CN214238107U - 一种铝合金护栏型材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝合金生产技术领域，尤其为一种铝合金护栏型材加工设备，包括工作台，所述工作台的内部设有驱动件，所述驱动件包括启动电机、螺杆和转动座，所述螺杆的数量为三个；在驱动件与定位块的相互配合下，可通过驱动件带动若干个定位块进行移动，从而调节若干个定位块之间的距离，对放置在工作台顶部的护栏型材铝合金进行支撑，通过驱动件使得定位块之间的距离可进行调节，以适应不同尺寸的待加工物料，使得本装置可固定不同尺寸的物料，以及在定位块与负压管的相互配合下，可通过定位块将固定后的铝合金进行加固，使得铝合金的固定效果更好，有效防止在铝合金的加工过程中发生晃动，提高铝合金的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体是一种铝合金护栏型材加工设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好，但是纯铝的强度很低，不宜作结构材料。
现有的铝合金护栏型材在加工过程中，需要进行焊接、切割等程序，而在加工过程中，普遍会用到夹持装置进行固定，而现有的铝合金护栏型材由于体积较大，形状不规则等问题，导致在铝合金护栏型材在加工过程中，固定效果较差，因此，本领域技术人员提供了一种铝合金护栏型材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金护栏型材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金护栏型材加工设备，包括工作台，所述工作台的内部设有驱动件，所述驱动件包括启动电机、螺杆和转动座，所述螺杆的数量为三个，且三个所述螺杆呈水平分布在所述工作台的内部，所述启动电机与外部电源电性连接，所述启动电机的输出端与一个所述螺杆固定连接，三个所述螺杆远离所述启动电机的一端均与所述转动座固定连接，所述转动座转动连接在所述工作台的外部，三个所述转动座的外部套设有传动带，三个所述转动座通过所述传动带传动连接，三个所述螺杆转动连接在所述工作台的内部，所述螺杆的外部套设有两个呈对称分布的滑块，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述滑块的顶部固定安装有定位块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上端面开设有与所述定位块相适配的通孔，所述定位块滑动连接在所述通孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的两侧均固定安装有负压管，所述负压管贯穿所述工作台密封连接有连接管，且所述连接管的另一端与所述定位块密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管为伸缩软管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块为中空结构，且所述定位块的一侧开设有吸附口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附口远离所述定位块的一侧固定安装有密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内腔底部开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块通过所述滑槽滑动连接在所述工作台的内腔底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本实用新型中，在驱动件与定位块的相互配合下，可通过驱动件带动若干个定位块在工作台的顶部进行移动，从而调节若干个定位块之间的距离，对放置在工作台顶部的护栏型材铝合金进行支撑，通过驱动件使得定位块之间的距离可进行调节，以适应不同尺寸的待加工物料，使得本装置可固定不同尺寸的物料，以及在定位块与负压管的相互配合下，可通过定位块将固定后的铝合金进行加固，使得铝合金的固定效果更好，有效防止在铝合金的加工过程中发生晃动，提高铝合金的加工效率。
附图说明
图1为一种铝合金护栏型材加工设备的结构示意图；
图2为一种铝合金护栏型材加工设备的剖视图；
图3为一种铝合金护栏型材加工设备中驱动件与定位块连接示意图；
图4为一种铝合金护栏型材加工设备中定位块的结构示意图；
图5为一种铝合金护栏型材加工设备中定位块的工作状态图。
图中：1、工作台；11、通孔；12、滑槽；2、驱动件；21、启动电机；22、螺杆；23、转动座；24、传动带；25、滑块；3、定位块；31、吸附口；32、密封垫；4、负压管；41、连接管。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铝合金护栏型材加工设备，包括工作台1，工作台1的内部设有驱动件2，驱动件2包括启动电机21、螺杆22和转动座23，螺杆22的数量为三个，且三个螺杆22呈水平分布在工作台1的内部，启动电机21与外部电源电性连接，启动电机21的输出端与一个螺杆22固定连接，三个螺杆22远离启动电机21的一端均与转动座23固定连接，转动座23转动连接在工作台1的外部，三个转动座23的外部套设有传动带24，三个转动座23通过传动带24传动连接，三个螺杆22转动连接在工作台1的内部，螺杆22的外部套设有两个呈对称分布的滑块25，螺杆22与滑块25螺纹连接，滑块25的顶部固定安装有定位块3。
在本方案中，在驱动件2与定位块3的相互配合下，可通过驱动件2带动若干个定位块3在工作台1的顶部进行移动，从而调节若干个定位块3之间的距离，对放置在工作台1顶部的护栏型材铝合金进行支撑，通过驱动件2使得定位块3之间的距离可进行调节，以适应不同尺寸的待加工物料，使得本装置可固定不同尺寸的物料，以及通过定位块3与负压管4的相互配合下，可通过定位块3将固定后的铝合金进行加固，使得铝合金的固定效果更好，有效防止在铝合金的加工过程中发生晃动，提高铝合金的加工效率。
