CN210215155U - 一种玻璃镜片加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃镜片加工用切割装置，包括基台，所述基台的上端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台滑动块的上端固定焊接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定焊接有刀座，所述刀座的内部固定安装有玻璃刀。本实用新型通过设置有支撑板、伸缩杆和刀座，以及在刀座上设置有插接柱、拉头和压缩弹簧，在切割不同厚度不同材质的玻璃镜片需要更换玻璃刀时，只需要拉动拉头将原有的玻璃刀拆卸，将需要更换的玻璃刀通过通孔插接于刀座内部，通过压缩弹簧的作用使插接柱将玻璃刀卡接固定，十分的便捷。

Description

一种玻璃镜片加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体为一种玻璃镜片加工用切割装置。

背景技术

玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，没有颜色的镜片称光学白托，有色片中的粉红片称克罗克赛镜片，克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用，在玻璃镜片的加工过程中，玻璃镜片的切割装置是必不可少的。

现有的技术，在切割不同厚度不同材质的玻璃镜片需要更换玻璃刀时，需要用专业的工具对玻璃刀进行拆卸，步骤十分的繁琐，一定程度上降低了切割加工效率，因此，我们提出一种玻璃镜片加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃镜片加工用切割装置，本装置通过设置有支撑板、伸缩杆和刀座，以及在刀座上设置有插接柱、拉头和压缩弹簧，在切割不同厚度不同材质的玻璃镜片需要更换玻璃刀时，只需要拉动拉头将原有的玻璃刀拆卸下来，然后将需要更换的玻璃刀通过通孔插接于刀座内部，通过压缩弹簧的作用使插接柱将玻璃刀卡接固定即可，十分的便捷，通过设置有导轨、阻尼滑块、活动限位条和固定限位条，能使本装置固定不同宽度的玻璃镜片并切割，使用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃镜片加工用切割装置，包括基台，所述基台的上端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台滑动块的上端固定焊接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定焊接有刀座，所述刀座的内部固定安装有玻璃刀，所述第二凹槽的内部设置有导轨，所述导轨上滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的上端固定焊接有活动限位条，所述基台的上端固定连接有固定限位条，且固定限位条与活动限位条呈对称设置。

优选的，所述刀座设置为凹形刀座，所述刀座的侧壁上开设有通孔，所述通孔内部滑动插接有插接柱，所述插接柱设置为带有限位块的插接柱，且插接柱的一端设置有拉头，所述插接柱上套接有压缩弹簧。

优选的，所述伸缩杆包括套管和内杆，所述内杆活动插接于套管的内部，且内杆的一端固定连接有活动块，所述活动块上固定套接有橡胶圈，且橡胶圈贴合于套管的内部，所述内杆设置为带有刻度的内杆。

优选的，所述套管的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。

优选的，所述刀座的内部固定粘合有弹性橡胶块。

优选的，所述基台的上端固定粘合有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有支撑板、伸缩杆和刀座，以及在刀座上设置有插接柱、拉头和压缩弹簧，在切割不同厚度不同材质的玻璃镜片需要更换玻璃刀时，只需要拉动拉头将原有的玻璃刀拆卸下来，然后将需要更换的玻璃刀通过通孔插接于刀座内部，通过压缩弹簧的作用使插接柱将玻璃刀卡接固定即可，十分的便捷；

2、本实用新型通过设置有导轨、阻尼滑块、活动限位条和固定限位条，能使本装置固定不同宽度的玻璃镜片并切割，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基台结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型的刀座结构示意图。

图中：1、基台；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、电动滑台；5、连接柱；6、支撑板；7、伸缩杆；8、刀座；9、玻璃刀；10、导轨；11、阻尼滑块；12、活动限位条；13、固定限位条；14、防滑垫；15、通孔；16、插接柱；17、拉头；18、压缩弹簧；19、套管；20、内杆；21、活动块；22、橡胶圈；23、螺纹孔；24、螺杆；25、旋钮；26、弹性橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该玻璃镜片加工用切割装置，包括基台1，基台1的上端分别开设有第一凹槽2和第二凹槽3，第一凹槽2的内部固定安装有电动滑台4，电动滑台4滑动块的上端固定焊接有连接柱5，连接柱5的上端固定连接有支撑板6，支撑板6的一侧固定焊接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定焊接有刀座8，刀座8的内部固定安装有玻璃刀9，第二凹槽3的内部设置有导轨10，导轨10上滑动连接有阻尼滑块11，阻尼滑块11的上端固定焊接有活动限位条12，基台1的上端固定连接有固定限位条13，且固定限位条13与活动限位条12呈对称设置。

