CN214238042U - 一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其包括外壳、电池、电机、主动齿轮、从动齿轮、曲柄、曲柄轴、连杆、触发杆、联动轴、第一弹簧、锤头和变频器，电池安装于外壳上且与电机连接，电机驱动主动齿轮转动，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；曲柄一端与从动齿轮同轴转动、另一端与曲柄轴固定连接，连杆一端铰接曲柄轴、另一端与触发杆滑动连接，联动轴一端与触发杆铰接，联动轴另一端穿出外壳且与锤头连接，联动轴上一体设置有连接板，第一弹簧套装于联动轴上且位于外壳中，第一弹簧一端与外壳固定连接、另一端与连接板固定连接；变频器与电机连接。本申请具有结构简单、携带方便，且定量锤击、锤击力均匀的效果。

Description

一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤

技术领域

本申请涉及建筑施工盘扣架搭设的技术领域，尤其是涉及一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤。

背景技术

在建筑施工领域，盘扣架由于其搭设快速、承载能力好、稳定性好等优点迅速得到普及推广。

相关技术中，盘扣架间的连接靠插销紧固，需要架体搭设人员用锤头进行锤击插销达到紧固的目的，由于盘扣架每个连接节点一般有四个插销，架体总的数量相当多，依靠人力进行敲击紧固很费力，设计规范要求插销与架体之间的咬合力不小于3KN，架体搭设人员力量不同，因此插销的紧固程度也不同，敲击用力过大或次数多咬合力超过3KN，受力满足设计要求但对插销损坏较大且难于拆卸；用力小或敲击次数小咬合力达不到3KN存在安全隐患。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有盘扣架的插销紧固不方便的缺陷。

实用新型内容

为了改善盘扣架的插销紧固不方便的问题，本申请提供一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤。

本申请提供的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤采用如下的技术方案：

一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，包括外壳、电池、电机、主动齿轮、从动齿轮、曲柄、曲柄轴、连杆、触发杆、联动轴、第一弹簧、锤头和变频器，所述电池安装于外壳上且与电机连接，所述电机与外壳固定连接，所述电机驱动主动齿轮转动，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接；所述曲柄一端与从动齿轮同轴转动、另一端与曲柄轴固定连接，所述连杆一端铰接曲柄轴、另一端与触发杆滑动连接，所述联动轴一端与触发杆铰接，所述联动轴另一端穿出外壳且与锤头连接，所述联动轴上一体设置有连接板，所述第一弹簧套装于联动轴上且位于外壳中，所述第一弹簧一端与外壳固定连接、另一端与连接板固定连接；所述变频器与电机连接。

通过采用上述技术方案，电机输出给主动齿轮和从动齿轮动力，从而带动曲柄进行圆周运动，曲柄圆周运动带动连杆，连杆连接触发杆，带动联动轴在直线轴承的限制作用下依靠弹簧进行直线往复运动，锤头连接在联动轴上，从而跟随往联动轴进行往复直线运动，对插销进行锤击，变频器使得电机接通一次电源，能够以固定时间断电，从而能够控制锤头的锤击次数，方便控制插销与架体之间的咬合力，结构简单、携带方便；定量锤击、锤击力均匀，使得插销锤击紧固效果好。

可选的，所述联动轴与外壳之间设置有直线轴承，所述直线轴承套装于联动轴上，所述直线轴承侧壁与外壳固定连接。

通过采用上述技术方案，直线轴承的设置能够使得联动轴做直线运动时，受到的摩擦阻力减小、精度提高。

可选的，所述电机与主动齿轮之间设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与电机联动连接，所述蜗轮与主动齿轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，在有限的空间中，蜗轮和蜗杆相配合，能够将电机的动力传递给主动齿轮，从而带动主动齿轮转动。

