CN214238480U - 一种pc复合板材分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC复合板材分切设备,包括设备底座,所述设备底座的顶部固定连接有支撑支架,所述支撑支架的顶部固定连接有分切头,所述支撑支架的内侧底端活动套接有移动辊,所述移动辊的内侧固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的底部固定连接有连接辊,所述连接辊的一端固定套接有固定卡套,所述固定卡套的一侧固定连接有活动块;通过设计的移动辊、固定卡套、活动块和固定辊,便于该装置在使用时,通过滚轴丝杆调节移动辊的压紧位置,然后通过压力弹簧带动移动辊,可以更加便捷的起到防护PC复合板材表面防护膜的作用,解决了现有PC复合板材在加工时质量受损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于PC材料加工技术领域,具体涉及一种PC复合板材分切设备。
背景技术
PC材料又叫聚碳酸酯,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,可由双酚A和氧氯化碳合成,现较多使用的方法为熔融酯交换法,其几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性,主要用于电气设备的防护罩。
现有的PC复合板在分切过程中,由于其表面贴附有防护膜,当分切设备对其加工时,极易导致防护膜出现破损以及擦伤的现象,从而导致现有PC复合板质量下降的问题,为此我们提出一种PC复合板材分切设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC复合板材分切设备,以解决上述背景技术中提出现有的PC复合板在分切过程中,由于其表面贴附有防护膜,当分切设备对其加工时,极易导致防护膜出现破损以及擦伤的现象,从而导致现有PC复合板质量下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PC复合板材分切设备,包括设备底座,所述设备底座的顶部固定连接有支撑支架,所述支撑支架的顶部固定连接有分切头,所述支撑支架的内侧底端活动套接有移动辊,所述移动辊的内侧固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的底部固定连接有连接辊,所述连接辊的一端固定套接有固定卡套,所述固定卡套的一侧固定连接有活动块,所述活动块的内侧活动套接有滚轴丝杆,所述滚轴丝杆的上表面固定连接有旋钮,所述支撑支架的内侧顶端活动套接有固定辊。
优选的,所述支撑支架的内部一侧固定连接有排屑槽,所述排屑槽的内侧固定连接有风机,所述排屑槽的上表面固定连接有收纳槽,所述收纳槽的后表面固定连接有固定卡扣。
优选的,所述支撑支架的上表面固定连接有刻度盘,所述旋钮活动套接于所述刻度盘的内侧。
优选的,所述支撑支架的内壁两侧分别开设有限位滑槽,所述连接辊的两端分别活动套接于所述限位滑槽内。
优选的,所述固定卡套的一侧开设有与连接辊相适配的固定凹槽,所述连接辊固定套接于所述固定凹槽内。
优选的,所述压力弹簧的数量为二十四个,二十四个所述压力弹簧以六个为一组分为四组,四组所述压力弹簧分别固定连接于所述连接辊的外侧。
优选的,所述分切头的后表面开设有连接槽,所诉收纳槽的前端活动套接于所述连接槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的移动辊、固定卡套、活动块和固定辊,便于该装置在使用时,通过滚轴丝杆调节移动辊的压紧位置,然后通过压力弹簧带动移动辊,可以更加便捷的起到防护PC复合板材表面防护膜的作用,解决了现有PC复合板材在加工时质量受损的问题。
2、通过设计的排屑槽、风机、收纳槽和固定卡扣,便于该装置在使用过程中,通过分切头分切废屑在离心力的作用下进入排屑槽内,然后排屑槽通过风机将其传递到收纳槽内,使得废屑可以更加便捷的收纳清理,避免废屑乱飞影响环境,同时还降低了废屑飞溅被人体吸入的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动辊侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的刻度盘俯视结构示意图;
图4为本实用新型的支撑支架侧视剖面结构示意图。
图中:1、设备底座;2、支撑支架;3、分切头;4、移动辊;5、固定卡套;6、活动块;7、固定辊;8、滚轴丝杆;9、旋钮;10、压力弹簧;11、连接辊;12、刻度盘;13、排屑槽;14、风机;15、收纳槽;16、固定卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种PC复合板材分切设备,包括设备底座1,设备底座1的顶部固定连接有支撑支架2,支撑支架2的顶部固定连接有分切头3,支撑支架2的内侧底端活动套接有移动辊4,移动辊4的内侧固定连接有压力弹簧10,压力弹簧10的底部固定连接有连接辊11,连接辊11的一端固定套接有固定卡套5,固定卡套5的一侧固定连接有活动块6,活动块6的内侧活动套接有滚轴丝杆8,滚轴丝杆8的上表面固定连接有旋钮9,支撑支架2的内侧顶端活动套接有固定辊7。
