CN214237703U - 一种方便固定磨头的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便固定磨头的夹持机构，涉及结晶器铜管打磨技术领域，包括基板和夹持装置，所述基板的表面固定连接有电机，所述电机靠近基板的表面固定连接有第一齿轮，所述基板的表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的中部滑动连接有磨块，所述第二齿轮远离基板的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有两个滑槽，两个所述滑槽均开设在第二齿轮远离基板的表面，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有T形块。本实用新型，解决了现有的磨头与设备之间的连接方法通常是焊接或者其他的固定连接方式，这导致不便于工作人员对设备上的磨头的更换，从而使得该设备具有一定局限性的问题。

Description

一种方便固定磨头的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及结晶器铜管打磨技术领域，尤其涉及一种方便固定磨头的夹持机构。

背景技术

结晶器是连铸机非常重要的部件，结晶器铜管是结晶器的核心部件，钢水在结晶器铜管内冷却初步凝固成一定坯壳厚度的铸坯外形，并被连续地从结晶器下口拉出，进入二冷区。结晶器铜管的外部安装有水套以用于通水冷却，为了提升水流动的顺畅性，需要对结晶器的表面进行打磨。

目前，最常用的是采用打磨机进行打磨，打磨机的核心部件是磨头，磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，磨头按大小和种类进行分类也有着很大的不同。

由于磨头的大小种类不同，现有的磨头与设备之间的连接方法通常是焊接或者其他的固定连接方式，这导致不便于工作人员对设备上的磨头的更换，从而使得该设备具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便固定磨头的夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便固定磨头的夹持机构，包括基板和夹持装置，所述基板的表面固定连接有电机，所述电机靠近基板的表面固定连接有第一齿轮，所述基板的表面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的中部滑动连接有磨块，所述第二齿轮远离基板的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括有两个滑槽，两个所述滑槽均开设在第二齿轮远离基板的表面，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有T形块，两个所述T形块远离基板的表面均固定连接有凹槽块，两个所述凹槽块彼此远离的一侧均固定连接有矩形板，所述第二齿轮远离基板的表面固定连接有连接板，所述连接板靠近凹槽块的表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近凹槽块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块呈“C”形结构，所述连接板的表面螺纹插设有螺栓。

优选的，所述第二齿轮远离基板的表面固定连接有固定块，所述固定块与矩形板彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧。

优选的，两个所述凹槽块彼此靠近的一侧均固定连接有卡齿，所述卡齿均匀排列在凹槽块的内壁。

优选的，所述基板的表面设有防护装置，所述防护装置包括有T形槽，T形槽开设在基板远离电机的表面，T形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离磨块的表面固定连接有L形板，所述L形板靠近基板的表面滑动插设有滑销，所述滑块远离基板的表面固定连接有防护板。

优选的，所述滑销靠近T形槽的内壁固定连接有圆板，T形槽的底壁均匀开设有定位槽，定位槽的大小与圆板的大小相适配。

优选的，所述滑销的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆板和L形板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，将磨块插进第二齿轮的中部，转动连接板上的螺栓，螺栓会推动支撑块向靠近凹槽块上的矩形板进行靠近，两个凹槽块上的矩形板会受到支撑块内壁斜面的推力，从而可达到将两个凹槽块相互靠近挤压的效果，其中凹槽块上的T形块在滑槽内壁滑动矩形限制凹槽块移动方向的效果，直至凹槽块内壁的卡齿将磨块卡在两个凹槽块之间后，可停止转动螺栓，从而达到了对磨块进行固定的效果，其中卡齿具有增大凹槽块与磨块之间的摩擦力，从而防止了凹槽块与磨块之间滑动的问题，伸缩杆在支撑块与连接板之间来回伸缩具有限制支撑块移动方向的效果，反方向转动螺栓，凹槽块会受到固定块上第一弹簧的拉力从而可达到便于将磨块从两个凹槽块环之间取出的效果，夹持装置的设置解决了现有的磨头与设备之间的连接方法通常是焊接或者其他的固定连接方式，导致不便于工作人员对设备上磨头进行更换的问题。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要对部件打磨时，可在L形板上拉动滑销，将滑销从基板上T形槽内壁的定位槽内滑出后，可拉动滑块使滑块在基板上T形槽的内壁滑动，当两个防护板之间的距离与需要打磨配件的大小相合适的位置后，松开滑销，滑销上的圆板会受到第二弹簧的弹力锁进对应的基板上T形槽内壁的定位槽内，从而达到了将防护板进行固定的效果，在打磨工件的过程中，打磨残渣会被两个防护板所阻挡，防护装置的设置解决了打磨残渣飞溅后不容易打扫的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种方便固定磨头的夹持机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种方便固定磨头的夹持机构中图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种方便固定磨头的夹持机构中夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种方便固定磨头的夹持机构中凹槽块的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种方便固定磨头的夹持机构中图1的A处结构示意图。