可选的，所述连杆一端一体设置有连杆销，所述触发杆上开设有滑动槽，所述连杆销置于滑动槽中与触发杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，连杆销与滑动槽相配合，一方面对连杆的滑动起到了限位的作用，一方面使得连杆受到的摩擦阻力减小、精度提高。

可选的，所述外壳上正对第一弹簧处侧壁上开设有两个开口，两个所述开口正对设置，所述连接板与外壳之间设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧两端设置有挂环，所述连接板与外壳内壁上设置有挂钩，所述第二弹簧挂装于连接板与外壳之间。

通过采用上述技术方案，挂设若不同数量的第二弹簧，能够方便调节外壳对连接板拉力，从而改变外壳对联动轴的拉力，进而能够改变锤头对插销的撞击力，从而更方便适用于不同咬合力的插销。

可选的，所述外壳上开口处设置有盖子，所述盖子与外壳铰接。

通过采用上述技术方案，盖子的设置在一定程度上防止第二弹簧从开口弹出的情况发生，保护工作人员。

可选的，所述盖子一端开设有安装槽，所述外壳上正对安装槽开设有卡槽，所述盖子上设置有插板，所述插板置于安装槽中，所述盖子上开设有通孔，所述通孔与安装槽连通，所述插板上一体设置有拨动块，所述拨动块置于通孔中与盖子滑动连接。

通过采用上述技术方案，插板能够沿安装槽滑动，一部分置于卡槽中时能够固定盖子和外壳，完全置于安装槽中时能够与外壳脱离，拨动块方便滑动插板。

可选的，所述盖子上还设置有第三弹簧，所述第三弹簧置于安装槽中抵紧插板背离卡槽一端。

通过采用上述技术方案，第二弹簧能够推动插板的一部分置于卡槽中，减少插板沿安装槽自动滑动，导致意外与外壳脱离的情况。

可选的，所述锤头与联动轴螺纹转动连接。

通过采用上述技术方案，锤头与联动轴螺纹连接，方便拆卸，同时，由于锤头通过转动，从而固定于联动轴上，因此锤头不易在锤击中脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.电机输出给主动齿轮和从动齿轮动力，带动曲柄进行圆周运动，曲柄带动连杆和触发杆，触发杆和第一弹簧共同带动联动轴和锤头进行直线往复运动，对插销进行锤击，结构简单、携带方便且锤击力均匀；

2.变频器方便控制锤头的锤击次数，定量锤击、使得插销锤击紧固效果好；

3.挂设若不同数量的第二弹簧，能够方便调节外壳对连接板拉力，进而能够改变锤头对插销的撞击力，从而更方便适用于不同咬合力的插销。

附图说明

图1是本申请实施例的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤的整体示意图。

图2是本申请实施例的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤的结构示意图。

图3是图1所示的盖子的爆炸示意图。

图4是本申请实施例的第三弹簧的结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；1111、开口；1112、卡槽；2、电池；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、曲柄；7、曲柄轴；8、连杆；81、连杆销；9、触发杆；91、滑动槽；10、联动轴；102、连接板；1021、挂钩；11、第一弹簧；12、锤头；13、变频器；14、蜗轮；15、蜗杆；16、直线轴承；17、盖子；171、安装槽；172、插板；173、通孔；174、拨动块；175、第三弹簧；18、第二弹簧；181、挂环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，参照图1和图2，包括外壳1、电池2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、曲柄6、曲柄轴7、连杆8、触发杆9、联动轴10、第一弹簧11、锤头12和变频器13，本实施例电池2选用锂电池2，电池2为电机3提供电力，将电机3的动力传递至主动齿轮4，主动齿轮4带动从动齿轮5，从动齿轮5带动曲柄6转动，曲柄轴7带动连杆8转动，连杆8带动触发杆9转动，触发杆9带动联动轴10直线往复运动，第一弹簧11套装于联动轴10上，联动轴10带动锤头12直线往复运动。

