CN214239699U - 一种机制木炭成型机挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机制木炭成型机挤出装置，属于机制木炭技术领域。该挤出装置，包括外壳和挤压槽外壳，所述外壳右侧固定安装有控制面板，所述控制面板电性连接有电源，所述外壳上端设有电机，所述电机输出端上端设有电机挡板，所述电机输出端通过皮带连接有搅拌轴，所述搅拌轴输出端分别设有搅拌叶，所述搅拌轴固定安装在搅拌槽内部，所述搅拌槽上端固定安装有漏斗，从而可以对形状进行控制得到所需的形状，通过定位螺丝与定位槽，从而可以在选择好想要的端口后对其进行固定并防止内部材料出现变形，通过运输槽机构，从而可以对挤出装置挤出的材料进行运出防止由人员跟不上收取而导致浪费材料。

Description

一种机制木炭成型机挤出装置

技术领域

本实用新型涉及机制木炭技术领域，具体而言，涉及一种机制木炭成型机挤出装置。

背景技术

所谓机制木炭机就是将做具有含炭量的废弃料进行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出来的机制炭与原木炭的区别是烧炭的方法不同。机制碳是把一些具有含碳量的植物，植被经过加工变成机制炭，而原木炭是乱砍乱发树木直接烧炭两者具有完全不同的意义，前者属于环保利废项目为国家所保护，后者将会被制裁。

但是，上述机制木炭机的挤出装置使用中存在如下缺陷：形状单一不可以按照自己的需求来调整成型的形状；在挤出后取出不方便有时候因取出人员的大意也会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机制木炭成型机挤出装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机制木炭成型机挤出装置，包括外壳和挤压槽外壳，所述外壳右侧固定安装有控制面板，所述控制面板电性连接有电源，所述外壳上端设有电机，所述电机输出端上端设有电机挡板，所述电机输出端通过皮带连接有搅拌轴，所述搅拌轴输出端分别设有搅拌叶，所述搅拌轴转动安装在搅拌槽内部，所述搅拌槽上端固定安装有漏斗，所述漏斗通过转轴连接有漏斗上盖，所述挤压槽外壳下端通过转轴架转动连接有运输槽机构，所述挤压槽外壳前端分别设有定位槽，所述挤压槽外壳上端固定安装有定型机构架，所述定型机构架转动连接有定型机构。

作为优选，所述挤压槽外壳下端固定安装有固定槽，所述挤压槽外壳内壁固定安装有加热圈，所述加热圈通过下端加热圈引导槽电性连接有电源。

作为优选，所述电机通过电机引导槽电性连接电源，所述电源下端设有电缆槽。

作为优选，所述电源固定安装在电源槽内，所述电源槽外端通过转轴安装有电源槽门。

作为优选，所述运输槽机构包括有多个运输板和滚轮，每个所述运输板两侧固定安装有滚轮架，所述滚轮架转动连接有滚轮，每个所述运输板内壁两端固定安装有限位块，每个所述运输板内壁两侧设有滚轮槽，通过滚轮和滚轮槽使运输板之间转动连接，最内侧所述运输板前端固定安装有把手。

作为优选，所述外壳下端焊接有底座，所述底座下端分别固定安装有支撑柱。

作为优选，所述定型机构包括有定型转盘和定位螺丝，所述定位螺丝与定位槽进行螺纹连接，所述定型转盘前端设有定位螺丝，所述定型转盘前端设有定型口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过可调节的定型转盘，从而可以对形状进行控制得到所需的形状，通过定位螺丝与定位槽，从而可以在选择好想要的端口后对其进行固定并防止内部材料出现变形，通过漏斗上盖，从而可以在不使用其设备时保护内部不受外界影响。

(2)通过运输槽机构，从而可以对挤出装置挤出的材料进行运出防止由人员跟不上收取而导致浪费材料节省了人员使用也防止了材料损失，通过把手，从而可以方便对运输板进行长度控制。

附图说明

图1为本实用新型一种机制木炭成型机挤出装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机制木炭成型机挤出装置的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种机制木炭成型机挤出装置的运输槽机构结构示意图；

