述隔音板上，吸音棉板设置在所述隔音层上；第一缓冲部用于对所述数控机床主体产生的震动进行缓冲，第二缓冲部用于对外界环境产生的震动进行缓冲。本实用新型通过降噪层、第一缓冲部以及第二缓冲部的共同配合，实现自主降噪效果，同时第一缓冲部和第二缓冲部的配合下有效减缓机床内部零件的碰撞，从而延长内部零件以及机床整体的使用寿命，第一缓冲部和第二缓冲部采用铝锂合金，具有强度高、抗疲劳等性能。

Description

高强度数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体涉及高强度数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其它指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在现有技术中，部分数控机床不具备自主降噪功能，数控机床在工作时，会产生较大分贝的噪音，同时数控机床也会因出现一定程度上的震动而产生噪音，目前的解决方法大多都是工作人员佩戴耳塞，但此方式无法从本质上解决噪音问题，工作人员长时间处于噪音污染环境中，会导致听力受到一定损伤，因此提出一种高强度数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决不具备自主降噪功能，工作人员长时间处于噪音污染环境中，会导致听力受到一定损伤的问题，本实用新型提供了高强度数控机床。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

高强度数控机床，包括数控机床主体，其内顶面与内侧面均设置有降噪层，其底部设置有第一缓冲部与第二缓冲部，其中：

降噪层包括：

隔音板、隔音层以及吸音棉板，隔音板设置在所述数控机床主体上，隔音层设置在所述隔音板上，吸音棉板设置在所述隔音层上；

第一缓冲部用于对所述数控机床主体产生的震动进行缓冲，第二缓冲部用于对外界环境产生的震动进行缓冲。

进一步地，所述隔音板上矩形阵列固设有多个固定块，所述固定块与所述数控机床主体之间通过固定螺栓进行连接固定。

进一步地，所述固定螺栓上活动套设有弹性垫圈。

进一步地，设置在所述数控机床主体内侧面上的降噪层的吸音棉板上设置有防护层。

进一步地，所述隔音层包括：

木板、容纳腔以及进水管，其中：

木板设置在所述隔音板上，吸音棉板设置在所述木板上，容纳腔开设在所述木板内，进水管的两端分别与所述容纳腔以及外界供水设备连通。

进一步地，所述第一缓冲部由数量为四个的缓冲部一以及数量为两个的缓冲部二组成，四个缓冲部一两两为一组，两个缓冲部二分别设置在两组缓冲部一上，其中：

缓冲部一包括：

缓冲柱、缓冲槽、缓冲杆、限位块、第一阻尼橡胶以及第一缓冲弹簧，缓冲柱设置在地面上，缓冲槽竖直向开设在所述缓冲柱内，限位块滑动设置在所述缓冲槽内，第一阻尼橡胶与第一缓冲弹簧均设置在所述缓冲槽内且位于所述限位块以及缓冲槽内壁的相对侧之间，第一缓冲弹簧位于第一阻尼橡胶的外周侧，缓冲杆的一端与所述数控机床主体的底部连接，另一端与所述缓冲槽滑动配合且与所述限位块固定连接；

缓冲部二包括：

横杆与粘滞流体阻尼器，横杆设置在两个所述缓冲柱的相对侧之间，粘滞流体阻尼器呈倾斜向设置且两端分别与所述横杆以及数控机床主体的底部铰接。

进一步地，所述粘滞流体阻尼器的粘性介质层采用硅油层。

进一步地，所述第二缓冲部的数量为四个且分别设置在四个所述缓冲杆上，所述第二缓冲部包括：

第二阻尼橡胶与第二缓冲弹簧，其中：

第二阻尼橡胶设置在所述缓冲杆的外周侧且位于所述数控机床主体底部以及缓冲柱的相对侧之间；

第二缓冲弹簧设置在所述第二阻尼橡胶的外周侧。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在使用时，通过降噪层、第一缓冲部以及第二缓冲部的共同配合，实现自主降噪效果，可以从根本降低噪音污染，避免工作人员因长时间处于噪音污染环境中而导致的听力受损，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型部分结构立体图；

