CN209504407U - 一种秸秆板材生产用成型板收料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆板材生产技术领域，公开了一种秸秆板材生产用成型板收料架，包括壳体，所述壳体的一侧底端安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两块调节板，调节板的两侧均铰接有调节杆，壳体的内部设置有置物板和两块竖板，置物板位于两块竖板之间，且置物板和竖板均位于调节板的上方，置物板的底端中部固定有固定块，调节杆的顶端均与固定块铰接，壳体的顶端内壁两侧均固定有两根横杆，两根横杆上滑动连接有两块移动板。本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，方便放置或者拿取成型板，在收料架移动过程中，能够有效避免成型板产生破损，实用性强，有利于推广使用。

Description

一种秸秆板材生产用成型板收料架

技术领域

本实用新型涉及秸秆板材生产技术领域，尤其涉及一种秸秆板材生产用成型板收料架。

背景技术

秸秆板材是指以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸杆为填充料（任选其中一种或混合的均可），以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合制成的板材。秸杆板材具有强度高、产品幅面大、防火、防水、绿色环保、成本低廉等特点。在秸秆板材生产完成后，需要对成型板进行收料，但是传统的收料架并不方便收料或者出料，而且在收料架移动过程中成型板容易与收料架的内壁产生碰撞，以至于会对成型板造成一定的损坏，因此需要我们设计出一种秸秆板材生产用成型板收料架，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便收料或者出料，而且在收料架移动过程中成型板容易产生一定的损坏的缺点，而提出的一种秸秆板材生产用成型板收料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆板材生产用成型板收料架，包括壳体，所述壳体的一侧底端安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两块调节板，调节板的两侧均铰接有调节杆，壳体的内部设置有置物板和两块竖板，所述置物板位于两块所述竖板之间，且置物板和竖板均位于调节板的上方，置物板的底端中部固定有固定块，调节杆的顶端均与固定块铰接，壳体的顶端内壁两侧均固定有两根横杆，两根所述横杆上滑动连接有两块移动板，移动板的两端均铰接有转动杆，横杆的外部均套设有两个弹簧，两块所述移动板均位于两个弹簧之间，两块所述竖板相远离的一侧均固定有连接块，转动杆的一端均与连接块铰接，连接块靠近移动板的一侧固定有横板，横板远离连接块的一端均延伸至壳体的外部并固定有挡板。

优选的，所述双向螺纹杆的一端通过轴承与壳体的另一侧内壁转动连接，调节板上均开设有螺纹孔，双向螺纹杆与螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述壳体的内壁之间固定有两根限位杆，两根所述限位杆分别位于双向螺纹杆的两侧，调节板上均开设有两个滑孔，两根所述限位杆分别鱼两个滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的底端内壁四周均固定有套杆，调节杆均位于套杆之间，套杆均为空腔结构，套杆的内部均设置有竖杆，竖杆均为倒T字形结构，竖杆的顶端均延伸至套杆的外部与置物板的底端固定连接，套杆的顶端均开设有通孔，竖杆均与通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述移动板上均开设有两个导向孔，横杆均与导向孔的内壁滑动连接，所述横板均位于两个所述横杆之间，壳体的两侧顶端均开设有开口，横板均与开口的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体为U字形结构，弹簧的两端分别与壳体的内壁和移动板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过双向电机控制两块调节板平稳地相互靠近或者远离，使得调节杆带动置物板平稳升降，最终实现方便放置或者拿取成型板的目的；

2、通过拉松挡板，在弹簧的弹性作用下，由于移动板和转动杆的配合作用，使得两块竖板相互靠近或者远离，方便对成型板进行夹持，在收料架移动过程中，能够有效避免成型板产生破损。

本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，方便放置或者拿取成型板，在收料架移动过程中，能够有效避免成型板产生破损，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆板材生产用成型板收料架的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆板材生产用成型板收料架的结构侧视图。

图中：1壳体、2双向电机、3双向螺纹杆、4调节板、5调节杆、6限位杆、7置物板、8竖板、9固定块、10套杆、11竖杆、12横杆、13移动板、14转动杆、15弹簧、16连接块、17横板、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种秸秆板材生产用成型板收料架，包括壳体1，壳体1的一侧底端安装有双向电机2，双向电机2的输出轴延伸至壳体1的内部并固定有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3上螺纹连接有两块调节板4，调节板4的两侧均铰接有调节杆5，壳体1的内部设置有置物板7和两块竖板8，置物板7位于两块竖板8之间，且置物板7和竖板8均位于调节板4的上方，置物板7的底端中部固定有固定块9，调节杆5的顶端均与固定块9铰接，壳体1的顶端内壁两侧均固定有两根横杆12，两根横杆12上滑动连接有两块移动板13，移动板13的两端均铰接有转动杆14，横杆12的外部均套设有两个弹簧15，两块移动板13均位于两个弹簧15之间，两块竖板8相远离的一侧均固定有连接块16，转动杆14的一端均与连接块16铰接，连接块16靠近移动板13的一侧固定有横板17，横板17远离连接块16的一端均延伸至壳体1的外部并固定有挡板18。本实用新型设计新颖，结构巧妙，操作简单，方便放置或者拿取成型板，在收料架移动过程中，能够有效避免成型板产生破损，实用性强，有利于推广使用。