图4为本实用新型一种机制木炭成型机挤出装置的定型机构结构示意图；

图5为本实用新型一种机制木炭成型机挤出装置的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、电机；2、外壳；3、控制面板；4、电机挡板；5、漏斗上盖； 6、漏斗；7、挤压槽外壳；8、底座；9、支撑柱；10、皮带；11、电机引导槽；12、电源槽；13、电源槽门；14、电源；15、搅拌轴；16、搅拌槽； 17、搅拌叶；18、加热圈；19、固定槽；20、转轴架；21、加热圈引导槽；22、运输槽机构；23、电缆槽；24、运输板；25、滚轮架；26、滚轮；27、滚轮槽；28、限位块；29、把手；30、定型机构；31、定位螺丝；32、定型口；33、定位槽；34、定型机构架；35、定型转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种机制木炭成型机挤出装置，包括外壳2和挤压槽外壳7，通过外壳2从而对内部设备进行保护，外壳2右侧固定安装有控制面板3，通过控制面板3从而可以对内部设备进行控制，控制面板3电性连接有电源14，通过电源14从而可以使设备得到电力进行挤出流程，外壳2上端设有电机1，通过电机1从而可以让内部搅拌轴15进行搅拌，电机1输出端上端设有电机挡板4，通过电机挡板4从而可以避免电机1输出端长时间暴露在外导致受损，电机1输出端通过皮带10连接有搅拌轴15，通过皮带10 从而能让电机1输出轴能把动力对给搅拌轴15以确保设备正常运作，搅拌轴 15输出端分别设有搅拌叶17，通过搅拌叶17从而可以对需要挤压的材料进行搅拌挤压，搅拌轴15固定安装在搅拌槽16内部，通过搅拌槽16从而可以让搅拌轴15能在搅拌槽16稳定运转，搅拌槽16上端固定安装有漏斗6，通过漏斗6从而可以方便材料放入搅拌槽16内防止材料因放入口不方便导致材料漏出，漏斗6通过转轴连接有漏斗上盖5，通过漏斗上盖5从而可以在不使用其设备时保护内部不受外界影响，挤压槽外壳7下端通过转轴架20转动连接有运输槽机构22，通过运输槽机构22从而可以对挤出装置挤出的材料进行运出防止由人员跟不上收取而导致浪费材料节省了人员使用也防止了材料损失，挤压槽外壳7前端分别设有定位槽33，通过定位槽33从而可以在选择好想要的端口后对其进行固定并防止内部材料出现变形，挤压槽外壳7 上端固定安装有定型机构架34，通过定型机构架34从而可以让定型机构30 能固定在挤压槽外壳7上，定型机构架34转动连接有定型机构30，通过转动连接从而可以对定型机构30进行调节。

在本实施例中，挤压槽外壳7下端固定安装有固定槽19，通过固定槽19 从而可以在不需要运输槽机构22时进行回收，挤压槽外壳7内壁固定安装有加热圈18，通过加热圈18从而可以对挤压材料进行加热处理方便挤出成型，加热圈18通过下端加热圈引导槽21电性连接有电源14，电机1通过电机引导槽11电性连接电源14，电源14下端设有电缆槽23，通过电缆槽23从而可以让内部电源14通过电缆接入电力，电源14固定安装在电源槽12内，通过电源槽12从而可以让电源14放置在其内部，电源槽12外端通过转轴安装有电源槽门13，通过电源槽门13从而可以对内部电源进行定期检测与维修。

其中，运输槽机构22包括有多个运输板24和滚轮26，每个运输板24 两侧固定安装有滚轮架25，滚轮架25转动连接有滚轮26，通过滚轮26从而可以对运输板24与运输板24之间进行拉出或回收，每个运输板24内壁两端固定安装有限位块28，通过限位块28从而可以对滚轮26限位防止其脱落，每个运输板24内壁两侧设有滚轮槽27，通过滚轮26和滚轮槽27使运输板24之间转动连接，通过运输板24与运输板24之间的转动连接从而可以加长运输板24的长度可以适应更多场景，最内侧运输板24前端固定安装有把手29，通过把手29从而可以方便对运输板24进行长度控制，外壳2 下端焊接有底座8，底座8下端分别固定安装有支撑柱9，通过底座8和支撑柱9从而加强了装置的稳定性。

