CN214238102U - 一种换热站外网维修用管道支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属管道维修技术领域,尤其为一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的底部对称固定有支撑柱,所述支撑板的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端套设固定有从动齿轮,所述支撑板的顶部固定有电机,所述电机的输出轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有横板,所述支撑板的底部固定有伸缩套筒。本实用新型通过第一螺纹杆的设计使需要修理管道时调节第一螺纹杆带动第一夹板和第二夹板向下夹住管道,在通过第一螺纹杆旋转升高夹板,从而起到支撑效果,同时也方便了不同身高的人员使用,提高了工作的效率。

Description

一种换热站外网维修用管道支撑装置
技术领域
本实用新型涉及管道维修技术领域,具体为一种换热站外网维修用管道支撑装置。
背景技术
管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在管道维修过程中,需要对管道进行支撑,现有技术中,通过支撑装置对管道进行支撑,然而传统的维修用管道支撑装置需要人工将管道抬起,然后放置在支撑装置上进行固定,且费时费力,降低管道维修效率,传统的维修用管道支撑装置能够因不同人员的身高来调节维修管道的高度,这也会因此造成不必要的事故发生,同时对维修的进度也大大降低,传统的维修用管道支撑装置不具备夹持固定的作用,在维修过程中会造成不必要的损失事故发生,因此,有必要提供一种新的管道维修用支撑装置解决上述技术问题。
根据目前针对现有的管道支撑装置存在以下问题:
1、传统的维修用管道支撑装置需要人工将管道抬起,然后放置在支撑装置上进行固定,且费时费力,降低管道维修效率,传统的维修用管道支撑装置能够因不同人员的身高来调节维修管道的高度。
2、传统的维修用管道支撑装置不具备夹持固定的作用,在维修过程中会造成不必要的损失事故发生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种换热站外网维修用管道支撑装置,解决了上述背景中的不能调节高度和不能对管道进行夹持的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的底部对称固定有支撑柱,所述支撑板的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端套设固定有从动齿轮,所述支撑板的顶部固定有电机,所述电机的输出轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有横板,所述支撑板的底部固定有伸缩套筒,所述伸缩套筒的底端与横板的顶部固定连接,所述横板的底部一端固定有第一夹板,所述横板的底部滑动连接有第二夹板,所述第二夹板的一侧壁固定有连接块,其中一个所述支撑柱的一侧壁滑动连接有连接板,所述连接块的底部滑动连接在连接板的顶部,所述连接板的顶部一端通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述支撑板的顶部开设有避让孔,所述第二螺纹杆的顶端贯穿避让孔并固定有旋钮,所述第二螺纹杆的表面通过螺纹连接有横块,所述横块的底部一端通过销轴转动连接有连杆,所述连杆的一端通过销轴与连接块的一侧壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆的底端固定有挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的一端开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二夹板的顶部固定有第一T型滑块,所述横板的底部开设有第一T型滑槽,所述第一T型滑块滑动连接在第一T型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的一侧壁固定有第二T型滑块,其中一个所述支撑柱的一侧壁开设有第二T型滑槽,所述第二T型滑块滑动连接在第二T型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的底部固定有第三T型滑块,所述连接板的顶部开设有第三T型滑槽,所述第三T型滑块滑动连接在第三T型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横块的中部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种换热站外网维修用管道支撑装置,具备以下有益效果:
