CN214235700U - 过滤套端部整形设备 - Google Patents

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CN214235700U
CN214235700U CN202022182212.XU CN202022182212U CN214235700U CN 214235700 U CN214235700 U CN 214235700U CN 202022182212 U CN202022182212 U CN 202022182212U CN 214235700 U CN214235700 U CN 214235700U
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李世国
牛帅平
李卫平
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Xinjiang Anton Oil Technology Services Co ltd
Anton Oilfield Services Group Ltd
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Anton Oilfield Services Group Ltd
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Abstract

本申请提供一种过滤套端部整形设备,涉及过滤套生产设备技术领域。过滤套端部整形设备,包括:第一支架;依次沿第一方向间隔的设置在第一支架顶部的转动支撑装置、门型架以及第一驱动部件;转动支撑装置包括旋转支承和第二驱动部件,旋转支承设置为中心轴线沿第一方向;压杠,第一端与第一驱动部件连接,中部与门型架转动连接,第二端设置有轴承,轴承的侧壁与旋转支承的旋转部的内环相对;第二支架,与第一支架间隔设置,位于第一支架设置转动支撑装置的一侧,第二支架上设置有辅助支撑装置;过滤套可以一端支撑在辅助支撑装置上,另一端位于旋转支承上,压杠伸入过滤套端部并压持端部整形。所述过滤套端部整形设备可以节省人力,提高生产效率。

Description

过滤套端部整形设备
技术领域
本申请涉及过滤套生产设备技术领域,特别是涉及一种过滤套端部整形设备。
背景技术
防砂筛管是油气开采中重要的设备,具有防止砂进入采油通道的作用,而防砂筛管上重要的部件则是过滤套。
过滤套是板体经过冲压、弯折等工艺形成的筒形件,需要套在防砂筛管的主体上,并焊接在防砂筛管主体的端环上,然而在过滤套生产的过程中由于冲压步骤的存在,导致过滤套的端部具有桥型的边沿,影响过滤套与防砂筛管端环的接触面积,无法实现高质量的焊接。为了解决这一技术问题,现有技术中,技术人员采用手工的方式对过滤套的端部进行整形,即在过滤套的端部外表面设置一环箍,然后使用楔形模具在液压缸的驱动下压紧在过滤套外部的环箍上,然后再手工敲打退出环箍。因为过滤套与环箍之间的压紧力非常大,退箍过程费时费力,人工轮锤作业还对作业者及周围的人构成安全风险。
所以真对上述技术问题,还需进一步解决。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种过滤套端部整形设备,使其能够对过滤套端部整形的同时,降低工作人员的劳动强度。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:
本申请提供一种过滤套端部整形设备,包括:
第一支架;
依次沿第一方向间隔的设置在所述第一支架顶部的转动支撑装置、门型架以及第一驱动部件;
所述转动支撑装置包括旋转支承和第二驱动部件,所述旋转支承设置为中心轴线沿第一方向,所述第二驱动部件驱动所述旋转支承转动工作;
压杠,所述压杠的第一端与所述第一驱动部件连接,中部与所述门型架转动连接,第二端设置有轴承,所述轴承的侧壁与所述旋转支承的旋转部的内环相对;
第二支架,所述第二支架与所述第一支架间隔设置,位于所述第一支架设置转动支撑装置的一侧,所述第二支架上设置有辅助支撑装置;
其中,过滤套的第一端通过辅助支撑装置支撑,第二端能够搭接在所述旋转支承的旋转部内环面上,所述压杠的第二端能够伸入所述过滤套的第二端,所述第一驱动部件能够驱动所述压杠的第一端向上运动,使所述压杠的第二端产生杠杆力将所述过滤套的第二端压在所述旋转部的内环面上,当所述第二驱动部件驱动所述旋转支承的旋转部转动时,能够带动所述过滤套转动,所述压杠第二端的轴承随着所述过滤套转动,并对所述过滤套第二端施压整形。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其还包括:
环箍,所述环箍包括第一半圆环和第二半圆环,所述第一半圆环的第一端与所述第二半圆环的第一端铰接,所述第一半圆环的第二端与所述第二半圆环的第二端通过穿设螺栓连接;
其中,所述环箍可拆卸的套在所述过滤套的第二端外侧壁上,用于支撑在所述过滤套和所述旋转支承的旋转部之间。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其中所述旋转支承的旋转部可拆卸连接有环形垫板,所述环形垫板与所述旋转部同轴,所述过滤套第二端搭在所述环形垫板的内环面上。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其中所述第一支架呈两侧低中部高的凸字形结构,从所述第一支架的一侧台肩至另一侧台肩的方向为所述第一方向;
其中,所述第二驱动部件设置在所述第一支架一侧的台肩上,所述旋转支承设置在凸字形的所述第一支架的中部凸起上,所述门型支架与所述旋转支承间隔的设置在所述第一支架中部的凸起上,所述第一驱动部件设置在另一侧的台肩上。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其中所述第一支架中部凸起靠近所述第二驱动部件的一侧设置有支撑板,所述支撑板的中部开设有通孔,所述支撑板与所述旋转支承同轴且与所述旋转支承的固定部连接。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其中所述第一驱动部件为螺旋升降机、液压缸或气压缸中的一种;
其中,所述第一驱动部件与所述压杠的第一端铰接。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其中所述辅助支撑装置包括与所述第二支架转动连接的顶尖,能够支撑在所述过滤套的第一端,并随所述过滤套转动;
其中,所述顶尖的转动轴线与所述旋转支承的轴线平行,且所述过滤套第一端与所述顶尖支撑第二端与所述旋转支承的旋转部搭接后,所述过滤套处于水平状态。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其中所述辅助支撑装置还包括:
第三驱动部件,所述第三驱动部件设置在所述第二支架的顶部,驱动端与所述顶尖连接,用于驱动所述顶尖沿所述第一方向往复移动。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其还包括:
滑轨,所述滑轨沿所述第一方向铺设在所述第二支架的下方,并与所述第二支架滑动连接。
可选地,前述的过滤套端部整形设备,其还包括:
第四驱动部件,所述第四驱动部件设置在所述第二支架上,所述第二支架的底部设置有滚轮,所述第四驱动部件用于驱动所述滚轮在所述滑轨上滚动,以带动所述第二支架在所述滑轨上移动。
借由上述技术方案,本实用新型过滤套端部整形设备至少具有下列优点:
本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,其通过将过滤套支撑在辅助支撑装置和所述旋转支承之间,以及通过将压杠第二端伸入过滤套的第二端,这样在第一驱动部件给压杠一个竖直向上的作用力时,压杠的第二端产生的杠杆力会压在过滤套的端部,并将过滤套端部的部分侧壁压紧在压杠和旋转支承之间,将过滤套第二端存在的桥型边沿修整,并且在第二驱动部件的驱动下,旋转支承的旋转部能够带着过滤套进行转动,进而压杠第二端的轴承发生相对的转动,并对过滤套第二端的一周进行施压修整,当修整完成后便可以停止第二驱动部件的驱动,以及解除第一驱动部件的施力,将过滤套取出旋转支承,进行另一端的修整或者进行下一个过滤套的修整。可见,过滤套端部修整的过程可以由起重设备配合本实用新型实施例提供的设备完成,且修整完成后无需人工拆卸修整工具,有效的节省人力,提高生产效率;此外,本实用新型实施例提供的设备还可以用于其他管类部件端部的修整,适用范围广,适合大范围推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1示意性地示出了一种过滤套端部整形设备的结构示意图;
图2示意性地示出了一种过滤套端部整形设备对过滤套整形时,过滤套与旋转支承以及压杠的配合结构示意图;