图3是本实用新型图2的立体剖视图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图；

图5是本实用新型另一部分结构立体图；

图6是本实用新型又一部分结构立体图；

图7是本实用新型图6的立体剖视图；

图8是本实用新型图7中B处的放大图。

附图标记：1、数控机床主体；2、隔音板；3、隔音层；301、木板；302、容纳腔；303、进水管；4、吸音棉板；5、固定块；6、固定螺栓；7、弹性垫圈；8、缓冲部一；801、缓冲柱；802、缓冲槽；803、缓冲杆；804、限位块；805、第一阻尼橡胶；806、第一缓冲弹簧；9、缓冲部二；901、横杆；902、粘滞流体阻尼器；10、防护层；11、第二阻尼橡胶；12、第二缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的高强度数控机床，包括数控机床主体1，其内顶面与内侧面均设置有降噪层，其底部设置有第一缓冲部与第二缓冲部，其中：降噪层包括：隔音板2、隔音层3以及吸音棉板4，隔音板2设置在数控机床主体1上，隔音层3设置在隔音板2上，吸音棉板4设置在隔音层3上，隔音层3位于隔音板2和吸音棉板4的相对侧之间，隔音板2设置在数控机床主体1的内壁上，即前文中数控机床主体1的内顶面与内侧面，数控机床主体1在工作时，会产生较大分贝的噪音，这些噪音大多都是因为位于其内部的工件被加工所产生的，这些噪音首先会被吸音棉板4所吸收，在本实施例中，吸音棉板4由聚酯纤维隔音棉材料制成，之后通过隔音层3和隔音板2的配合，将噪音进行双重隔断，以降低外部感受到来自工件被加工时所产生的噪音；第一缓冲部用于对数控机床主体1产生的震动进行缓冲，第二缓冲部用于对外界环境产生的震动进行缓冲，数控机床主体1在工作时，也会因为自身产生的震动以及受到外界的震动力而产生噪音，通过第一缓冲部对数控机床主体1自身工作产生的震动进行缓冲，通过第二缓冲部对数控机床主体1受到外界的震动力进行缓冲，从而降低数控机床主体1工作时因震动而产生的噪音，综上所述，本装置在使用时，通过降噪层、第一缓冲部以及第二缓冲部的共同配合，实现自主降噪效果，可以从根本降低噪音污染，避免工作人员因长时间处于噪音污染环境中而导致的听力受损，因此更具有实用性。

如图4所示，在一些实施例中，隔音板2上矩形阵列固设有多个固定块5，固定块5与数控机床主体1之间通过固定螺栓6进行连接固定，固定块5上贯穿开设有定位孔，固定螺栓6和定位孔插接配合且与数控机床主体1螺纹连接，在实际使用时，固定块5和固定螺栓6的数量宜多不宜少，数量越多，拦截的强度也就越高。

如图4所示，在一些实施例中,固定螺栓6上活动套设有弹性垫圈7，固定螺栓6由螺杆和螺头组成，二者之间形成台阶状结构，参照上文，螺杆和定位孔插接配合且与数控机床主体1螺纹连接，弹性垫圈7活动套设在螺杆上，当固定螺栓6被拧紧时，弹性垫圈7会处于被压缩状态，此时弹性垫圈7的弹性势能会增大螺杆和数控机床主体1之间的相互作用力，以增加螺杆和数控机床主体1之间的连接强度，以避免螺杆因数控机床主体1工作时产生的震动而出现松脱。

如图5所示，在一些实施例中,设置在数控机床主体1内侧面上的降噪层的吸音棉板4上设置有防护层10，在本实施例中，防护层10由橡胶材质制成，在数控机床主体1工作时，工件会因被加工而产生废弃铁屑，这些废弃铁屑若直接碰撞吸音棉板4，也会产生一定的噪音，而通过防护层10的设计，可以阻止废弃铁屑直接碰撞吸音棉板4，废弃铁屑直接接触防护层10，从而在一定程度上提升本装置的降噪效果。