1、该换热站外网维修用管道支撑装置,通过第一螺纹杆的设计使需要修理管道时调节第一螺纹杆带动第一夹板和第二夹板向下夹住管道,在通过第一螺纹杆旋转升高夹板,从而起到支撑效果,同时也方便了不同身高的人员使用,提高了工作的效率。
2、该换热站外网维修用管道支撑装置,通过第二螺纹杆的设计,使在使用装置时可以通过旋转螺纹杆来带动夹板对管道的夹持力度,使整个维修过程中提高了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型支撑板结构示意图;
图5为本实用新型横板结构示意图;
图6为本实用新型横块结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑柱;3、第一螺纹杆;4、从动齿轮;5、电机;6、主动齿轮;7、横板;8、伸缩套筒;9、第一夹板;10、第二夹板;11、连接块;12、连接板;13、第二螺纹杆;14、避让孔;15、旋钮;16、横块;17、连杆;18、挡块;19、第一螺纹孔;20、第一T型滑块;21、第一T型滑槽;22、第二T型滑块;23、第二T型滑槽;24、第三T型滑块;25、第三T型滑槽;26、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板1,支撑板1的底部对称固定有支撑柱2,支撑板1的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的顶端套设固定有从动齿轮4,支撑板1的顶部固定有电机5,电机5的输出轴固定有主动齿轮6,主动齿轮6与从动齿轮4啮合连接,第一螺纹杆3的表面通过螺纹连接有横板7,支撑板1的底部固定有伸缩套筒8,伸缩套筒8的底端与横板7的顶部固定连接,横板7的底部一端固定有第一夹板9,横板7的底部滑动连接有第二夹板10,第二夹板10的一侧壁固定有连接块11,其中一个支撑柱2的一侧壁滑动连接有连接板12,连接块11的底部滑动连接在连接板12的顶部,连接板12的顶部一端通过轴承转动连接有第二螺纹杆13,支撑板1的顶部开设有避让孔14,第二螺纹杆13的顶端贯穿避让孔14并固定有旋钮15,第二螺纹杆13的表面通过螺纹连接有横块16,横块16的底部一端通过销轴转动连接有连杆17,连杆17的一端通过销轴与连接块11的一侧壁转动连接。
本实施方案中,在使用该装置时通过电机5的带动下,使主动齿轮6能够旋转,由于在横板7通过第一螺纹杆3和伸缩套筒8的作用下悬挂在支撑板1的下方,通过第一螺纹杆3与横板7内部的螺纹连接,使第一螺纹杆3上方固定的从动齿轮4在电机5的带动下从而带动横板7下方固定的第一夹板9上下移动,伸缩套筒8起到了一个固定横板7的作用,由于在一个支撑柱2的内侧壁开设了第二T型滑槽23,这为了使连接板12能够在第二T型滑槽23内上下移动,通过第二螺纹杆13与连接板12上的轴承转动连接与横块16的螺纹连接,使在第二螺纹杆13转动时可以在横块16上单独上下移动,由于在横块16的下方设置了U型块,使连杆17通过销轴转动连接在横块16的下端,连杆17通过销轴转动连接在连接块11的边缘,使在横块16上下移动时从而控制第二夹板10对管道的夹紧力度,当需要维修管道时可以通过调节两个夹板的高度来自行对管道夹紧支撑,节省劳动力,提高的工作效率。
具体的,第一螺纹杆3的底端固定有挡块18
本实施例中,在第一螺纹杆3的下端设计有挡块18,通过挡块18的设计,防止在第一螺纹杆3旋转过程中使整个横板7脱落。
具体的,横板7的一端开设有第一螺纹孔19,第一螺纹杆3与第一螺纹孔19螺纹连接。
本实施例中,在横板7的表面开设了第一螺纹孔19是为了第一螺纹杆3能够与横板7配合使用,通过第一螺纹孔19与第一螺纹杆3上的螺纹适配,使在第一螺纹杆3转动时带动装置上下移动。
具体的,第二夹板10的顶部固定有第一T型滑块20,横板7的底部开设有第一T型滑槽21,第一T型滑块20滑动连接在第一T型滑槽21内。
本实施例中,在第二夹板10顶部固定有第一T型滑块20,在横板7的底部开设了第一T型滑槽21,这样设计是为了第一T型滑块20在第一T型滑槽21滑动时起到一个限位的效果,防止脱落。
具体的,连接板12的一侧壁固定有第二T型滑块22,其中一个支撑柱2的一侧壁开设有第二T型滑槽23,第二T型滑块22滑动连接在第二T型滑槽23内。
本实施例中,连接板12的一侧壁固定有第二T型滑块22,在其中一个支撑柱2的一侧壁开设有第二T型滑槽23,第二T型滑块22在第二T型滑槽23内滑动起到限位的效果,使移动时更加稳定。