为了可以使定型的端口进行更换，定型机构30包括有定型转盘35和定位螺丝31，通过可调节的定型转盘35从而可以对形状进行控制得到所需的形状，定型转盘35前端设有定位螺丝31，通过定位螺丝31从而可以对罗盘进行固定，定位螺丝31与定位槽33进行螺纹连接，定型转盘35前端设有定型口32，通过定型口32从而可以进行不同样式的定型。

使用时，首先调整定型机构30，通过定型转盘35调整到所诉的端口，再通过固定定位螺丝31来固定住定型转盘35，再从固定槽19内中把运输槽机构22通过转轴转出，再使用把手29拽出让其长度伸长，再调整其位置进行挤出，再打开漏斗上盖5向漏斗6内部放入材料，再通过电源14电缆插入插座，再使用控制面板3来启动装置，当挤出完毕时把运输槽机构22收回再放入固定槽19中，再关闭漏斗上盖5后通过控制面板3关闭电源14，再把电源14的电缆断开从而结束使用，如使用时间过久也可打开电源槽门13对内部电源14进行检测与维修。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种机制木炭成型机挤出装置，包括外壳(2)和挤压槽外壳(7)，其特征在于：所述外壳(2)右侧固定安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)电性连接有电源(14)，所述外壳(2)上端设有电机(1)，所述电机(1)输出端上端设有电机挡板(4)，所述电机(1)输出端通过皮带(10)连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)输出端分别设有搅拌叶(17)，所述搅拌轴(15)转动安装在搅拌槽(16)内部，所述搅拌槽(16)上端固定安装有漏斗(6)，所述漏斗(6)通过转轴连接有漏斗上盖(5)，所述挤压槽外壳(7)下端通过转轴架(20)转动连接有运输槽机构(22)，所述挤压槽外壳(7)前端分别设有定位槽(33)，所述挤压槽外壳(7)上端固定安装有定型机构架(34)，所述定型机构架(34)转动连接有定型机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种机制木炭成型机挤出装置，其特征在于：所述挤压槽外壳(7)下端固定安装有固定槽(19)，所述挤压槽外壳(7)内壁固定安装有加热圈(18)，所述加热圈(18)通过下端加热圈引导槽(21)电性连接有电源(14)。

3.根据权利要求1所述的一种机制木炭成型机挤出装置，其特征在于：所述电机(1)通过电机引导槽(11)电性连接电源(14)，所述电源(14)下端设有电缆槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种机制木炭成型机挤出装置，其特征在于：所述电源(14)固定安装在电源槽(12)内，所述电源槽(12)外端通过转轴安装有电源槽门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种机制木炭成型机挤出装置，其特征在于：所述运输槽机构(22)包括有多个运输板(24)和滚轮(26)，每个所述运输板(24)两侧固定安装有滚轮架(25)，所述滚轮架(25)转动连接有滚轮(26)，每个所述运输板(24)内壁两端固定安装有限位块(28)，每个所述运输板(24)内壁两侧设有滚轮槽(27)，通过滚轮(26)和滚轮槽(27)使运输板(24)之间转动连接，最内侧所述运输板(24)前端固定安装有把手(29)。

6.根据权利要求1所述的一种机制木炭成型机挤出装置，其特征在于：所述外壳(2)下端焊接有底座(8)，所述底座(8)下端分别固定安装有支撑柱(9)。

7.根据权利要求1所述的一种机制木炭成型机挤出装置，其特征在于：所述定型机构(30)包括有定型转盘(35)和定位螺丝(31)，所述定位螺丝(31)与定位槽(33)进行螺纹连接，所述定型转盘(35)前端设有定位螺丝(31)，所述定型转盘(35)前端设有定型口(32)。

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