图3示意性地示出了一种过滤套端部整形设备对过滤套整形时,过滤套与旋转支承以及压杠的相对位置示意图;
图4示意性地示出了一种过滤套端部整形设备的环箍的立体结构示意图;
图5示意性地示出了一种过滤套端部整形设备的环箍的主视图。
图1-图5中各标号为:
第一支架1、支撑板11、转动支撑装置2、旋转支承21、旋转部211、固定部212、环形垫板213、第二驱动部件22、门型架3、第一驱动部件4、压杠5、轴承51、第二支架6、辅助支撑装置7、顶尖71、第三驱动部件72、环箍8、第一半圆环81、第二半圆环82、过滤套9、滑轨10。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图3所示,本实用新型的实施例提出的一种过滤套端部整形设备,包括:
第一支架1;
依次沿第一方向间隔的设置在所述第一支架1顶部的转动支撑装置2、门型架3以及第一驱动部件4;
所述转动支撑装置2包括旋转支承21和第二驱动部件22,所述旋转支承21设置为中心轴线沿第一方向,所述第二驱动部件22驱动所述旋转支承21转动工作;
压杠5,所述压杠5的第一端与所述第一驱动部件4连接,中部与所述门型架3转动连接,第二端设置有轴承51,所述轴承51的侧壁与所述旋转支承21的旋转部211的内环相对;
第二支架6,所述第二支架6与所述第一支架1间隔设置,位于所述第一支架1设置转动支撑装置2的一侧,所述第二支架6上设置有辅助支撑装置7;
其中,过滤套9的第一端通过辅助支撑装置7支撑,第二端能够搭接在所述旋转支承21的旋转部211内环面上,所述压杠5的第二端能够伸入所述过滤套9的第二端,所述第一驱动部件4能够驱动所述压杠5的第一端向上运动,使所述压杠5的第二端产生杠杆力将所述过滤套9的第二端压在所述旋转部211的内环面上,当所述第二驱动部件22驱动所述旋转支承21的旋转部211转动时,能够带动所述过滤套9转动,所述压杠5第二端的轴承51随着所述过滤套9转动,并对所述过滤套9第二端施压整形。
具体地,本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,其第一支架1和第二支架6间隔设置,以便能够将具有一定长度的过滤套9支撑起来,且第二支架6上的辅助支撑装置7与转动支撑装置2、门型架3以及第一驱动部件4依次沿第一方向排布,即处于一个直线上,这样压杠5与门型架3以及第一驱动部件4连接后形成杠杆结构,并且压杠5第二端能够位于旋转支承21的旋转部211的内环位置,在第一驱动部件4对压杠5第一端施加向上的作用力时,可以使杠杆结构的压杠5第二端产生的杠杆力作用在过滤套9端部,进而可以对过滤套9端部施加压力进行整形。
第一支架1需要具有一定的强度以及具有一定的支撑力,第一支架1优选的使用钢材制造,或者采用其他合金材料制造,第一支架1可以是桁架形式的支架,也可以是块状结构的支座,或者可以是底部带有支撑腿顶部为安装平面的支架结构,具体的形状以及尺寸可以根据使用需要进行设置。此外,第一支架1可以是固定在地面上,例如固定在地基上,也可以是可移动的设置在地面上,例如底部设置滚轮或者滑道。设置在第一支架1顶部的转动支撑装置2、门型架3以及第一驱动部件4均为固定连接的方式连接在第一支架1上。
转动支撑装置2是能够对过滤套9起到支撑作用,并携带过滤套9一起转动的装置,其包括旋转支承21和第二驱动部件22。旋转支承21为技术人员所知的部件,其是由旋转部211和固定部212构成,可以通过采购的方式直接在市场上获得,可以根据使用需要选择合适的尺寸,旋转支承21的固定部212可以与第一支架1固定连接,旋转部211可以与第二驱动部件22连接,第二驱动部件22固定在第一支架1上,第二驱动部件22与旋转支承21可以通过齿轮连接并传递动力,旋转支承21固定在第一支架1上之后,其中心轴线(即旋转部211转动的轴线)需要沿第一方向水平的设置,这样旋转支承21才能够开口朝向第二支架6,并使过滤套9的两端能够分别放在第二支架6上的辅助支撑装置7以及旋转支承21的旋转部211上,此时可以通过调整旋转支承21的高度以及调整辅助支撑的高度,以保证过滤套9与二者搭接或者连接之后处于水平的状态。
压杠5可以是具有一定长度的棒体,截面可以是圆形或者矩形,为了起到减重的效果,压杠5可以是金属管体,例如钢管。压杠5的第一端与第一驱动部件4连接,例如可以是铰接,中部与门型架3转动连接,即门型架3是杠杆结构的支点,压杠5与门型架3连接的具体位置可根据杠杆结构所要达到的杠杆力的大小而定,例如门型架3与压杠5连接的位置可以是压杠5的正中间,也可以是压杠5靠近第一端的位置,或者将压杠5长度等分多份,使某一等分的位置与门型架3转动连接。这样在第一驱动装置驱动压杠5的第一端向上运动后,压杠5可以以门型架3为支点,第二端产生杠杆力并作用在过滤套9的端部。
