CN214236817U - 一种焊接设备的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接冷却技术领域，公开了一种焊接设备的冷却装置，包括撑板，所述撑板左右两侧顶部固定安装有支架，所述支架顶壁下表面固定安装有滑槽，所述滑槽内左侧设置有滑块，所述滑块左右两侧均固定安装有散热扇，所述滑块下表面中部固定安装有套杆。本实用新型通过设置有散热翅片和弹簧，由于转动座的设置，可通过转动散热翅片及导热板，直至导热板与焊接处同向设置，由多组散热翅片增加受风冷却面积，并配合通孔的设置，可防止导热板完全遮挡焊接处，有效提升冷却速率，同时弹簧张力推动转动座及内杆下移，该种定位方式无需繁琐导热板限位机构及操作，使导热板贴合定位更便捷。

Description

一种焊接设备的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及焊接冷却技术领域，具体为一种焊接设备的冷却装置。

背景技术

目前，焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.现有的冷却装置不具备板材工件上顶功能，在工件置于平板上焊接完毕后，需抬起工件，将多组顶块逐个置于工件下方棱角处，以保证空间下方空气流通，但是该架空方式并不实用，费时费力，间接影响冷却效率；2.现有的冷却装置不具备导热散热功能，由于部分板材工件导热性不足，且焊接处与冷却风接触面不足，直接影响风冷冷却速率等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接设备的冷却装置，通过设置有散热翅片和弹簧，由于转动座的设置，可通过转动散热翅片及导热板，直至导热板与焊接处同向设置，由多组散热翅片增加受风冷却面积，并配合通孔的设置，可防止导热板完全遮挡焊接处，有效提升冷却速率，同时弹簧张力推动转动座及内杆下移，该种定位方式无需繁琐导热板限位机构及操作，使导热板贴合定位更便捷，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接设备的冷却装置，包括撑板；

所述撑板左右两侧顶部固定安装有支架，所述支架顶壁下表面固定安装有滑槽，所述滑槽内左侧设置有滑块，所述滑块左右两侧均固定安装有散热扇，所述滑块下表面中部固定安装有套杆，所述套杆内中部套接有内杆，所述内杆底部设置有若干组均匀阵列的散热翅片，所述内杆通过转动座与同侧的散热翅片转动连接，所述内杆和套杆外侧套接有弹簧，若干组所述散热翅片与导热板一体成型设置，所述导热板内开设有若干组均匀阵列的通孔，所述撑板中部贯穿有凵型板，所述凵型板底壁中部开设有螺孔，且凵型板通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆顶端通过轴承与撑板转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑板底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架上表面中部固定设置有蓄电池，且蓄电池通过导线与散热扇电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆底端固定设置有把手，且把手表面开设有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板的外形与撑板的贯穿通口轮廓相匹配，且凵型板贴合于撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种焊接设备的冷却装置，通过设置有散热翅片和弹簧，由于转动座的设置，可通过转动散热翅片及导热板，直至导热板与焊接处同向设置，由多组散热翅片增加受风冷却面积，并配合通孔的设置，可防止导热板完全遮挡焊接处，有效提升冷却速率，同时弹簧张力推动转动座及内杆下移，该种定位方式无需繁琐导热板限位机构及操作，使导热板贴合定位更便捷。

2.本实用新型一种焊接设备的冷却装置，通过设置有凵型板和螺杆，可通过正反向转动螺杆，螺杆经轴承带动凵型板移动，使凵型板位于撑板上侧，用于顶起已焊接完毕的工件，工件的架空设置，利于工件底部的空气流通，进一步提升散热速率，且该架空方式有效改善先焊接后抬起架空工件占用过多时间问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焊接设备的冷却装置的整体主视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接设备的冷却装置的导热板与散热翅片连接部分俯视结构示意图。

图中：1、撑板；2、支架；3、弹簧；4、散热扇；5、滑块；6、滑槽；7、套杆；8、内杆；9、转动座；10、散热翅片；11、轴承；12、凵型板；13、螺杆；14、导热板；15、万向轮；16、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接设备的冷却装置，包括撑板1；

