CN214238101U - 一种电力设施阻尼隔振安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力设施阻尼隔振安装平台，涉及阻尼隔振技术领域，为解决现有提出用于生产的安装平台不易操作，且不便于人工操作，影响安装效率的问题。所述台面上端设置有第一滑杆，所述第一滑杆前端设置有平衡杆，所述平衡杆下端设置有对称的第一夹板，所述台面上端开设有第一滑槽，所述第一滑杆与第一滑槽活动连接，所述台面上端设置有第二滑杆，所述第二滑杆前端设置有下块，所述台面内开设有凹槽，所述凹槽位于第一滑槽前端，所述凹槽内设置有对称的第二夹板，两个所述第二夹板材质为吸铁石，两个所述第二夹板与凹槽活动连接。

Description

一种电力设施阻尼隔振安装平台

技术领域

本实用新型涉及阻尼隔振技术领域，具体为一种电力设施阻尼隔振安装平台。

背景技术

阻尼隔振是指设备和支承结构之间的弹性元件，该弹性元件由螺旋钢弹簧经阻尼处理构成，旨在减少从该设备向支承结构或从支撑结构向该设备传递振动或冲击力，由螺旋钢弹簧经阻尼处理构成。

在一些设备和支承设备中会使用一些减震装置，以用于减少设备损耗和震动幅度，如今最长使用的则是阻尼隔振其结构稳定性更高，减震效果更加，因此生产的需求量更高，但现有用于生产的安装平台不易操作，且不便于人工操作，影响安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力设施阻尼隔振安装平台，以解决上述背景技术中提出用于生产的安装平台不易操作，且不便于人工操作，影响安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力设施阻尼隔振安装平台，包括台面，所述台面上端设置有第一滑杆，所述第一滑杆前端设置有平衡杆，所述平衡杆下端设置有对称的第一夹板，所述台面上端开设有第一滑槽，所述第一滑杆与第一滑槽活动连接，所述台面上端设置有第二滑杆，所述第二滑杆前端设置有下块，所述台面内开设有凹槽，所述凹槽位于第一滑槽前端，所述凹槽内设置有对称的第二夹板，两个所述第二夹板材质为吸铁石，两个所述第二夹板与凹槽活动连接。

优选的，所述第一滑杆下端通过第一滑槽设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一侧设置有第一旋转电机。

优选的，所述台面内设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机上端设置有底座，所述底座上端与第二滑杆固定连接，所述第二滑杆前端开设有第二滑槽，所述下块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述第二滑杆内设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机上端设置有第二丝杆，所述第一滑杆内设置有第四旋转电机，所述第四旋转电机上端设置有第三丝杆，所述平衡杆前端开设有第三滑槽。

优选的，所述第三丝杆内设置有第二滑块，所述第三滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块内设置有第一气缸，所述第一气缸前端与平衡杆固定连接，所述平衡杆内设置有隔板。

优选的，所述隔板内设置有对称的第五旋转电机，两个所述第五旋转电机一侧设置有对称的第四丝杆，两个所述第四丝杆内设置有对称的第三滑块，两个所述第三滑块下端与第一夹板固定连接，两个所述第一夹板内侧设置有对称的吸铁层。

优选的，所述台面内开设有对称的第四滑槽和第五滑槽，两个所述第四滑槽和第五滑槽位于凹槽内两侧，两个所述第二夹板后端均设置有对称的第三滑杆和第四滑杆，两个所述第三滑杆和第四滑杆与第四滑槽和第五滑槽滑动连接，所述第二滑杆内设置有第二气缸，所述第二气缸前端通过第二滑杆与下块固定连接，所述下块内设置有钻孔装置，所述钻孔装置下端设置有钻针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电力设施阻尼隔振安装平台，通过在第一滑杆前端设置的平衡杆可以将阻尼零部件下端的第一夹板夹紧，并在第一旋转电机带动第一丝杆的转动下使其向凹槽方向移动，而设置的第二滑杆可以通过设置的下块对零部件进行焊接，在第二滑杆下端设置的第二旋转电机可以带动其旋转，方便增加平台的操作性减少人工操作影响效率。

2、该电力设施阻尼隔振安装平台，通过开设的第四滑槽和第五滑槽可以使第二夹板通过后端设置的第四滑杆与第四滑槽在内滑动，且由于两个第二夹板材质吸铁石因此可以在吸附力的作用下向内吸附住阻尼隔振的零部件起到固定的作用，而在第二滑杆内设置的第二气缸可以向前推动下块使其可以够到零部件，并且可以在钻孔装置的作用下通过钻针进行钻孔安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A-A方向结构示意图。