图例说明：1、基板；2、磨块；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、夹持装置；601、支撑块；602、伸缩杆；603、连接板；604、螺栓；605、凹槽块；606、矩形板；607、滑槽；608、第一弹簧；609、固定块；610、T形块；611、卡齿；7、防护装置；71、防护板；72、滑块；73、滑销；74、L形板；75、第二弹簧；76、圆板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种方便固定磨头的夹持机构，包括基板1和夹持装置6，基板1的表面固定连接有电机3，电机3靠近基板1的表面固定连接有第一齿轮4，基板1的表面转动连接有第二齿轮5，第一齿轮4的表面与第二齿轮5相啮合，第二齿轮5的中部滑动连接有磨块2，第二齿轮5远离基板1的表面设有夹持装置6，基板1的表面设有防护装置7。

下面具体说一下其夹持装置6和防护装置7的具体设置和作用。

如图2和图3所示，夹持装置6包括有两个滑槽607，两个滑槽607均开设在第二齿轮5远离基板1的表面，两个滑槽607的内壁均滑动连接有T形块610，其中凹槽块605上的T形块610在滑槽607内壁滑动矩形限制凹槽块605移动方向的效果，两个T形块610远离基板1的表面均固定连接有凹槽块605，直至凹槽块605内壁的卡齿611将磨块2卡在两个凹槽块605之间后，可停止转动螺栓604，从而达到了对磨块2进行固定的效果，两个凹槽块605彼此远离的一侧均固定连接有矩形板606，第二齿轮5远离基板1的表面固定连接有连接板603，连接板603靠近凹槽块605的表面固定连接有两个伸缩杆602，伸缩杆602在支撑块601与连接板603之间来回伸缩具有限制支撑块601移动方向的效果，两个伸缩杆602靠近凹槽块605的一端固定连接有支撑块601，支撑块601呈“C”形结构，连接板603的表面螺纹插设有螺栓604，通过设置夹持装置6，将磨块2插进第二齿轮5的中部，转动连接板603上的螺栓604，螺栓604会推动支撑块601向靠近凹槽块605上的矩形板606进行靠近，两个凹槽块605上的矩形板606会受到支撑块601内壁斜面的推力，从而可达到将两个凹槽块605相互靠近挤压的效果，第二齿轮5远离基板1的表面固定连接有固定块609，固定块609与矩形板606彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧608，反方向转动螺栓604，凹槽块605会受到固定块609上第一弹簧608的拉力从而可达到便于将磨块2从两个凹槽块605环之间取出的效果，两个凹槽块605彼此靠近的一侧均固定连接有卡齿611，其中卡齿611具有增大凹槽块605与磨块2之间的摩擦力，从而防止了凹槽块605与磨块2之间滑动的问题，卡齿611均匀排列在凹槽块605的内壁。

其整个夹持装置6达到的效果为，通过设置夹持装置6，将磨块2插进第二齿轮5的中部，转动连接板603上的螺栓604，螺栓604会推动支撑块601向靠近凹槽块605上的矩形板606进行靠近，两个凹槽块605上的矩形板606会受到支撑块601内壁斜面的推力，从而可达到将两个凹槽块605相互靠近挤压的效果，其中凹槽块605上的T形块610在滑槽607内壁滑动矩形限制凹槽块605移动方向的效果，直至凹槽块605内壁的卡齿611将磨块2卡在两个凹槽块605之间后，可停止转动螺栓604，从而达到了对磨块2进行固定的效果，其中卡齿611具有增大凹槽块605与磨块2之间的摩擦力，从而防止了凹槽块605与磨块2之间滑动的问题，伸缩杆602在支撑块601与连接板603之间来回伸缩具有限制支撑块601移动方向的效果，反方向转动螺栓604，凹槽块605会受到固定块609上第一弹簧608的拉力从而可达到便于将磨块2从两个凹槽块605环之间取出的效果，夹持装置6的设置解决了现有的磨头与设备之间的连接方法通常是焊接或者其他的固定连接方式，导致不便于工作人员对设备上磨头进行更换的问题。