如图3-5所示，在一些实施例中,隔音层3包括：木板301、容纳腔302以及进水管303，其中：木板301设置在隔音板2上，吸音棉板4设置在木板301上，容纳腔302开设在木板301内，进水管303的两端分别与容纳腔302以及外界供水设备连通，在使用之前，通过外界供水设备向进水管303内供水，水由进水管303进入到容纳腔302内，由于木板301内部开设有容纳腔302，故木板301会形成双层板体结构，在使用时，借助水的隔音效果以及双层板体结构，以实现对噪音的隔断。

如图1-8所示，在一些实施例中,第一缓冲部由数量为四个的缓冲部一8以及数量为两个的缓冲部二9组成，四个缓冲部一8两两为一组，两个缓冲部二9分别设置在两组缓冲部一8上，其中：缓冲部一8包括：缓冲柱801、缓冲槽802、缓冲杆803、限位块804、第一阻尼橡胶805以及第一缓冲弹簧806，缓冲柱801设置在地面上，缓冲槽802竖直向开设在缓冲柱801内，限位块804滑动设置在缓冲槽802内，第一阻尼橡胶805与第一缓冲弹簧806均设置在缓冲槽802内且位于限位块804以及缓冲槽802内壁的相对侧之间，第一缓冲弹簧806位于第一阻尼橡胶805的外周侧，缓冲杆803的一端与数控机床主体1的底部连接，另一端与缓冲槽802滑动配合且与限位块804固定连接，在初始状态下，即数控机床主体1未工作时，此时限位块804靠近但并未接触缓冲槽802的内顶面，第一阻尼橡胶805和第一缓冲弹簧806均会因数控机床主体1自身的重力因素而被限位块804挤压，当数控机床主体1工作时，产生的震动力会带动缓冲杆803和限位块804同步在缓冲槽802内向上和向下滑动，在此过程中，限位块804会重复远离和靠近缓冲槽802的内顶面，第一阻尼橡胶805和第一缓冲弹簧806会重复被挤压和复位趋势，通过第一阻尼橡胶805和第一缓冲弹簧806的缓冲力，以抵消一部分数控机床主体1工作时产生的震动力；缓冲部二9包括：横杆901与粘滞流体阻尼器902，横杆901设置在两个缓冲柱801的相对侧之间，粘滞流体阻尼器902呈倾斜向设置且两端分别与横杆901以及数控机床主体1的底部铰接，粘滞流体阻尼器902为较为成熟的现有技术，具体可通过百度、搜狗、360等搜索引擎得知，其主要由第一活塞杆、第二活塞杆以及位于二者相对侧之间的粘性介质层组成，第一活塞杆的自由端和横杆901铰接，第二活塞杆的自由端和数控机床主体1的底部铰接，当数控机床主体1因工作而产生震动时，第一活塞杆和第二活塞杆会产生相对运动并重复挤压粘性介质层，以抵消一部分数控机床主体1工作时产生的震动力，通过缓冲部一8和缓冲部二9的相互配合，以实现对数控机床主体1自身工作产生的震动进行缓冲。

如图6-7所示，在一些实施例中,粘滞流体阻尼器902的粘性介质层采用硅油层，硅油层的稳定性好，耐老化，可以在一定程度上提升缓冲效果。

如图8所示，在一些实施例中,第二缓冲部的数量为四个且分别设置在四个缓冲杆803上，第二缓冲部包括：第二阻尼橡胶11与第二缓冲弹簧12，其中：第二阻尼橡胶11设置在缓冲杆803的外周侧且位于数控机床主体1底部以及缓冲柱801的相对侧之间；第二缓冲弹簧12设置在第二阻尼橡胶11的外周侧，在初始状态下，即数控机床主体1并未受到外界震动力时，第二阻尼橡胶11和第二缓冲弹簧12均处于自然状态，当数控机床主体1受到外界的震动力时，第二阻尼橡胶11和第二缓冲弹簧12会重复被缓冲柱801所挤压和复位，通过二者的相互配合，对外界的震动力进行缓冲，以降低外界震动力对数控机床主体1的影响。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.高强度数控机床，包括数控机床主体(1)，其特征在于，其内顶面与内侧面均设置有降噪层，其底部设置有第一缓冲部与第二缓冲部，其中：