图中：1、台面；2、第一滑杆；3、平衡杆；4、第一夹板；5、第一滑槽；6、第二滑杆；7、下块；8、凹槽；9、第二夹板；10、第一滑块；11、第一丝杆；12、第一旋转电机；13、第二旋转电机；14、底座；15、第二滑槽；16、第三旋转电机；17、第二丝杆；18、第四旋转电机；19、第三丝杆；20、第三滑槽；21、第二滑块；22、第一气缸；23、隔板；24、第五旋转电机；25、第四丝杆；26、第三滑块；27、吸铁层；28、第四滑槽；29、第五滑槽；30、第三滑杆；31、第四滑杆；32、第二气缸；33、钻孔装置；34、钻针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电力设施阻尼隔振安装平台，包括台面1，台面1上端设置有第一滑杆2，第一滑杆2前端设置有平衡杆3，平衡杆3下端设置有对称的第一夹板4，台面1上端开设有第一滑槽5，第一滑杆2与第一滑槽5活动连接，台面1上端设置有第二滑杆6，第二滑杆6前端设置有下块7，台面1内开设有凹槽8，凹槽8位于第一滑槽5前端，凹槽8内设置有对称的第二夹板9，两个第二夹板9材质为吸铁石，两个第二夹板9与凹槽8活动连接。

进一步，第一滑杆2下端通过第一滑槽5设置有第一滑块10，第一滑块10内设置有第一丝杆11，第一丝杆11一侧设置有第一旋转电机12，通过在第一滑杆2前端设置的平衡杆3可以将阻尼零部件通过下端的第一夹板4夹紧，并在第一旋转电机12带动第一丝杆11的转动下使其向凹槽8方向移动，而设置的第二滑杆6可以通过设置的下块7对零部件进行焊接。

进一步，台面1内设置有第二旋转电机13，第二旋转电机13上端设置有底座14，底座14上端与第二滑杆6固定连接，第二滑杆6前端开设有第二滑槽15，下块7与第二滑槽15滑动连接，通过在第二滑杆6下端设置的第二旋转电机13可以带动其旋转，方便增加平台的操作性减少人工操作影响效率。

进一步，第二滑杆6内设置有第三旋转电机16，第三旋转电机16上端设置有第二丝杆17，第一滑杆2内设置有第四旋转电机18，第四旋转电机18上端设置有第三丝杆19，平衡杆3前端开设有第三滑槽20，通过在第二滑杆6内设置的第三旋转电机16可以带动第二丝杆17滑动且可以带动下块7上下滑动方便操作，在第一滑杆2内设置的第四旋转电机18可以带动第三丝杆19旋转。

进一步，第三丝杆19内设置有第二滑块21，第三滑槽20与第二滑块21滑动连接，第二滑块21内设置有第一气缸22，第一气缸22前端与平衡杆3固定连接，平衡杆3内设置有隔板23，通过在第三丝杆19内设置的第二滑块21可以带动平衡杆3在第三滑槽20内上下滑动，且在第二滑块21内设置的第一气缸22可以向前推动平衡杆3方便下方的第一夹板4夹住安装零部件。

进一步，隔板23内设置有对称的第五旋转电机24，两个第五旋转电机24一侧设置有对称的第四丝杆25，两个第四丝杆25内设置有对称的第三滑块26，两个第三滑块26下端与第一夹板4固定连接，两个第一夹板4内侧设置有对称的吸铁层27，通过在平衡杆3内设置的第五旋转电机24可以带动第四丝杆25旋转使第三滑块26分别向内或向外移动将零部件加紧。

进一步，台面1内开设有对称的第四滑槽28和第五滑槽29，两个第四滑槽28和第五滑槽29位于凹槽8内两侧，两个第二夹板9后端均设置有对称的第三滑杆30和第四滑杆31，两个第三滑杆30和第四滑杆31与第四滑槽28和第五滑槽29滑动连接，第二滑杆6内设置有第二气缸32，第二气缸32前端通过第二滑杆6与下块7固定连接，下块7内设置有钻孔装置33，钻孔装置33下端设置有钻针34，通过开设的第四滑槽28和第五滑槽29可以使第二夹板9通过后端设置的第四滑杆31与第四滑槽28在内滑动，且由于两个第二夹板9材质吸铁石因此可以在吸附力的作用下向内吸附住阻尼隔振的零部件起到固定的作用，而在第二滑杆6内设置的第二气缸32可以向前推动下块7使其可以够到零部件，并且可以在钻孔装置33的作用下通过钻针34进行钻孔安装。