所述撑板1左右两侧顶部固定安装有支架2，所述支架2顶壁下表面固定安装有滑槽6，所述滑槽6内左侧设置有滑块5，所述滑块5左右两侧均固定安装有散热扇4，所述滑块5下表面中部固定安装有套杆7，所述套杆7内中部套接有内杆8，所述内杆8底部设置有若干组均匀阵列的散热翅片10，所述内杆8通过转动座9与同侧的散热翅片10转动连接，所述内杆8和套杆7外侧套接有弹簧3，若干组所述散热翅片10与导热板14一体成型设置，所述导热板14内开设有若干组均匀阵列的通孔16，所述撑板1中部贯穿有凵型板12，所述凵型板12底壁中部开设有螺孔，且凵型板12通过螺孔旋接有螺杆13，所述螺杆13顶端通过轴承11与撑板1转动连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有散热翅片10和弹簧3，由于转动座9的设置，可通过转动散热翅片10及导热板14，直至导热板14与焊接处同向设置，由多组散热翅片10增加受风冷却面积，并配合通孔16的设置，可防止导热板14完全遮挡焊接处，有效提升冷却速率，同时弹簧3张力推动转动座9及内杆8下移，该种定位方式无需繁琐导热板14限位机构及操作，使导热板14贴合定位更便捷，通过设置有凵型板12和螺杆13，可通过正反向转动螺杆13，螺杆13经轴承11带动凵型板12移动，使凵型板12位于撑板1上侧，用于顶起已焊接完毕的工件，工件的架空设置，利于工件底部的空气流通，进一步提升散热速率，且该架空方式有效改善先焊接后抬起架空工件占用过多时间问题。

其中，所述撑板1底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮15。

本实施例中(如图1所示)通过设置有万向轮15，可通过推动撑板1的万向轮15转移运送装置，省力便捷。

其中，所述支架2上表面中部固定设置有蓄电池，且蓄电池通过导线与散热扇4电性连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有蓄电池，可通过蓄电池提供电能，符合可移动装置供电需求，避免拉扯较长导线，降低供电成本。

其中，所述螺杆13底端固定设置有把手，且把手表面开设有防滑纹路。

本实施例中(如图1所示)通过设置有把手，可通过把手带动螺杆13正反向转动，便于工作人员施力调节。

其中，所述凵型板12的外形与撑板1的贯穿通口轮廓相匹配，且凵型板12贴合于撑板1。

本实施例中(如图1所示)通过凵型板12贴合于撑板1，使凵型板12水平上下移动，以防凵型板12调移期间摆动，与撑板1产生冲击噪音污染。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种焊接设备的冷却装置，包括撑板1、支架2、弹簧3、散热扇4、滑块5、滑槽6、套杆7、内杆8、转动座9、散热翅片10、轴承11、凵型板12、螺杆13、导热板14、万向轮15、通孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种焊接设备的冷却装置使用的时候，打开蓄电池，工作人员通过散热扇4自带开关进行启闭控制，通过设置有散热翅片10和弹簧3，由于转动座9的设置，可通过转动散热翅片10及导热板14，直至导热板14与焊接处同向设置，由多组散热翅片10增加受风冷却面积，并配合通孔16的设置，可防止导热板14完全遮挡焊接处，有效提升冷却速率，同时弹簧3张力推动转动座9及内杆8下移，该种定位方式无需繁琐导热板14限位机构及操作，使导热板14贴合定位更便捷，通过设置有凵型板12和螺杆13，可通过正反向转动螺杆13，螺杆13经轴承11带动凵型板12移动，使凵型板12位于撑板1上侧，用于顶起已焊接完毕的工件，工件的架空设置，利于工件底部的空气流通，进一步提升散热速率，且该架空方式有效改善先焊接后抬起架空工件占用过多时间问题，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种焊接设备的冷却装置，其特征在于：包括撑板(1)；

所述撑板(1)左右两侧顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)顶壁下表面固定安装有滑槽(6)，所述滑槽(6)内左侧设置有滑块(5)，所述滑块(5)左右两侧均固定安装有散热扇(4)，所述滑块(5)下表面中部固定安装有套杆(7)，所述套杆(7)内中部套接有内杆(8)，所述内杆(8)底部设置有若干组均匀阵列的散热翅片(10)，所述内杆(8)通过转动座(9)与同侧的散热翅片(10)转动连接，所述内杆(8)和套杆(7)外侧套接有弹簧(3)，若干组所述散热翅片(10)与导热板(14)一体成型设置，所述导热板(14)内开设有若干组均匀阵列的通孔(16)，所述撑板(1)中部贯穿有凵型板(12)，所述凵型板(12)底壁中部开设有螺孔，且凵型板(12)通过螺孔旋接有螺杆(13)，所述螺杆(13)顶端通过轴承(11)与撑板(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述撑板(1)底部四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述支架(2)上表面中部固定设置有蓄电池，且蓄电池通过导线与散热扇(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述螺杆(13)底端固定设置有把手，且把手表面开设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述凵型板(12)的外形与撑板(1)的贯穿通口轮廓相匹配，且凵型板(12)贴合于撑板(1)。

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