降噪层包括：

隔音板(2)、隔音层(3)以及吸音棉板(4)，隔音板(2)设置在所述数控机床主体(1)上，隔音层(3)设置在所述隔音板(2)上，吸音棉板(4)设置在所述隔音层(3)上；

第一缓冲部用于对所述数控机床主体(1)产生的震动进行缓冲，第二缓冲部用于对外界环境产生的震动进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的高强度数控机床，其特征在于，所述隔音板(2)上矩形阵列固设有多个固定块(5)，所述固定块(5)与所述数控机床主体(1)之间通过固定螺栓(6)进行连接固定。

3.根据权利要求2所述的高强度数控机床，其特征在于，所述固定螺栓(6)上活动套设有弹性垫圈(7)。

4.根据权利要求1所述的高强度数控机床，其特征在于，设置在所述数控机床主体(1)内侧面上的降噪层的吸音棉板(4)上设置有防护层(10)。

5.根据权利要求1所述的高强度数控机床，其特征在于，所述隔音层(3)包括：

木板(301)、容纳腔(302)以及进水管(303)，其中：

木板(301)设置在所述隔音板(2)上，吸音棉板(4)设置在所述木板(301)上，容纳腔(302)开设在所述木板(301)内，进水管(303)的两端分别与所述容纳腔(302)以及外界供水设备连通。

6.根据权利要求1所述的高强度数控机床，其特征在于，所述第一缓冲部由数量为四个的缓冲部一(8)以及数量为两个的缓冲部二(9)组成，四个缓冲部一(8)两两为一组，两个缓冲部二(9)分别设置在两组缓冲部一(8)上，其中：

缓冲部一(8)包括：

缓冲柱(801)、缓冲槽(802)、缓冲杆(803)、限位块(804)、第一阻尼橡胶(805)以及第一缓冲弹簧(806)，缓冲柱(801)设置在地面上，缓冲槽(802)竖直向开设在所述缓冲柱(801)内，限位块(804)滑动设置在所述缓冲槽(802)内，第一阻尼橡胶(805)与第一缓冲弹簧(806)均设置在所述缓冲槽(802)内且位于所述限位块(804)以及缓冲槽(802)内壁的相对侧之间，第一缓冲弹簧(806)位于第一阻尼橡胶(805)的外周侧，缓冲杆(803)的一端与所述数控机床主体(1)的底部连接，另一端与所述缓冲槽(802)滑动配合且与所述限位块(804)固定连接；

缓冲部二(9)包括：

横杆(901)与粘滞流体阻尼器(902)，横杆(901)设置在两个所述缓冲柱(801)的相对侧之间，粘滞流体阻尼器(902)呈倾斜向设置且两端分别与所述横杆(901)以及数控机床主体(1)的底部铰接。

7.根据权利要求6所述的高强度数控机床，其特征在于，所述粘滞流体阻尼器(902)的粘性介质层采用硅油层。

8.根据权利要求6所述的高强度数控机床，其特征在于，所述第二缓冲部的数量为四个且分别设置在四个所述缓冲杆(803)上，所述第二缓冲部包括：

第二阻尼橡胶(11)与第二缓冲弹簧(12)，其中：

第二阻尼橡胶(11)设置在所述缓冲杆(803)的外周侧且位于所述数控机床主体(1)底部以及缓冲柱(801)的相对侧之间；

第二缓冲弹簧(12)设置在所述第二阻尼橡胶(11)的外周侧。

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