工作原理：使用时，首先将阻尼隔振的底部零件放置在凹槽8内，由凹槽8内两侧的第二夹板9由于材质吸铁石因此使其通过后端设置的第四滑杆31与第四滑槽28在第四滑槽28和第五滑槽29内滑动，向内吸附住阻尼隔振的零部件起到固定的作用，此时在第一旋转电机12带动第一丝杆11的转动下使第一滑杆2向凹槽8方向移动，再由第一滑杆2内的第三丝杆19通过设置的第二滑块21可以带动平衡杆3在第三滑槽20向下滑动，且在第二滑块21内设置的第一气缸22可以向前推动平衡杆3时夹住的零部件位于阻尼隔振的上方进行结合固定，此时第二旋转电机13带动底座14旋转并使第二滑杆6向零部件处转动，下块7在第三旋转电机16的带动下在有第二滑槽15内向下移动，此时在第二滑杆6内设置的第二气缸32可以向前推动下块7使其可以够到零部件，并且可以在钻孔装置33的作用下通过钻针34进行钻孔安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电力设施阻尼隔振安装平台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上端设置有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)前端设置有平衡杆(3)，所述平衡杆(3)下端设置有对称的第一夹板(4)，所述台面(1)上端开设有第一滑槽(5)，所述第一滑杆(2)与第一滑槽(5)活动连接，所述台面(1)上端设置有第二滑杆(6)，所述第二滑杆(6)前端设置有下块(7)，所述台面(1)内开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)位于第一滑槽(5)前端，所述凹槽(8)内设置有对称的第二夹板(9)，两个所述第二夹板(9)材质为吸铁石，两个所述第二夹板(9)与凹槽(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力设施阻尼隔振安装平台，其特征在于：所述第一滑杆(2)下端通过第一滑槽(5)设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)内设置有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)一侧设置有第一旋转电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电力设施阻尼隔振安装平台，其特征在于：所述台面(1)内设置有第二旋转电机(13)，所述第二旋转电机(13)上端设置有底座(14)，所述底座(14)上端与第二滑杆(6)固定连接，所述第二滑杆(6)前端开设有第二滑槽(15)，所述下块(7)与第二滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力设施阻尼隔振安装平台，其特征在于：所述第二滑杆(6)内设置有第三旋转电机(16)，所述第三旋转电机(16)上端设置有第二丝杆(17)，所述第一滑杆(2)内设置有第四旋转电机(18)，所述第四旋转电机(18)上端设置有第三丝杆(19)，所述平衡杆(3)前端开设有第三滑槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种电力设施阻尼隔振安装平台，其特征在于：所述第三丝杆(19)内设置有第二滑块(21)，所述第三滑槽(20)与第二滑块(21)滑动连接，所述第二滑块(21)内设置有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)前端与平衡杆(3)固定连接，所述平衡杆(3)内设置有隔板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种电力设施阻尼隔振安装平台，其特征在于：所述隔板(23)内设置有对称的第五旋转电机(24)，两个所述第五旋转电机(24)一侧设置有对称的第四丝杆(25)，两个所述第四丝杆(25)内设置有对称的第三滑块(26)，两个所述第三滑块(26)下端与第一夹板(4)固定连接，两个所述第一夹板(4)内侧设置有对称的吸铁层(27)。

7.根据权利要求1所述的一种电力设施阻尼隔振安装平台，其特征在于：所述台面(1)内开设有对称的第四滑槽(28)和第五滑槽(29)，两个所述第四滑槽(28)和第五滑槽(29)位于凹槽(8)内两侧，两个所述第二夹板(9)后端均设置有对称的第三滑杆(30)和第四滑杆(31)，两个所述第三滑杆(30)和第四滑杆(31)与第四滑槽(28)和第五滑槽(29)滑动连接，所述第二滑杆(6)内设置有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)前端通过第二滑杆(6)与下块(7)固定连接，所述下块(7)内设置有钻孔装置(33)，所述钻孔装置(33)下端设置有钻针(34)。

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