参照图1和图2，电池2安装于外壳1的底部，电池2通过电线与电机3连接，电机3的机壳与外壳1内壁焊接，变频器13位于壳体内与电机3连接，依靠变频器13电机3接通一次电源，能够以固定时间断电，从而能够控制锤头12的锤击次数；电机3与主动齿轮4之间设置有蜗轮14和蜗杆15，电机3的输出轴与蜗杆15焊接，蜗轮14与蜗杆15啮合，且蜗轮14与主动齿轮4同轴设置，当电机3的输出轴转动时，通过蜗杆15和蜗轮14带动主动齿轮4转动；主动齿轮4与从动齿轮5均竖直放置，且主动齿轮4与从动齿轮5啮合，从动齿轮5的半径大于主动齿轮4半径，从而使得从动齿轮5转速降低且扭矩增大。

参照图1和图2，曲柄6一端与从动齿轮5同轴转动、另一端与曲柄轴7一体设置，曲柄轴7位于靠近从动齿轮5边沿处，连杆8一端套装于曲柄轴7上与曲柄轴7转动连接，连杆8另一端一体设置有连杆销81，触发杆9上沿径向开设有滑动槽91，连杆销81置于滑动槽91中与触发杆9滑动连接，触发杆9一端与联动轴10铰接，铰接轴沿水平方向，触发杆9可沿竖直方向转动。基于上述结构，当从动齿轮5转动带动曲柄6转动，从而增加曲柄轴7与联动轴10之间的距离，带动连杆8一端转动、另一端带动触发杆9转动，直到曲柄轴7与联动轴10之间距离大于连杆8和触发杆9的长度之和，继而触发杆9拉动联动轴10。

参照图1和图2，联动轴10水平设置背离触发杆9一端穿出外壳1且设置有螺纹，锤头12螺纹连接于联动轴10上，联动轴10与外壳1之间设置有直线轴承16，直线轴承16套装于联动轴10上，直线轴承16侧壁与外壳1焊接，联动轴10上靠近触发杆9一端一体设置有连接板102，第一弹簧11套装于联动轴10上，第一弹簧11一端与外壳1焊接、另一端与连接板102焊接。当触发杆9拉动联动轴10，联动轴10带动锤头12向触发杆9方向且直线运动，从而拉伸第一弹簧11；在曲柄轴7的转动中，曲柄轴7与联动轴10之间距离是往复变化的，因此，当曲柄轴7与联动轴10之间距离小于连杆8和触发杆9的长度之和时，第一弹簧11收缩带动联动轴10和锤头12向背离触发杆9方向移动，从而使得锤头12能够往复运动达到锤击的目的。

参照图1和图3，外壳1上正对第一弹簧11处侧壁上开设有两个开口1111，两个开口1111正对设置，外壳1上开口1111处设置有盖子17。盖子17上端与外壳1铰接，铰接轴沿水平方向，盖子17可在竖直方向转动；盖子17下端开设有安装槽171，外壳1上正对安装槽171的侧壁上开设有卡槽1112，盖子17上设置有置于安装槽171中插板172，插板172可沿安装槽171在盖子17中滑动，盖子17上开设有与安装槽171连通的通孔173，插板172上一体设置有拨动块174，拨动块174置于通孔173中与盖子17滑动连接，盖子17上还设置有第三弹簧175，第三弹簧175置于安装槽171中抵紧插板172背离卡槽1112一端。基于上述结构，插板172在第三弹簧175的推动下一部分置于卡槽1112中，将盖子17与外壳1固定，通过拉动拨动块174能够推动插板172脱离卡槽1112，打开盖子17。