如图1和图5所示，防护装置7包括有T形槽，T形槽开设在基板1远离电机3的表面，T形槽的内壁滑动连接有滑块72，滑块72远离磨块2的表面固定连接有L形板74，L形板74靠近基板1的表面滑动插设有滑销73，滑块72远离基板1的表面固定连接有防护板71，在打磨工件的过程中，打磨残渣会被两个防护板71所阻挡，滑销73靠近T形槽的内壁固定连接有圆板76，T形槽的底壁均匀开设有定位槽，定位槽的大小与圆板76的大小相适配，滑销73的表面套有第二弹簧75，通过设置防护装置7，当需要对部件打磨时，可在L形板74上拉动滑销73，将滑销73从基板1上T形槽内壁的定位槽内滑出后，可拉动滑块72使滑块72在基板1上T形槽的内壁滑动，当两个防护板71之间的距离与需要打磨配件的大小相合适的位置后，松开滑销73，滑销73上的圆板76会受到第二弹簧75的弹力锁进对应的基板1上T形槽内壁的定位槽内，从而达到了将防护板71进行固定的效果，第二弹簧75的两端分别与圆板76和L形板74固定连接。

其整个的防护装置7达到的效果为，通过设置防护装置7，当需要对部件打磨时，可在L形板74上拉动滑销73，将滑销73从基板1上T形槽内壁的定位槽内滑出后，可拉动滑块72使滑块72在基板1上T形槽的内壁滑动，当两个防护板71之间的距离与需要打磨配件的大小相合适的位置后，松开滑销73，滑销73上的圆板76会受到第二弹簧75的弹力锁进对应的基板1上T形槽内壁的定位槽内，从而达到了将防护板71进行固定的效果，在打磨工件的过程中，打磨残渣会被两个防护板71所阻挡，防护装置7的设置解决了打磨残渣飞溅后不容易打扫的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便固定磨头的夹持机构，包括基板(1)和夹持装置(6)，其特征在于：所述基板(1)的表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)靠近基板(1)的表面固定连接有第一齿轮(4)，所述基板(1)的表面转动连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)的表面与第二齿轮(5)相啮合，所述第二齿轮(5)的中部滑动连接有磨块(2)，所述第二齿轮(5)远离基板(1)的表面设有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括有两个滑槽(607)，两个所述滑槽(607)均开设在第二齿轮(5)远离基板(1)的表面，两个所述滑槽(607)的内壁均滑动连接有T形块(610)，两个所述T形块(610)远离基板(1)的表面均固定连接有凹槽块(605)，两个所述凹槽块(605)彼此远离的一侧均固定连接有矩形板(606)，所述第二齿轮(5)远离基板(1)的表面固定连接有连接板(603)，所述连接板(603)靠近凹槽块(605)的表面固定连接有两个伸缩杆(602)，两个所述伸缩杆(602)靠近凹槽块(605)的一端固定连接有支撑块(601)，所述支撑块(601)呈“C”形结构，所述连接板(603)的表面螺纹插设有螺栓(604)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定磨头的夹持机构，其特征在于：所述第二齿轮(5)远离基板(1)的表面固定连接有固定块(609)，所述固定块(609)与矩形板(606)彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧(608)。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定磨头的夹持机构，其特征在于：两个所述凹槽块(605)彼此靠近的一侧均固定连接有卡齿(611)，所述卡齿(611)均匀排列在凹槽块(605)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定磨头的夹持机构，其特征在于：所述基板(1)的表面设有防护装置(7)，所述防护装置(7)包括有T形槽，T形槽开设在基板(1)远离电机(3)的表面，T形槽的内壁滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)远离磨块(2)的表面固定连接有L形板(74)，所述L形板(74)靠近基板(1)的表面滑动插设有滑销(73)，所述滑块(72)远离基板(1)的表面固定连接有防护板(71)。

5.根据权利要求4所述的一种方便固定磨头的夹持机构，其特征在于：所述滑销(73)靠近T形槽的内壁固定连接有圆板(76)，T形槽的底壁均匀开设有定位槽，定位槽的大小与圆板(76)的大小相适配。

6.根据权利要求4所述的一种方便固定磨头的夹持机构，其特征在于：所述滑销(73)的表面套有第二弹簧(75)，所述第二弹簧(75)的两端分别与圆板(76)和L形板(74)固定连接。

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