具体的,连接块11的底部固定有第三T型滑块24,连接板12的顶部开设有第三T型滑槽25,第三T型滑块24滑动连接在第三T型滑槽25内。
本实施例中,通过第三T型滑块24和第三T型滑槽25的设计,使装置在滑动时更加稳定。
具体的,横块16的中部开设有第二螺纹孔26,第二螺纹杆13与第二螺纹孔26螺纹连接。
本实施例中,横块16的中部开设有第二螺纹孔26,这样设计使第二螺纹杆13与第二螺纹孔26中的相配合使用,使在第二螺纹杆13在转动时更稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要维修管道时可以通过调节两个夹板的高度来自行对管道夹紧支撑,通过电机5的设计使第一螺纹杆3上方固定的从动齿轮4在电机5的带动下从而带动横板7下方固定的第一夹板9上下移动,伸缩套筒8起到了一个固定横板7的作用,通过横块16的下方设置了U型块,使连杆17通过销轴转动连接在横块16的下端,连杆17通过销轴转动连接在连接块11的边缘,使在横块16上下移动时从而控制第二夹板10对管道的夹紧力度,当修理完毕后只需要通过电机5逆转降低装置的高度,同时也通过旋转旋钮15使夹板松弛,从而卸掉维修完毕管道,整个装置操作简单便于不同身高人员使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种换热站外网维修用管道支撑装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部对称固定有支撑柱(2),所述支撑板(1)的一端通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的顶端套设固定有从动齿轮(4),所述支撑板(1)的顶部固定有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)啮合连接,所述第一螺纹杆(3)的表面通过螺纹连接有横板(7),所述支撑板(1)的底部固定有伸缩套筒(8),所述伸缩套筒(8)的底端与横板(7)的顶部固定连接,所述横板(7)的底部一端固定有第一夹板(9),所述横板(7)的底部滑动连接有第二夹板(10),所述第二夹板(10)的一侧壁固定有连接块(11),其中一个所述支撑柱(2)的一侧壁滑动连接有连接板(12),所述连接块(11)的底部滑动连接在连接板(12)的顶部,所述连接板(12)的顶部一端通过轴承转动连接有第二螺纹杆(13),所述支撑板(1)的顶部开设有避让孔(14),所述第二螺纹杆(13)的顶端贯穿避让孔(14)并固定有旋钮(15),所述第二螺纹杆(13)的表面通过螺纹连接有横块(16),所述横块(16)的底部一端通过销轴转动连接有连杆(17),所述连杆(17)的一端通过销轴与连接块(11)的一侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种换热站外网维修用管道支撑装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)的底端固定有挡块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种换热站外网维修用管道支撑装置,其特征在于:所述横板(7)的一端开设有第一螺纹孔(19),所述第一螺纹杆(3)与第一螺纹孔(19)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种换热站外网维修用管道支撑装置,其特征在于:所述第二夹板(10)的顶部固定有第一T型滑块(20),所述横板(7)的底部开设有第一T型滑槽(21),所述第一T型滑块(20)滑动连接在第一T型滑槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种换热站外网维修用管道支撑装置,其特征在于:所述连接板(12)的一侧壁固定有第二T型滑块(22),其中一个所述支撑柱(2)的一侧壁开设有第二T型滑槽(23),所述第二T型滑块(22)滑动连接在第二T型滑槽(23)内。
6.根据权利要求1所述的一种换热站外网维修用管道支撑装置,其特征在于:所述连接块(11)的底部固定有第三T型滑块(24),所述连接板(12)的顶部开设有第三T型滑槽(25),所述第三T型滑块(24)滑动连接在第三T型滑槽(25)内。
7.根据权利要求1所述的一种换热站外网维修用管道支撑装置,其特征在于:所述横块(16)的中部开设有第二螺纹孔(26),所述第二螺纹杆(13)与第二螺纹孔(26)螺纹连接。
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