在图1和图2中：工作台1的内部设有驱动件2，驱动件2包括启动电机21、螺杆22和转动座23，螺杆22的数量为三个，且三个螺杆22呈水平分布在工作台1的内部，启动电机21与外部电源电性连接，启动电机21的输出端与一个螺杆22固定连接，三个螺杆22远离启动电机21的一端均与转动座23固定连接，转动座23转动连接在工作台1的外部，三个转动座23的外部套设有传动带24，三个转动座23通过传动带24传动连接，三个螺杆22转动连接在工作台1的内部，螺杆22的外部套设有两个呈对称分布的滑块25，螺杆22与滑块25螺纹连接，滑块25的顶部固定安装有定位块3，可根据待加工物料的尺寸，启动启动电机21，带动一个螺杆22在工作台1的内部进行转动，由于螺杆22的另一端固定安装有转动座23，在转动座23的作用下，带动传动带24进行转动，转动座23与传动带24为链轮与链条，在传动带24的带动下，从而带动另外两个转动座23进行转动，从而带动另外两个螺杆22在工作台1的内部进行转动，由于螺杆22的两端设有方向相反的螺纹，并通过两个方向相反的螺纹与两个滑块25螺纹连接，在螺杆22的转动过程中，在螺纹与滑槽12的导向功能下，使得滑块25在工作台1的内部进行滑动，从而对螺杆22上的两个滑块25之间的距离进行调节，从而对不同尺寸的护栏型材的铝合金进行支撑固定，工作台1的上端面开设有与定位块3相适配的通孔11，定位块3滑动连接在通孔11的内部，通孔11用于为滑块25的移动提供通道，使得滑块25通过通孔11在工作台1的顶部进行移动。
在图3中：工作台1的两侧均固定安装有负压管4，负压管4贯穿工作台1密封连接有连接管41，且连接管41的另一端与定位块3密封连接，连接管41为伸缩软管，外部负压设备将负压管4的内部吸附成负压状态，然后通过连接管41将连接管41以及定位块3的内部吸附成负压，由于定位块3需要在工作台1的顶部进行来回移动，所以连接管41采用可进行伸缩的伸缩软管，以适应定位块3的移动，工作台1的内腔底部开设有与滑块25相适配的滑槽12，滑块25通过滑槽12滑动连接在工作台1的内腔底部，滑槽12用于连接滑块25与工作台1，使得滑块25可通过滑槽12在工作台1的内部进行滑动，同时也为滑块25的移动提供导向功能。
在图4和图5中：定位块3为中空结构，且定位块3的一侧开设有吸附口31,吸附口31远离定位块3的一侧固定安装有密封垫32，当定位块3与护栏型的铝合金进行支撑固定后，定位块3一侧的吸附口31与铝合金进行接触，并通过吸附口31处的密封垫32，使得吸附口31与铝合金之间保持密封，然后通过负压管4与连接管41的作用，将定位块3的内部吸附成负压状态，从而对铝合金进行加固，有效防止在铝合金加工过程中发生晃动与偏移。
本实用新型的工作原理是：可根据待加工物料的尺寸，启动启动电机21，带动一个螺杆22在工作台1的内部进行转动，由于螺杆22的另一端固定安装有转动座23，在转动座23的作用下，带动传动带24进行转动，转动座23与传动带24为链轮与链条，在传动带24的带动下，从而带动另外两个转动座23进行转动，从而带动另外两个螺杆22在工作台1的内部进行转动，由于螺杆22的两端设有方向相反的螺纹，并通过两个方向相反的螺纹与两个滑块25螺纹连接，在螺杆22的转动过程中，在螺纹与滑槽12的导向功能下，使得滑块25在工作台1的内部进行滑动，从而对螺杆22上的两个滑块25之间的距离进行调节，从而对不同尺寸的护栏型材的铝合金进行支撑固定，当定位块3与护栏型的铝合金进行支撑固定后，定位块3一侧的吸附口31与铝合金进行接触，并通过吸附口31处的密封垫32，使得吸附口31与铝合金之间保持密封，然后外部负压设备将负压管4的内部吸附成负压状态，然后通过连接管41将连接管41以及定位块3的内部吸附成负压，由于定位块3需要在工作台1的顶部进行来回移动，所以连接管41采用可进行伸缩的伸缩软管，以适应定位块3的移动，通过负压管4与连接管41的作用，将定位块3的内部吸附成负压状态，从而对铝合金进行加固，有效防止在铝合金加工过程中发生晃动与偏移。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金护栏型材加工设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内部设有驱动件（2），所述驱动件（2）包括启动电机（21）、螺杆（22）和转动座（23），所述螺杆（22）的数量为三个，且三个所述螺杆（22）呈水平分布在所述工作台（1）的内部，所述启动电机（21）与外部电源电性连接，所述启动电机（21）的输出端与一个所述螺杆（22）固定连接，三个所述螺杆（22）远离所述启动电机（21）的一端均与所述转动座（23）固定连接，所述转动座（23）转动连接在所述工作台（1）的外部，三个所述转动座（23）的外部套设有传动带（24），三个所述转动座（23）通过所述传动带（24）传动连接，三个所述螺杆（22）转动连接在所述工作台（1）的内部，所述螺杆（22）的外部套设有两个呈对称分布的滑块（25），所述螺杆（22）与所述滑块（25）螺纹连接，所述滑块（25）的顶部固定安装有定位块（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金护栏型材加工设备，其特征在于，所述工作台（1）的上端面开设有与所述定位块（3）相适配的通孔（11），所述定位块（3）滑动连接在所述通孔（11）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金护栏型材加工设备，其特征在于，所述工作台（1）的两侧均固定安装有负压管（4），所述负压管（4）贯穿所述工作台（1）密封连接有连接管（41），且所述连接管（41）的另一端与所述定位块（3）密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金护栏型材加工设备，其特征在于，所述连接管（41）为伸缩软管。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金护栏型材加工设备，其特征在于，所述定位块（3）为中空结构，且所述定位块（3）的一侧开设有吸附口（31）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金护栏型材加工设备，其特征在于，所述吸附口（31）远离所述定位块（3）的一侧固定安装有密封垫（32）。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金护栏型材加工设备，其特征在于，所述工作台（1）的内腔底部开设有与所述滑块（25）相适配的滑槽（12），所述滑块（25）通过所述滑槽（12）滑动连接在所述工作台（1）的内腔底部。
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