第二支架6的材质可以与第一支架1相同,也需要具有一定的强度以及具有一定的支撑力,第二支架6优选的使用钢材制造,或者采用其他合金材料制造,第二支架6可以是桁架形式的支架,也可以是块状结构的支座,或者可以是底部带有支撑腿顶部为安装平面的支架结构,具体的形状以及尺寸可以根据使用需要进行设置。此外,第二支架6可以是固定在地面上,例如固定在地基上,也可以是可移动的设置在地面上,例如底部设置滚轮或者滑道。辅助支撑装置7是能够对过滤套9进行支撑,并可以在旋转支承21带动过滤套9转动时随之转动的结构,例如转动的顶持部件,或者不影响过滤套9转动的支撑结构,例如槽形的支撑部件。
本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,其通过将过滤套9支撑在辅助支撑装置7和所述旋转支承21之间,以及通过将压杠5第二端伸入过滤套9的第二端,这样在第一驱动部件4给压杠5一个竖直向上的作用力时,压杠5的第二端产生的杠杆力会压在过滤套9的端部,并将过滤套9端部的部分侧壁压紧在压杠5和旋转支承21之间,将过滤套9第二端存在的桥型边沿修整,并且在第二驱动部件22的驱动下,旋转支承21的旋转部211能够带着过滤套9进行转动,进而压杠5第二端的轴承51发生相对的转动,并对过滤套9第二端的一周进行施压修整,当修整完成后便可以停止第二驱动部件22的驱动,以及解除第一驱动部件4的施力,将过滤套9取出旋转支承21,进行另一端的修整或者进行下一个过滤套9的修整。可见,过滤套9端部修整的过程可以由起重设备配合本实用新型实施例提供的设备完成,且修整完成后无需人工拆卸修整工具,有效的节省人力,提高生产效率;此外,本实用新型实施例提供的设备还可以用于其他管类部件端部的修整,适用范围广,适合大范围推广。
如图1-图5所示,在具体实施中,其中本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,还包括:
环箍8,所述环箍8包括第一半圆环81和第二半圆环82,所述第一半圆环81的第一端与所述第二半圆环82的第一端铰接,所述第一半圆环81的第二端与所述第二半圆环82的第二端通过穿设螺栓连接;其中,所述环箍8可拆卸的套在所述过滤套9的第二端外侧壁上,用于支撑在所述过滤套9和所述旋转支承21的旋转部211之间。
具体地,环箍8是用于环设在过滤套9端部侧壁一周的部件,需要与过滤套9的外形尺寸相匹配,用于在压杠5压持过滤套9端部对过滤套9端部进行整形时起到支撑作用,与压杠5一起对过滤套9的端部进行作用,进而是过滤套9端部平整,进行良好的整形工作。环箍8可以通过相对转动第一半圆环81和第二半圆环82,使二者之间的容置空间加大,然后通过扣合环套在过滤套9的端部侧壁上,最后通过安装螺栓将环箍8紧固在过滤套9的端部,当对过滤套9整形完毕后,通过拆卸螺栓使第一半圆环81可以相对第二半圆环82转动,进而轻松的将环箍8拆卸下来。需要注意的是,为了保证环箍8的整个外形呈圆形,需要第一半圆环81和第二半圆环82转动连接的第一端在二者转动扣合时对合形成圆弧状,第一半圆环81和第二半圆环82的第二端是对合在一起的,在二者对合的位置通过在第一半环上开设台阶通孔,在第二半环上开设螺纹盲孔,然后穿设螺栓连接二者,并使螺栓全部隐藏在第一半圆环81和第二半圆环82中。
如图1-图3所示,在具体实施中,其中所述旋转支承21的旋转部211可拆卸连接有环形垫板213,所述环形垫板213与所述旋转部211同轴,所述过滤套9第二端搭在所述环形垫板213的内环面上。
具体地,环形垫板213和旋转部211之间可以通过穿设多个螺栓进行二者的连接,例如在环形垫板213的一周设置多个螺栓孔,同样对应的在旋转部211的一周设置多个螺栓孔,然后通过多个螺栓连接二者。这样在对过滤套9端部整形时,使过滤套9的第二端搭在环形垫板213上,即通过环形垫板213对过滤套9或者对环箍8提供支撑力,当长时间使用环形垫板213出现损坏或者变形时,可以通过拆卸更换环形垫板213快速进行维修。
如图1所示,在具体实施中,其中所述第一支架1呈两侧低中部高的凸字形结构,从所述第一支架1的一侧台肩至另一侧台肩的方向为所述第一方向;其中,所述第二驱动部件22设置在所述第一支架1一侧的台肩上,所述旋转支承21设置在凸字形的所述第一支架1的中部凸起上,所述门型支架与所述旋转支承21间隔的设置在所述第一支架1中部的凸起上,所述第一驱动部件4设置在另一侧的台肩上。