本实施例中，双向螺纹杆3的一端通过轴承与壳体1的另一侧内壁转动连接，调节板4上均开设有螺纹孔，双向螺纹杆3与螺纹孔的内壁螺纹连接，壳体1的内壁之间固定有两根限位杆6，两根限位杆6分别位于双向螺纹杆3的两侧，调节板4上均开设有两个滑孔，两根限位杆6分别鱼两个滑孔的内壁滑动连接，壳体1的底端内壁四周均固定有套杆10，调节杆5均位于套杆10之间，套杆10均为空腔结构，套杆10的内部均设置有竖杆11，竖杆11均为倒T字形结构，竖杆11的顶端均延伸至套杆10的外部与置物板7的底端固定连接，套杆10的顶端均开设有通孔，竖杆11均与通孔的内壁滑动连接，移动板13上均开设有两个导向孔，横杆12均与导向孔的内壁滑动连接，横板17均位于两个横杆12之间，壳体1的两侧顶端均开设有开口，横板17均与开口的内壁滑动连接，壳体1为U字形结构，弹簧15的两端分别与壳体1的内壁和移动板13固定连接。

本实施例中，在使用时，操作人员通过拉动两块挡板18，使得横板17带动两块竖板8相互远离，此时在横杆12的限制作用下，使得转动杆14带动相邻的两块移动板13平稳地相互远离，进而使得弹簧15均处于压缩状态，然后通过启动双向电机2带动双向螺纹杆3顺时针或者逆时针旋转，在两根限位杆6的限制作用下，使得双向螺纹杆3带动两块调节板4平稳地相互靠近或者远离，同时在套杆10和竖杆11的限制作用下，使得调节杆5带动置物板7平稳升降，通过将成型板放置在置物板7上，方便对成型板进行放置或者拿取，当置物板7上升到最上方时，方便将成型板放置在置物板7上，且置于两块竖板8之间，然后启动双向电机2控制置物板7下降，再松开两块挡板18，在弹簧15的弹性作用下，使得两块移动板13平稳地相互靠近，进而使得转动杆14带动两块竖板8相互靠近，能够对成型板进行夹持，在收料架移动过程中，能够有效避免成型板与收料架的内壁产生碰撞，有利于避免成型板产生破损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆板材生产用成型板收料架，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧底端安装有双向电机（2），双向电机（2）的输出轴延伸至壳体（1）的内部并固定有双向螺纹杆（3），双向螺纹杆（3）上螺纹连接有两块调节板（4），调节板（4）的两侧均铰接有调节杆（5），壳体（1）的内部设置有置物板（7）和两块竖板（8），所述置物板（7）位于两块所述竖板（8）之间，且置物板（7）和竖板（8）均位于调节板（4）的上方，置物板（7）的底端中部固定有固定块（9），调节杆（5）的顶端均与固定块（9）铰接，壳体（1）的顶端内壁两侧均固定有两根横杆（12），两根所述横杆（12）上滑动连接有两块移动板（13），移动板（13）的两端均铰接有转动杆（14），横杆（12）的外部均套设有两个弹簧（15），两块所述移动板（13）均位于两个弹簧（15）之间，两块所述竖板（8）相远离的一侧均固定有连接块（16），转动杆（14）的一端均与连接块（16）铰接，连接块（16）靠近移动板（13）的一侧固定有横板（17），横板（17）远离连接块（16）的一端均延伸至壳体（1）的外部并固定有挡板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆板材生产用成型板收料架，其特征在于，所述双向螺纹杆（3）的一端通过轴承与壳体（1）的另一侧内壁转动连接，调节板（4）上均开设有螺纹孔，双向螺纹杆（3）与螺纹孔的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆板材生产用成型板收料架，其特征在于，所述壳体（1）的内壁之间固定有两根限位杆（6），两根所述限位杆（6）分别位于双向螺纹杆（3）的两侧，调节板（4）上均开设有两个滑孔，两根所述限位杆（6）分别鱼两个滑孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆板材生产用成型板收料架，其特征在于，所述壳体（1）的底端内壁四周均固定有套杆（10），调节杆（5）均位于套杆（10）之间，套杆（10）均为空腔结构，套杆（10）的内部均设置有竖杆（11），竖杆（11）均为倒T字形结构，竖杆（11）的顶端均延伸至套杆（10）的外部与置物板（7）的底端固定连接，套杆（10）的顶端均开设有通孔，竖杆（11）均与通孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆板材生产用成型板收料架，其特征在于，所述移动板（13）上均开设有两个导向孔，横杆（12）均与导向孔的内壁滑动连接，所述横板（17）均位于两个所述横杆（12）之间，壳体（1）的两侧顶端均开设有开口，横板（17）均与开口的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆板材生产用成型板收料架，其特征在于，所述壳体（1）为U字形结构，弹簧（15）的两端分别与壳体（1）的内壁和移动板（13）固定连接。