参照图3和图4，连接板102与外壳1内壁上焊接设置有挂钩1021，连接板102与外壳1之间设置有若干第二弹簧18，本实施例第二弹簧18选用四个，第二弹簧18两端一体设置有挂环181，通过将挂钩1021挂装于挂环181上，方便将第二弹簧18连接于连接板102与外壳1之间。基于上述结构，当触发杆9拉动联动轴10，在拉伸第一弹簧11的同时拉伸第二弹簧18，当曲柄轴7与联动轴10之间距离小于连杆8和触发杆9的长度之和时，第一弹簧11收缩的同时第二弹簧18也收缩，因此，增大了带动联动轴10和锤头12向背离触发杆9方向移动的力，从而使得锤头12的锤击力度增大，而且，第二弹簧18方便安装拆卸且具有四个，通过改变挂装第二弹簧18的数量，能够控制锤头12的锤击力度。

本申请实施例一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤的实施原理为：

第一步，根据实际情况需要的锤头12锤击次数，通过变频器13设置电机3每次的通电时间；

第二步，根据插销与架体之间所需的咬合力，再配合锤头12锤击次数，调整第二弹簧18的挂装数量，拉动拨动块174将盖子17打开，进行第二弹簧18的拆卸和挂装；

第三步，启动电机3，将锤头12正对插销进行锤击。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：包括外壳（1）、电池（2）、电机（3）、主动齿轮（4）、从动齿轮（5）、曲柄（6）、曲柄轴（7）、连杆（8）、触发杆（9）、联动轴（10）、第一弹簧（11）、锤头（12）和变频器（13），所述电池（2）安装于外壳（1）上且与电机（3）连接，所述电机（3）与外壳（1）固定连接，所述电机（3）驱动主动齿轮（4）转动，所述从动齿轮（5）与主动齿轮（4）啮合连接；所述曲柄（6）一端与从动齿轮（5）同轴转动、另一端与曲柄轴（7）固定连接，所述连杆（8）一端铰接曲柄轴（7）、另一端与触发杆（9）滑动连接，所述联动轴（10）一端与触发杆（9）铰接，所述联动轴（10）另一端穿出外壳（1）且与锤头（12）连接，所述联动轴（10）上一体设置有连接板（102），所述第一弹簧（11）套装于联动轴（10）上且位于外壳（1）中，所述第一弹簧（11）一端与外壳（1）固定连接、另一端与连接板（102）固定连接；所述变频器（13）与电机（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述联动轴（10）与外壳（1）之间设置有直线轴承（16），所述直线轴承（16）套装于联动轴（10）上，所述直线轴承（16）侧壁与外壳（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述电机（3）与主动齿轮（4）之间设置有蜗轮（14）和蜗杆（15），所述蜗杆（15）与电机（3）联动连接，所述蜗轮（14）与主动齿轮（4）同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述连杆（8）一端一体设置有连杆销（81），所述触发杆（9）上开设有滑动槽（91），所述连杆销（81）置于滑动槽（91）中与触发杆（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述外壳（1）上正对第一弹簧（11）处侧壁上开设有两个开口（1111），两个所述开口（1111）正对设置，所述连接板（102）与外壳（1）之间设置有若干第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）两端设置有挂环（181），所述连接板（102）与外壳（1）内壁上设置有挂钩（1021），所述第二弹簧（18）挂装于连接板（102）与外壳（1）之间。

6.根据权利要求5所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述外壳（1）上开口（1111）处设置有盖子（17），所述盖子（17）与外壳（1）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述盖子（17）一端开设有安装槽（171），所述外壳（1）上正对安装槽（171）开设有卡槽（1112），所述盖子（17）上设置有插板（172），所述插板（172）置于安装槽（171）中，所述盖子（17）上开设有通孔（173），所述通孔（173）与安装槽（171）连通，所述插板（172）上一体设置有拨动块（174），所述拨动块（174）置于通孔（173）中与盖子（17）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述盖子（17）上还设置有第三弹簧（175），所述第三弹簧（175）置于安装槽（171）中抵紧插板（172）背离卡槽（1112）一端。

9.根据权利要求1所述的一种盘扣架的插销紧固用手持式往复电动锤，其特征在于：所述锤头（12）与联动轴（10）螺纹转动连接。

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