具体地,将第一支架1设置成凸字形的结构则能够便于设置转动支撑装置2、门型架3以及第一驱动部件4,以及调整转动支撑装置2的旋转支承21与压杠5的相对位置。
进一步地,所述第一支架1中部凸起靠近所述第二驱动部件22的一侧设置有支撑板11,所述支撑板11的中部开设有通孔,所述支撑板11与所述旋转支承21同轴且与所述旋转支承21的固定部212连接。
具体地,由于旋转支承21的中心轴线需要沿第一方向水平的设置,即旋转支承21需要竖直的放置,所以旋转支承21需要稳固的设置在第一支架1上,而为了便于旋转支承21的拆卸和维护,最好采用可拆卸的连接方式将旋转支承21固定在第一支架1上,所以在第一支架1上述的合适位置设置支撑板11,然后通过螺栓连接的方式将旋转支撑固定在支撑板11上,另外支撑板11上设置的通孔需要与旋转支承21的通道相配合或者更大,以保证不会对需要伸入旋转支承21的过滤套9以及压杠5产生干涉。
在具体实施中,其中第一驱动部件4需要为压杠5提供一个向上的动力,同时驱动压杆的第一端向上运动,以使压杠5第二端能够向下压在过滤套9的端部进行整形。所以第一驱动部件4可以为螺旋升降机、液压缸或气压缸中的一种;其中,所述第一驱动部件4与所述压杠5的第一端铰接,以保证压杠5绕门型架3转动的顺利。
如图1所示,在具体实施中,其中所述辅助支撑装置7包括与所述第二支架6转动连接的顶尖71,能够支撑在所述过滤套9的第一端,并随所述过滤套9转动;
其中,所述顶尖71的转动轴线与所述旋转支承21的轴线平行,且所述过滤套9第一端与所述顶尖71支撑第二端与所述旋转支承21的旋转部211搭接后,所述过滤套9处于水平状态。
具体地,顶尖71是用于支撑顶持管体的常用部件,可以通过采购直接获得,当顶尖71顶在过滤套9第二端,在旋转支承21驱动过滤套9转动时,顶尖71可以支撑并随着过滤套9在原地转动,进而是过滤套9相对压杠5原地转动,压杠5第二端的轴承51随之转动,进而对过滤套9端部的一周进行压持整形。
如图1所示,进一步地,所述辅助支撑装置7还包括:第三驱动部件72,所述第三驱动部件72设置在所述第二支架6的顶部,驱动端与所述顶尖71连接,用于驱动所述顶尖71沿所述第一方向往复移动。
具体地,所述第三驱动装置可以是液压缸、气缸、电机带动的丝杠等的驱动装置。通过第三驱动装置的设置,可以驱动顶尖71在第一方向往复的移动,进而可以调整顶尖71相对第二支架6上的旋转支承21的距离,以适用对不同长度的过滤套9支撑。
如图1所示,在具体实施中,本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,还包括:滑轨10,所述滑轨10沿所述第一方向铺设在所述第二支架6的下方,并与所述第二支架6滑动连接。
具体地,通过上述的增设第三驱动装置,可以在相对小的范围调整顶尖71相对第二支架6上的旋转支承21的距离,而增设了滑轨10之后,可以使顶尖71相对第二支架6上的旋转支承21的距离调整的更大,以满足多种长度相差较大的过滤套9的整形。其中,为了固定第二支架6在滑轨10上,可以通过设置夹具或者顶紧螺栓的方式进行定位固定。
进一步地,本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,还包括:第四驱动部件(图中未示出),所述第四驱动部件设置在所述第二支架6上,所述第二支架6的底部设置有滚轮,所述第四驱动部件用于驱动所述滚轮在所述滑轨上滚动,以带动所述第二支架6在所述滑轨上移动。
具体地,通过第四驱动部件的设置,使第二支架6相对第一支架1距离的调整可以实现自动化,便于工作人员的控制。第四驱动部件可以是驱动电机,滚轮可以是技术领域内常使用的动力轮组,具体结构本实用新型实施例不做赘述。
在具体实施中,本实用新型实施例提供的过滤套端部整形设备,其还包括:
控制装置,用于与上述的所有驱动部件连接,并对所有驱动进行控制,具体的控制方式以及控制程序为技术人员所知,本实用新型实施例不做赘述。另外,当上述的驱动部件中有使用液压或者气压作用动力工作时,可以设置气源站或者液压站,或者可以直接使用工作现场的气源或者液压源。
可以理解的是,上述装置中的相关特征可以相互参考。另外,上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例,而并不代表各实施例的优劣。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种过滤套端部整形设备,其特征在于,包括:
第一支架;
依次沿第一方向间隔的设置在所述第一支架顶部的转动支撑装置、门型架以及第一驱动部件;
所述转动支撑装置包括旋转支承和第二驱动部件,所述旋转支承设置为中心轴线沿第一方向,所述第二驱动部件驱动所述旋转支承转动工作;
压杠,所述压杠的第一端与所述第一驱动部件连接,中部与所述门型架转动连接,第二端设置有轴承,所述轴承的侧壁与所述旋转支承的旋转部的内环相对;
第二支架,所述第二支架与所述第一支架间隔设置,位于所述第一支架设置转动支撑装置的一侧,所述第二支架上设置有辅助支撑装置;
其中,过滤套的第一端通过辅助支撑装置支撑,第二端能够搭接在所述旋转支承的旋转部内环面上,所述压杠的第二端能够伸入所述过滤套的第二端,所述第一驱动部件能够驱动所述压杠的第一端向上运动,使所述压杠的第二端产生杠杆力将所述过滤套的第二端压在所述旋转部的内环面上,当所述第二驱动部件驱动所述旋转支承的旋转部转动时,能够带动所述过滤套转动,所述压杠第二端的轴承随着所述过滤套转动,并对所述过滤套第二端施压整形。
2.根据权利要求1所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,还包括:
环箍,所述环箍包括第一半圆环和第二半圆环,所述第一半圆环的第一端与所述第二半圆环的第一端铰接,所述第一半圆环的第二端与所述第二半圆环的第二端通过穿设螺栓连接;
其中,所述环箍可拆卸的套在所述过滤套的第二端外侧壁上,用于支撑在所述过滤套和所述旋转支承的旋转部之间。
3.根据权利要求1所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,
所述旋转支承的旋转部可拆卸连接有环形垫板,所述环形垫板与所述旋转部同轴,所述过滤套第二端搭在所述环形垫板的内环面上。
4.根据权利要求1所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,
所述第一支架呈两侧低中部高的凸字形结构,从所述第一支架的一侧台肩至另一侧台肩的方向为所述第一方向;
其中,所述第二驱动部件设置在所述第一支架一侧的台肩上,所述旋转支承设置在凸字形的所述第一支架的中部凸起上,所述门型架与所述旋转支承间隔的设置在所述第一支架中部的凸起上,所述第一驱动部件设置在另一侧的台肩上。
5.根据权利要求4所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,
所述第一支架中部凸起靠近所述第二驱动部件的一侧设置有支撑板,所述支撑板的中部开设有通孔,所述支撑板与所述旋转支承同轴且与所述旋转支承的固定部连接。
6.根据权利要求1所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,
所述第一驱动部件为螺旋升降机、液压缸或气压缸中的一种;
其中,所述第一驱动部件与所述压杠的第一端铰接。
7.根据权利要求1所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,
所述辅助支撑装置包括与所述第二支架转动连接的顶尖,能够支撑在所述过滤套的第一端,并随所述过滤套转动;
其中,所述顶尖的转动轴线与所述旋转支承的轴线平行,且所述过滤套第一端与所述顶尖支撑第二端与所述旋转支承的旋转部搭接后,所述过滤套处于水平状态。
8.根据权利要求7所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,所述辅助支撑装置还包括:
第三驱动部件,所述第三驱动部件设置在所述第二支架的顶部,驱动端与所述顶尖连接,用于驱动所述顶尖沿所述第一方向往复移动。
9.根据权利要求7或8所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,还包括:
滑轨,所述滑轨沿所述第一方向铺设在所述第二支架的下方,并与所述第二支架滑动连接。
10.根据权利要求9所述的过滤套端部整形设备,其特征在于,还包括:
第四驱动部件,所述第四驱动部件设置在所述第二支架上,所述第二支架的底部设置有滚轮,所述第四驱动部件用于驱动所述滚轮在所述滑轨上滚动,以带动所述第二支架在所述滑轨上移动。
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