本实施方案中,首先将PC复合板材放置在移动辊4和固定辊7之间,然后转动旋钮9带动滚轴丝杆8转动,然后滚轴丝杆8通过活动块6和固定卡套5带动连接辊11向上移动,连接辊11向上移动通过压力弹簧10带动移动辊4向上移动,移动辊4向上移动与固定辊7将板材夹紧,从而避免PC复合板材在分切过程中出现变形以及防护膜受损的问题,继而提高了该PC复合板材的加工质量。
具体的,支撑支架2的内部一侧固定连接有排屑槽13,排屑槽13的内侧固定连接有风机14,排屑槽13的上表面固定连接有收纳槽15,收纳槽15的后表面固定连接有固定卡扣16。
本实施方案中,通过分切头3的加工将分切废屑在离心力的作用下进入排屑槽13内,然后在风机14的作用下将废屑传递到收纳槽15的内侧,使得废屑可以更加便捷的收纳清理,避免废屑乱飞影响环境,同时还降低了废屑飞溅被人体吸入的风险。
具体的,支撑支架2的上表面固定连接有刻度盘12,旋钮9活动套接于刻度盘12的内侧。
本实施方案中,通过将旋钮9活动套接于刻度盘12的内侧,使得两侧的旋钮9可以更加精准的带动滚轴丝杆8转动。
具体的,支撑支架2的内壁两侧分别开设有限位滑槽,连接辊11的两端分别活动套接于限位滑槽内。
本实施方案中,通过将连接辊11的两端分别活动套接于支撑支架2内壁开设的限位滑槽内,使得连接辊11可以更加平稳的带动移动辊4进行上下调节。
具体的,固定卡套5的一侧开设有与连接辊11相适配的固定凹槽,连接辊11固定套接于固定凹槽内。
本实施方案中,通过将连接辊11活动套接于固定卡套5一侧开设的固定凹槽内,使得固定卡套5与连接辊11连接的更加稳定。
具体的,压力弹簧10的数量为二十四个,二十四个压力弹簧10以六个为一组分为四组,四组压力弹簧10分别固定连接于连接辊11的外侧。
本实施方案中,为更好的保护PC复合板材表面防护膜,将四组二十四个压力弹簧10均匀分布在连接辊11的外侧以及移动辊4的内侧。
具体的,分切头3的后表面开设有连接槽,所诉收纳槽15的前端活动套接于连接槽内。
本实施方案中,通过将收纳槽15的前端活动套接于分切头3后表面开设的连接槽内,使得收纳槽15可以更好的固定在排屑槽13的顶部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PC复合板材分切设备,包括设备底座(1),所述设备底座(1)的顶部固定连接有支撑支架(2),所述支撑支架(2)的顶部固定连接有分切头(3),其特征在于:所述支撑支架(2)的内侧底端活动套接有移动辊(4),所述移动辊(4)的内侧固定连接有压力弹簧(10),所述压力弹簧(10)的底部固定连接有连接辊(11),所述连接辊(11)的一端固定套接有固定卡套(5),所述固定卡套(5)的一侧固定连接有活动块(6),所述活动块(6)的内侧活动套接有滚轴丝杆(8),所述滚轴丝杆(8)的上表面固定连接有旋钮(9),所述支撑支架(2)的内侧顶端活动套接有固定辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PC复合板材分切设备,其特征在于:所述支撑支架(2)的内部一侧固定连接有排屑槽(13),所述排屑槽(13)的内侧固定连接有风机(14),所述排屑槽(13)的上表面固定连接有收纳槽(15),所述收纳槽(15)的后表面固定连接有固定卡扣(16)。
3.根据权利要求1所述的一种PC复合板材分切设备,其特征在于:所述支撑支架(2)的上表面固定连接有刻度盘(12),所述旋钮(9)活动套接于所述刻度盘(12)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种PC复合板材分切设备,其特征在于:所述支撑支架(2)的内壁两侧分别开设有限位滑槽,所述连接辊(11)的两端分别活动套接于所述限位滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种PC复合板材分切设备,其特征在于:所述固定卡套(5)的一侧开设有与连接辊(11)相适配的固定凹槽,所述连接辊(11)固定套接于所述固定凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种PC复合板材分切设备,其特征在于:所述压力弹簧(10)的数量为二十四个,二十四个所述压力弹簧(10)以六个为一组分为四组,四组所述压力弹簧(10)分别固定连接于所述连接辊(11)的外侧。
7.根据权利要求2所述的一种PC复合板材分切设备,其特征在于:所述分切头(3)的后表面开设有连接槽,所诉收纳槽(15)的前端活动套接于所述连接槽内。
Priority Applications (1)
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CN202023307741.4U CN214238480U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种pc复合板材分切设备 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023307741.4U patent/CN214238480U/zh active Active
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