具体的，刀座8设置为凹形刀座，刀座8的侧壁上开设有通孔15，通孔15内部滑动插接有插接柱16，插接柱16设置为带有限位块的插接柱，且插接柱16的一端设置有拉头17，插接柱16上套接有压缩弹簧18。便于通过压缩弹簧18的作用使插接柱16将玻璃刀9卡接固定。

具体的，伸缩杆7包括套管19和内杆20，内杆20活动插接于套管19的内部，且内杆20的一端固定连接有活动块21，活动块21上固定套接有橡胶圈22，且橡胶圈22贴合于套管19的内部，内杆20设置为带有刻度的内杆。通过调节内杆20的伸出长度开控制切割尺寸，并且通过活动块21和橡胶圈22来确保在拉伸内杆20时，内杆20不会歪斜。

具体的，套管19的上端开设有螺纹孔23，螺纹孔23内部螺纹连接有螺杆24，螺杆24的一端固定连接有旋钮25。便于通过转动旋钮25带动螺杆24旋转并移动，从而将玻璃刀9卡接固定。

具体的，刀座8的内部固定粘合有弹性橡胶块26。

具体的，基台1的上端固定粘合有防滑垫14。便于使玻璃镜片防止在基台1上切割时不会滑动。

工作原理：本实用新型通过设置有支撑板6、伸缩杆7和刀座8，以及在刀座8上设置有插接柱16、拉头17和压缩弹簧18，在切割不同厚度不同材质的玻璃镜片需要更换玻璃刀9时，只需要拉动拉头17将原有的玻璃刀9拆卸下来，然后将需要更换的玻璃刀9通过通孔15插接于刀座8内部，通过压缩弹簧18的作用使插接柱16将玻璃刀9卡接固定即可，十分的便捷，通过设置有导轨10、阻尼滑块11、活动限位条12和固定限位条13，能使本装置固定不同宽度的玻璃镜片并切割，使用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃镜片加工用切割装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上端分别开设有第一凹槽（2）和第二凹槽（3），所述第一凹槽（2）的内部固定安装有电动滑台（4），所述电动滑台（4）滑动块的上端固定焊接有连接柱（5），所述连接柱（5）的上端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧固定焊接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的一端固定焊接有刀座（8），所述刀座（8）的内部固定安装有玻璃刀（9），所述第二凹槽（3）的内部设置有导轨（10），所述导轨（10）上滑动连接有阻尼滑块（11），所述阻尼滑块（11）的上端固定焊接有活动限位条（12），所述基台（1）的上端固定连接有固定限位条（13），且固定限位条（13）与活动限位条（12）呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用切割装置，其特征在于：所述刀座（8）设置为凹形刀座，所述刀座（8）的侧壁上开设有通孔（15），所述通孔（15）内部滑动插接有插接柱（16），所述插接柱（16）设置为带有限位块的插接柱，且插接柱（16）的一端设置有拉头（17），所述插接柱（16）上套接有压缩弹簧（18）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用切割装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）包括套管（19）和内杆（20），所述内杆（20）活动插接于套管（19）的内部，且内杆（20）的一端固定连接有活动块（21），所述活动块（21）上固定套接有橡胶圈（22），且橡胶圈（22）贴合于套管（19）的内部，所述内杆（20）设置为带有刻度的内杆。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃镜片加工用切割装置，其特征在于：所述套管（19）的上端开设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）内部螺纹连接有螺杆（24），所述螺杆（24）的一端固定连接有旋钮（25）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用切割装置，其特征在于：所述刀座（8）的内部固定粘合有弹性橡胶块（26）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用切割装置，其特征在于：所述基台（1）的上端固定粘合有防滑垫（14）。

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